一种储罐与泵整体结构的制作方法
【专利摘要】一种储罐与泵整体结构，是由围绕储罐水平框架与垂直框架交叉构成泵的安装框架或泵池，其技术特征是，框架内安装的泵或泵池，其底部低于储罐支腿底部。本发明便于工厂化、标准化、规模化、批量生产储罐与泵整体撬装加气站；无需工人现场安装，节省现场安装费用。其意想不到的效果是：储罐与泵这样整体特殊结构，缩短了储罐与泵之间安装距离，其管路保冷效果最好，保冷效果好，BOG浪费就更少，更安全，对于任何加气站，安全是第一位的；储罐与泵这样整体特殊结构，泵的底部低于储罐支腿底部，其泵的正压头符合要求，泵始终处于最佳工作状态。
【专利说明】一种储罐与泵整体结构【技术领域】
[0001]本发明涉及一种储罐与泵整体结构，属于加气站等能源基础设施配套应用领域。【背景技术】
[0002]现有的储罐与泵，一般都是分离状态，需要现场通过管道安装与连接；增加了工人现场安装施工量，相应增加了建设周期，这样的设备难以工厂化、标准化、规模化生产。
[0003]现有的储罐与泵个别的制作成一个整体结构，其结构不合理，表现在没有解决好泵的正压头问题(通俗讲，没有达到I米以上的液位差)，这样的结构导致泵在实际应用中，工作非常不稳定，有严重的气蚀现象，这样的整体结构没有实用性，市场中几乎没有人采用这样的结构。目前，市场上没有储罐与泵整体结构其泵的正压头能达到要求的产品，特别是60立方米的储罐与泵整体结构，是一个市场空白点，存在商机需要我们创新。
【发明内容】
[0004]本发明不是从现有的技术联想而来，而是需要发挥创造性劳动，其特殊的结构必须解决好二个问题才能实施。一是，工厂制作问题；二是，运输问题；二是，施工现场安装问题；目前，市场上没有本发明产品就是没有人很好解决上述三个问题。或是存在这三个问题，阻挡人们进行这样的创新。
[0005]解决好上述三个问题，必须要有独特的构思和方法，显然，要发挥创造性劳动才能解决。本发明不是从现有技术显而易见得来的，其发明的结构非常特殊，结构特殊超乎人们想象，最终使储罐与泵构成的整体结构如此简单、巧妙，实际使用过程中有配套的构思与方法支持，需要与本发明配套的东西支持才能完美实施。
[0006]技术方案:
[0007]—种储罐与泵整体结构，是由围绕储罐水平框架与垂直框架交叉构成泵的安装框架或泵池，其技术特征是，框架内安装的泵或泵池，其底部低于储罐支腿底部。
[0008]储罐(图1中I)，其技术特征是:一般为60立方米左右，其直径一般为2.7-3米；长度一般为13-15米；由于运输高度限制，其储罐支腿(图1中7) —般在30-50公分左右；储罐与支腿合计高度为3.3米为宜，加上运输拖车高度1.2米，总高在4.5米左右，因为上路限闻为4.5米；
[0009]泵(图1中6)，其技术特征是:一般是指低温潜液泵，由泵盖、泵池、泵芯(电机)构成。泵芯安装在泵池内，泵池也可以看成一个小储罐，都是抽真空的，本发明实际上也就是双储罐整体结 构，泵的底部一般指泵池的底部。
[0010]围绕储罐水平框架，其技术特征是:在储罐水平方向上，围绕储罐沿水平方向如
2、3材料(一般为钢材)构成水平框架；框架可以是平面的，也可以是立体的，起支撑作用；框架是立体的，框架可以跟储罐一样是圆形的，也可以是方形的；也可以是密闭的框架，也可是裸露的框架；水平方向上的框架，如果是立体的，如同套在储罐上的框架(框架有圆形或方形等)；如果是平面的，一般在储罐支腿部分与储罐平行，对泵安装框架或泵池起支撑固定作用；储罐与水平框架为焊接连接，有一定的强度与刚度；
[0011]垂直框架，其技术特征是:在围绕储罐水平框架的基础之上，增加4、5材料(一般为钢材)制作垂直框架，同样可以是圆形的或是方形的，与水平框架交叉构成泵安装框架(图1中6)或泵池；垂直框架与水平框架交叉，一般取其交叉下部作为泵安装框架或泵池，其框架可以是方形或是圆形的，一则增加强度，二则，要构成泵安装框架的空间，该空间框架可以是圆形或方形等任意形状，可以是密封或裸露的框架，也可以就是泵池；让泵安装在泵安装框架内，实现本发明目的。
[0012]框架内安装的泵或泵池，其底部低于储罐支腿底部，其技术特征是:泵安装框架内就是要安装泵；泵的底部低于储罐支腿底部，就是要让泵的正压头达到要求，使泵能正常工作，没有气蚀现象。我们看出，只有泵的底部低于储罐支腿底部，才能使得泵的正压头达到要求。也只有泵的底部(图1中6的底部)低于储罐支腿(图1中7)底部，才能有高度差，使泵的正压头能达到符合要求的数值，泵才能正常工作。至于泵的底部低于储罐支腿底部多少，具体情况具体制定。只要泵的底部低于储罐支腿底部，就在本发明的保护范围内。
