一种新型管道检测仪器壳体及安装结构的制作方法

文档序号:5808369
一种新型管道检测仪器壳体及安装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型管道检测仪器壳体及安装结构,属于电子信息行业和测控【技术领域】。本实用新型包括主壳体、左挡板、右挡板、电池盖板、螺孔、螺钉、塑胶贴层、PCB插槽、电池插槽、PCB板、SMA天线接口开孔、串行接口开孔、电源接口开孔、开关开孔、蓄电池、SMA天线;其中主壳体内的两侧带有PCB插槽,PCB插槽上安装PCB板,主壳体的底部带有电池插槽,电池插槽上安装蓄电池且通过电池盖板固定,左挡板上设有SMA天线接口开孔,SMA天线接口开孔上安装有SMA天线,右挡板上设有串行接口开孔、电源接口开孔和开关开孔。本实用新型解决了管道检测仪器在野外环境下的安装和适应问题,降低了管道检测系统建设和维护成本。
【专利说明】一种新型管道检测仪器壳体及安装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型管道检测仪器壳体及安装结构,属于电子信息行业和测控【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前,管道输送已成为了矿物原料输送的发展趋势,而安装在沿线管道上的检查仪器是输送管道安全、稳定运行的有效保证。
[0003]但是,由于管道输送系统多处于偏远的山地,沿线地形复杂、气候多变,常规的仪器壳体不易于安装,且很难适应这样的野外环境。仪器的安装、防水、抗干扰、牢固等问题已成为了影响管道检测仪器稳定运行和使用寿命的重要因素。
[0004]目前市面上并没有一种比较可靠的仪器壳体能解决上述问题,也没有一种比较标准的安装方式保证仪器的高效、稳定安装。因此,设计一种能适应极端环境条件,且能高效、稳定安装的管道检测仪器壳体是目前该行业需要解决和突破的问题。

【发明内容】

[0005]本实用新型提供了一种新型管道检测仪器壳体及安装结构,以用于解决适应极端环境的仪器壳体及高效、稳定的安装管道检测仪器壳体的问题。
[0006]本实用新型的技术方案是:一种新型管道检测仪器壳体,包括主壳体1、左挡板2、右挡板3、电池盖板4、螺孔5、螺钉6、塑胶贴层7、PCB插槽8、电池插槽9、PCB板10、SMA天线接口开孔11、串行接口开孔12、电源接口开孔13、开关开孔14、蓄电池15、SMA天线16 ;其中主壳体I内的两侧带有PCB插槽8,PCB插槽8上安装PCB板10,主壳体I的底部带有电池插槽9,电池插槽9上安装蓄电池15且通过电池盖板4固定,左挡板2上设有SMA天线接口开孔11,SMA天线接口开孔11上安装有SMA天线16,右挡板3上设有串行接口开孔12、电源接口开孔13和开关开孔14,左挡板2、右挡板3两侧设有与主壳体I内插槽吻合的卡槽和螺孔5,左挡板2、右挡板3沿插槽方向插入后分别通过螺钉6穿入位于主壳体I与左挡板2上的螺孔5、主壳体I与右挡板3上的螺孔5固定,塑胶贴层7粘贴在主壳体1、左挡板2、右挡板3、电池盖板4的各开孔和连接处。
[0007]所述串行接口开孔12上能安装串行接口 ;所述电源接口开孔13能安装电源接口 ;所述开关开孔14能安装拨动开关。
[0008]所述主壳体1、左挡板2、右挡板3、电池盖板4、螺孔5、螺钉6为全铝制。
[0009]一种新型管道检测仪器壳体的安装结构,包括连接孔17、壳体卡箍18、管道卡箍19、螺栓I 20、螺母I 21、管道22 ;其中固定在主壳体外侧的壳体卡箍18与独立设置的管道卡箍19通过对齐壳体卡箍18与管道卡箍19上的连接孔17并通过螺栓I 20、螺母I 21固定在管道22上。
[0010]所述壳体卡箍18可替换为连接板23。
[0011]还包括延伸板24、螺栓II 25、螺母II 26、仪器安装孔27 ;其中两块延伸板24对称设置于主壳体I的两侧,独立设置的连接板23与延伸板24通过对齐连接板23与延伸板24上的仪器安装孔27并通过螺栓II 25、螺母II 26固定,连接板23再与独立设置的管道卡箍19通过对齐连接板23与管道卡箍19上的连接孔17并通过螺栓I 20、螺母I 21固定在管道22上。