[0013]在图1中，
[0014]I表示储罐；2表示围绕储罐的水平框架构成的材料之一 ；3表示围绕储罐的水平框架构成的材料之一 ；4表不垂直框架材料之一 ；5表不垂直框架材料之一 ；6表不泵安装框架、泵池或直接就是泵；7表示储罐支腿；8表示工厂制作工作台面或施工现场安装支腿；9表示地面或围堰地面。
[0015]泵与储罐之间的管路连接，有多种多样，其管路图本案省略，属于非必要条件。
[0016]我们看出本发明结构非常特殊，即泵的底部低于储罐支腿底部，不在一个水平面上，泵的底部不能作为支腿使用，要悬空，存在工厂制作、运输、现场安装三个问题；必须有独特的构思和方法解决上面三个问题，本发明才具有创造性、新颖性、实用性；
[0017]本发明意想不到的效果是:由围绕储罐水平框架与垂直框架交叉构成泵安装框架，框架内安装的泵，其底部低于储罐支腿底部。这样的结构非常简单，节省大量钢材，缩短了泵与储罐之间的管路距离就节省了管路材料，更节省了泵与储罐之间管路的现场安装时问；
[0018]在工厂制作时，需要(图1中8的)工厂制作工作台面，该工作台面可以是钢材或水泥混凝土制作，其高度支撑泵与储罐整体，使得泵的底部高于地面(图1中9)即可。
[0019]同样泵与储罐现场安装，，需要(图1中8的)施工现场安装支腿，该支腿可以是钢材或水泥混凝土制作，其高度支撑泵与储罐整体，使得泵的底部高于地面或围堰地面(图1中9)即可。
[0020]储罐与泵整体运输中，将储罐与泵整体吊装在拖车上，其泵安装框架在拖车后部，超出拖车I米左右，使得泵距离地面在5公分以上即可，不影响拖车运输，优选20公分以上最佳。
[0021]本发明有配套的工作台面或安装支腿(图1中8)支持，在工厂制作和现场安装在吊车的吊装下，能顺利进行。
[0022]本发明在运输中，利用拖车高度，储罐与泵整体结构，其泵在运输拖车超出部分，使得运输能顺利进行。
[0023]实施例，将详细讲解储罐支腿、泵底部高度、运输拖车如何运输等细节或数据，确保本发明可行，有实用性、创造性。
[0024]有益效果
[0025]1、储罐与泵整体结构，其水平与垂直框架交叉，构成泵的安装框架或泵池，结构独特，简单；使得泵与储罐之间的管路在工厂里就可以安装；便于工厂化、标准化、规模化、批量生产泵与储罐整体撬装加气站；无需工人现场安装，节省现场安装费用。
[0026]2、储罐与泵整体化结构，缩短了泵与储罐之间距离，节省管路上的费用，整体设计使得泵与储罐撬更合理。
[0027]3、其意想不到的效果是:储罐与泵这样整体特殊结构，缩短了泵与储罐之间安装距离，其管路保冷效果最好，保冷效果好，BOG浪费就更少，更安全，对于任何加气站，安全是第一位的，本发明比目前任何撬装站或集装箱式加气站都安全，这是一个非常显著的技术进步。
[0028]4、另一个意想不到的效果是:泵与储罐这样整体特殊结构，泵的底部低于储罐支腿底部，其泵的正压头符合要求，泵始终处于最佳工作状态。大家知道，加气站中泵是“心脏” “发动机”，只有心脏或发动机好，加气站的性能最为稳定；本发明比目前任何撬装站或集装箱式加气站性能稳定，这是另一个非常显著的技术进步。
[0029]5、本发明的泵与储罐整体结构，全部都可以工厂化预制，取消了现场管路安装，工作效率大大提高。
[0030]6、泵与储罐整体结构，作为一个大件，运输效率提高，节省运输费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1表示一种储罐与泵整体结构示意图:
[0032]在图1中，
[0033]I表示储罐；2表示围绕储罐的水平框架构成的材料之一 ；3表示围绕储罐的水平框架构成的材料之一 ；4表不垂直框架材料之一 ；5表不垂直框架材料之一 ；6表不泵安装框架、泵池或直接就是泵；7表示储罐支腿；8表示工作台面或施工现场安装支腿；9表示地面或围堰地面。
具体实施例
[0034]图1表示一种储罐与泵整体结构示意图:
[0035]在图1中，
[0036]I表示储罐；2表示围绕储罐的水平框架构成的材料之一 ；3表示围绕储罐的水平框架构成的材料之一 ；4表不垂直框架材料之一 ；5表不垂直框架材料之一 ；6表不泵安装框架、泵池或直接就是泵；7表示储罐支腿；8表示工作台面或施工现场安装支腿；9表示地面或围堰地面。
[0037]我们以具体数字讲解，看本发明如何解决三个问题，使得本发明具有新颖性、实用性、创造性；本发明保护范围不受本实施例中的具体数字的限制。
[0038]储罐I采用60立方米的储罐，其直径为2.9米，长度15米，储罐支腿(图1中7)高度为0.4米，储罐总高度为3.3米；
[0039]采用多个图1中的2、3材料在储罐水平方向上做围绕储罐的水平框架，水平框架可以平面的或是立体的，立体的可以是圆形的或是方形的，嵌套在储罐的外部，可以是密闭的或是裸露的框架，水平框架与储罐采用焊接方式，确保框架强度与刚度达到设计要求；在水平框架的基础上，增加图1中4、5材料制作垂直框架，同样可以是圆形的或是方形的，可以是密闭的或是裸露的框架，水平框架与垂直框架交叉取在水平框架的下部的垂直框架中的一部分作为泵安装框架，(如图1中的6)，泵安装框架也同样可以是圆形的或是方形的，可以是密闭的或是裸露的框架，其内安装泵(图1中6)，泵的底部到支腿底部垂直距离为
0.8米，换句话说，泵的底部低于储罐支腿底部0.8米，不在一个水平面上，我们计算出泵的正压头为:0.8+0.4 = 1.2米，其中泵的进液口的高度和储罐内胆与外胆垂直之间的距离相互对等取消不计，即二者在高度上一增一减相互取消不计。我们看出这样的结构，非常简单，其内安装的泵，其正压头在1.2米左右，满足了泵的正压头要求。这样的结构能满足泵正常工作要求，才具有创造性。
[0040]下面讲解本发明如何具有实用性:这样的结构非常特殊，泵的底部低于储罐支腿底部，即在支腿水平面下0-8米，储罐与泵的整体结构无法水平放在地面上。如何解决:
[0041]在工厂制作时，需要配套提供一付高度在1.2米的如图1中8表示的工作台面；我们看出储罐与泵整体结构，可以安放在工厂工作台面上；当安放在工厂工作台面上时，泵距离地面(图1中9)为0.4米；泵处于悬空状态，但泵的正压头符合技术要求。这是最大的技术进步。
[0042]运输问题如何解决，我们把储罐与泵整体结构安放在拖车上，拖车高度为1.2米，储罐与泵整体结构其储罐支腿与储罐合计高度为3.3米，加上拖车高度1.2米，总高度在
4.5米，国内公路行驶没有超高。其泵安装框架部分或泵池在拖车尾部超出I至2米，货物超长2米以内是允许的，当储罐与泵整体结构由拖车运输时，由吊车吊装在拖车上，泵安装框架或泵池在拖车后部，超出拖车部分，其泵框架或泵池底部距离地面为0.4米，显然不影响运输，我们解决了运输问题。
[0043]如何解决客户端施工现场安装问题，我们在客户现场地面或围堰地面上，提供一付施工现场安装支腿(图1中8表示)；其高度为1.2米，可以是水泥混凝土或是钢材制作的。其目的是确保储罐与泵整体结构能安装在支腿(图1中8表示)上，泵底部距离地面(图1中9)为0.4米。
[0044]我们用吊车在工厂、运输、现场搬运与安装，支腿与拖车高度为1.2米，能实现安装制作、运输、现场安装，不受泵底部低于储罐支腿底部影响。本发明很好解决了三个问题。具有很强的实用性。
[0045]对于60立方米储罐，本发明储罐支腿、泵安装框架或泵池、制作工作平台或现场安装支腿。这三个高度数据是可以调整的，其运输拖车高度在1.2-1.4米之间，只有在本发明的保护范围内，泵的正压头才能达到技术要求，这是本发明最为显著的技术进步；得到意想不到的效果很多，例如:节省现场安装时间；缩短了泵与储罐之间的距离，节省了管材和保冷长度，BOG浪费更少，才能更安全；运输过程中整体运输，节省运费；最大的好处是:本发明可以工厂化、规模化、标准化生产，产品档次更上一个台阶。
【权利要求】
1.一种储罐与泵整体结构，是由围绕储罐水平框架与垂直框架交叉构成泵的安装框架或泵池，其技术特征是，框架内安装的泵或泵池，其底部低于储罐支腿底部。
2.建立一种储罐与泵整体结构的方法，是由围绕储罐水平框架与垂直框架交叉构成泵的安装框架或泵池，其技术特征是，框架内安装的泵或泵池，其底部低于储罐支腿底部。
【文档编号】F17C13/00GK104006291SQ201410232807
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】谢南群 申请人:沈军