[0012]本实用新型的使用过程是:
[0013]先将PCB板10沿左挡板2内侧的卡槽插入,卡紧,接着将左挡板2连同PCB板10沿主壳体I的PCB插槽8插入,调整位置,再将右挡板3按正确方向沿卡槽插入(注意挡板上卡槽和PCB插槽8的对应、切合),再用螺钉6通过螺孔5固定住两块挡板,最后旋入SMA天线16。壳体底部带有电池插槽9,将两节蓄电池15按照正确的正负极卡入,再通过电池盖板4使用螺钉6固定。
[0014]另外,通过设置塑胶贴层,可以起到较好的防水性能;主壳体1、左挡板2、右挡板
3、电池盖板4、螺孔5、螺钉6为全铝制,具胡重量较轻且牢固的特点,并具有较好的屏蔽性和抗干扰性。
[0015]主壳体I到管道22上的安装方式:
[0016]—,以主壳体I上自带的壳体卡箍18配合管道卡箍19,共同构成连接件,将仪器固定在管道22上:壳体卡箍18与独立设置的管道卡箍19通过对齐壳体卡箍18与管道卡箍19上的连接孔17并通过螺栓I 20、螺母I 21固定在管道22上,在安装过程中各个组件的安装连接比较方便,可适应大部分常规管径15cm-20cm油气、矿浆管道。
[0017]二,以主壳体I上自带的延伸板24配合连接板23,连接板23再配合管道卡箍19,共同构成连接件,将仪器固定在管道22上:连接板23与延伸板24通过对齐连接板23与延伸板24上的仪器安装孔27并通过螺栓II 25、螺母II 26固定;连接板23再与独立设置的管道卡箍19通过对齐连接板23与管道卡箍19上的连接孔17并通过螺栓I 20、螺母I 21固定在管道22上。
[0018]本实用新型的有益效果是:解决了管道检测仪器在野外环境下的安装问题和适应问题,并且连接牢固、稳定,简化了安装步骤、提高了安装效率,降低了管道检测系统建设成本和维护成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型中新型管道仪器壳体的结构示意图;
[0020]图2为本实用新型中新型管道仪器壳体的结构局部放大图;
[0021]图3为本实用新型中新型管道仪器壳体中蓄电池的安装示意图;
[0022]图4为本实用新型中新型管道仪器壳体的一种安装结构的整体设计图;
[0023]图5为本实用新型中新型管道仪器壳体的一种安装结构的安装示意图;
[0024]图6为本实用新型中新型管道仪器壳体的另一种安装结构中连接板与延伸板的安装示意图;
[0025]图7为本实用新型中新型管道仪器壳体的另一种安装结构中连接板与管道卡箍的安装示意图;
[0026]图8为本实用新型中新型管道仪器壳体的另一种安装结构的安装示意图;
[0027]图中各标号:1为主壳体、2为左挡板、3为右挡板、4为电池盖板、5为螺孔、6为螺钉、7为塑胶贴层、8为PCB插槽、9为电池插槽、10为PCB板、11为SMA天线接口开孔、12为串行接口开孔、13为外部电源接口开孔、14为开关接口开孔、15为蓄电池、16为SMA天线、17为连接孔、18为壳体卡箍、19为管道卡箍、20为螺栓1、21为螺母1、22为管道、23为连接板、24为延伸板、25为螺栓11、26为螺母11、27为仪器安装孔。
【具体实施方式】
[0028]实施例1:如图1-8所示,一种新型管道检测仪器壳体,包括主壳体1、左挡板2、右挡板3、电池盖板4、螺孔5、螺钉6、塑胶贴层7、PCB插槽8、电池插槽9、PCB板10、SMA天线接口开孔11、串行接口开孔12、电源接口开孔13、开关开孔14、蓄电池15、SMA天线16 ;其中主壳体I内的两侧带有PCB插槽8,PCB插槽8上安装PCB板10,主壳体I的底部带有电池插槽9,电池插槽9上安装蓄电池15且通过电池盖板4固定,左挡板2上设有SMA天线接口开孔11,SMA天线接口开孔11上安装有SMA天线16,右挡板3上设有串行接口开孔12、电源接口开孔13和开关开孔14,左挡板2、右挡板3两侧设有与主壳体I内插槽吻合的卡槽和螺孔5,左挡板2、右挡板3沿插槽方向插入后分别通过螺钉6穿入位于主壳体I与左挡板2上的螺孔5、主壳体I与右挡板3上的螺孔5固定,塑胶贴层7粘贴在主壳体1、左挡板2、右挡板3、电池盖板4的各开孔和连接处。
[0029]所述串行接口开孔12上能安装串行接口 ;所述电源接口开孔13能安装电源接口 ;所述开关开孔14能安装拨动开关。
[0030]所述主壳体1、左挡板2、右挡板3、电池盖板4、螺孔5、螺钉6为全铝制。
[0031]一种新型管道检测仪器壳体的安装结构,包括连接孔17、壳体卡箍18、管道卡箍19、螺栓I 20、螺母I 21、管道22 ;其中固定在主壳体外侧的壳体卡箍18与独立设置的管道卡箍19通过对齐壳体卡箍18与管道卡箍19上的连接孔17并通过螺栓I 20、螺母I 21固定在管道22上。
[0032]所述壳体卡箍18可替换为连接板23。
[0033]还包括延伸板24、螺栓II 25、螺母II 26、仪器安装孔27 ;其中两块延伸板24对称设置于主壳体I的两侧,独立设置的连接板23与延伸板24通过对齐连接板23与延伸板24上的仪器安装孔27并通过螺栓II 25、螺母II 26固定,连接板23再与独立设置的管道卡箍19通过对齐连接板23与管道卡箍19上的连接孔17并通过螺栓I 20、螺母I 21固定在管道22上。
[0034]实施例2:如图1-5所示,一种新型管道检测仪器壳体,包括主壳体1、左挡板2、右挡板3、电池盖板4、螺孔5、螺钉6、塑胶贴层7、PCB插槽8、电池插槽9、PCB板10、SMA天线接口开孔11、串行接口开孔12、电源接口开孔13、开关开孔14、蓄电池15、SMA天线16 ;其中主壳体I内的两侧带有PCB插槽8,PCB插槽8上安装PCB板10,主壳体I的底部带有电池插槽9,电池插槽9上安装蓄电池15且通过电池盖板4固定,左挡板2上设有SMA天线接口开孔11,SMA天线接口开孔11上安装有SMA天线16,右挡板3上设有串行接口开孔12、电源接口开孔13和开关开孔14,左挡板2、右挡板3两侧设有与主壳体I内插槽吻合的卡槽和螺孔5,左挡板2、右挡板3沿插槽方向插入后分别通过螺钉6穿入位于主壳体I与左挡板2上的螺孔5、主壳体I与右挡板3上的螺孔5固定,塑胶贴层7粘贴在主壳体1、左挡板2、右挡板3、电池盖板4的各开孔和连接处。[0035]所述串行接口开孔12上能安装串行接口 ;所述电源接口开孔13能安装电源接口 ;所述开关开孔14能安装拨动开关。
[0036]所述主壳体1、左挡板2、右挡板3、电池盖板4、螺孔5、螺钉6为全铝制。
[0037]—种新型管道检测仪器壳体的安装结构,包括连接孔17、壳体卡箍18、管道卡箍19、螺栓I 20、螺母I 21、管道22 ;其中固定在主壳体外侧的壳体卡箍18与独立设置的管道卡箍19通过对齐壳体卡箍18与管道卡箍19上的连接孔17并通过螺栓I 20、螺母I 21固定在管道22上。
[0038]实施例3:如图1-3所示,一种新型管道检测仪器壳体,包括主壳体1、左挡板2、右挡板3、电池盖板4、螺孔5、螺钉6、塑胶贴层7、PCB插槽8、电池插槽9、PCB板10、SMA天线接口开孔11、串行接口开孔12、电源接口开孔13、开关开孔14、蓄电池15、SMA天线16 ;其中主壳体I内的两侧带有PCB插槽8,PCB插槽8上安装PCB板10,主壳体I的底部带有电池插槽9,电池插槽9上安装蓄电池15且通过电池盖板4固定,左挡板2上设有SMA天线接口开孔11,SMA天线接口开孔11上安装有SMA天线16,右挡板3上设有串行接口开孔12、电源接口开孔13和开关开孔14,左挡板2、右挡板3两侧设有与主壳体I内插槽吻合的卡槽和螺孔5,左挡板2、右挡板3沿插槽方向插入后分别通过螺钉6穿入位于主壳体I与左挡板2上的螺孔5、主壳体I与右挡板3上的螺孔5固定,塑胶贴层7粘贴在主壳体1、左挡板2、右挡板3、电池盖板4的各开孔和连接处。
[0039]所述串行接口开孔12上能安装串行接口 ;所述电源接口开孔13能安装电源接口 ;所述开关开孔14能安装拨动开关。
[0040]所述主壳体1、左挡板2、右挡板3、电池盖板4、螺孔5、螺钉6为全铝制。
[0041]如图6-8所示,一种新型管道检测仪器壳体的安装结构,包括连接孔17、连接板23、管道卡箍19、螺栓I 20、螺母I 21、管道22、延伸板24、螺栓II 25、螺母II 26、仪器安装孔27 ;其中两块延伸板24对称设置于主壳体I的两侧,独立设置的连接板23与延伸板24通过对齐连接板23与延伸板24上的仪器安装孔27并通过螺栓II 25、螺母II 26固定,连接板23再与独立设置的管道卡箍19通过对齐连接板23与管道卡箍19上的连接孔17并通过螺栓I 20、螺母I 21固定在管道22上。
[0042]上面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【权利要求】
1.一种新型管道检测仪器壳体,其特征在于:包括主壳体(I)、左挡板(2)、右挡板(3)、电池盖板(4)、螺孔(5)、螺钉(6)、塑胶贴层(7)、PCB插槽(8)、电池插槽(9)、PCB板(10)、SMA天线接口开孔(11)、串行接口开孔(12)、电源接口开孔(13)、开关开孔(14)、蓄电池(15)、SMA天线(16);其中主壳体(I)内的两侧带有PCB插槽(8),PCB插槽(8)上安装PCB板(10 ),主壳体(I)的底部带有电池插槽(9 ),电池插槽(9 )上安装蓄电池(15 )且通过电池盖板(4 )固定,左挡板(2 )上设有SMA天线接口开孔(11),SMA天线接口开孔(11)上安装有SMA天线(16),右挡板(3)上设有串行接口开孔(12)、电源接口开孔(13)和开关开孔(14),左挡板(2 )、右挡板(3 )两侧设有与主壳体(I)内插槽吻合的卡槽和螺孔(5 ),左挡板(2 )、右挡板(3)沿插槽方向插入后分别通过螺钉(6)穿入位于主壳体(I)与左挡板(2)上的螺孔(5)、主壳体(I)与右挡板(3)上的螺孔(5)固定,塑胶贴层(7)粘贴在主壳体(I)、左挡板(2)、右挡板(3)、电池盖板(4)的各开孔和连接处。
2.根据权利要求1所述的新型管道检测仪器壳体,其特征在于:所述串行接口开孔(12)上能安装串行接口 ;所述电源接口开孔(13)能安装电源接口 ;所述开关开孔(14)能安装拨动开关。
3.根据权利要求1所述的新型管道检测仪器壳体,其特征在于:所述主壳体(I)、左挡板(2)、右挡板(3)、电池盖板(4)、螺孔(5)、螺钉(6)为全铝制。
4.一种新型管道检测仪器壳体的安装结构,其特征在于:包括连接孔(17)、壳体卡箍(18)、管道卡箍(19)、螺栓I (20)、螺母I (21)、管道(22);其中固定在主壳体外侧的壳体卡箍(18)与独立设置的管道卡箍(19)通过对齐壳体卡箍(18)与管道卡箍(19)上的连接孔(17)并通过螺栓I (20)、螺母I (21)固定在管道(22)上。
5.根据权利要求4所述的新型管道检测仪器壳体的安装结构,其特征在于:所述壳体卡箍(18)可替换为连接板(23)。
6.根据权利要求5所述的新型管道检测仪器壳体的安装结构,其特征在于:还包括延伸板(24)、螺栓II (25)、螺母II (26)、仪器安装孔(27);其中两块延伸板(24)对称设置于主壳体(I)的两侧,独立设置的连接板(23)与延伸板(24)通过对齐连接板(23)与延伸板(24)上的仪器安装孔(27)并通过螺栓II (25)、螺母II (26)固定,连接板(23)再与独立设置的管道卡箍(19)通过对齐连接板(23)与管道卡箍(19)上的连接孔(17)并通过螺栓I(20)、螺母I (21)固定在管道(22)上。
【文档编号】F17D5/02GK203743865SQ201320861663
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】吴建德, 包俊, 王晓东, 范玉刚, 黄国勇, 邹金慧, 邵宗凯, 冷婷婷 申请人:昆明理工大学
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