自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸的制作方法

文档序号:5809331阅读:2604来源:国知局
自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动排水装置,具体为一种自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸。解决了目前凝水缸中的凝水不能够自动排放、易造成燃气管道堵塞的技术问题。一种自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸,包括一个位于地下的连接燃气管道的凝水缸,凝水缸内部有一个通过中间轴转动设置在位于凝水缸内底部中心托架上的水平板体;所述中间轴水平固定设置在托架上;水平板体的一端固定设有一个浮球,水平板体的另一端上部固定有一个磁铁;还包括一个竖直设置的且密封穿出凝水缸缸盖的放水管;放水管的上端口穿出地面。本实用新型即省去了现有凝水缸需专门人员定期检查排水,又解决了因排水不及时而导致凝结水集聚燃气管道、造成堵塞等问题。
【专利说明】自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动排水装置,具体为一种自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸。
【背景技术】
[0002]凝水缸(也叫燃气凝水缸)是燃气输配过程中不可或缺的设备,尤其是在地势复杂的长距离燃气管道输配过程中,往往需要安装几十个上百个凝水缸。现有的凝水缸需要专门人员定期检查排放水,巡检不及时或不到位很容易使凝结水集聚在燃气管道中,从而造成管道堵塞,影响到整个输气系统的正常运行。凝水缸都位于地下,一般包括一个竖直设置的且内部为中空的缸体,缸体的上部设有缸盖;缸体的两侧中部均水平设有一个燃气管道连接口 ;整个凝水缸通过两个燃气管道连接口串接在燃气管道3中。

【发明内容】

[0003]本实用新型为解决目前凝水缸中的凝水不能够自动排放、易造成燃气管道堵塞的技术问题,提供一种自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸。
[0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:一种自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸,包括一个位于地下的连接燃气管道的凝水缸,凝水缸内部有一个通过中间轴转动设置在位于凝水缸内底部中心托架上的水平板体;所述中间轴水平固定设置在托架上;水平板体的一端固定设有一个浮球,水平板体的另一端上部固定有一个磁铁;还包括一个竖直设置的且密封穿出凝水缸缸盖的放水管;放水管的下端口外缘周圈固定设有密封垫,水平板体的宽度大于密封垫的口径;磁铁在水平面上的投影面积小于密封垫内径面积;所述放水管下端口通过密封垫与水平板体的另一端紧密接触且磁铁位于放水管下端口内;放水管的上端口穿出地面。
[0005]凝水缸在没有水的正常情况下,在磁铁磁力的作用下和管道压力下,水平板体与放水管下端口设置的密封垫紧密吸合,放水管处于封闭状态。随着凝结水的集聚逐渐淹没浮球,当浮球浮力大于磁铁与放水管之间的磁力时,水平板体类似杠杆绕中间轴转动,水平板体固定有磁铁的一端向下转动离开放水管的橡胶垫,凝结水在燃气工作压力作用下通过放水管排出地面。随着水位下降,磁铁一端来自浮球浮力传递来的作用越来越小,当小于等于磁铁与放水管的磁力时,排水系统自动闭锁,恢复到初始状态。水平板体的宽度大于密封垫的口径;磁铁在水平面上的投影面积小于密封垫内径面积;这样可以保证水平板体能够将放水管的下端口密闭严实,同时磁铁还能够进入到放水管的下端口内部。
[0006]本实用新型是在现有凝水缸底部相应位置固定一个“杠杆”装置(转动设在中间轴上的水平板体),通过浮球的浮力作用,磁铁的磁力作用以及管道压力作用实现凝水缸的自动排水功能。该装置即省去了现有凝水缸需专门人员定期检查排水,又解决了因排水不及时而导致凝结水集聚燃气管道,造成管道堵塞等问题。【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1本实用新型结构示意图。
[0008]图2为图1中A的局部放大图。
[0009]1-浮球,2-托架,3-燃气管道,4-凝水缸,5-管箍,6_固定支架,7_放水阀,8_放水管,9-磁铁,10-橡胶垫,11-板体,12-套管。
【具体实施方式】
[0010]一种自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸,包括一个位于地下的连接燃气管道的凝水缸4,凝水缸4内部有一个通过中间轴转动设置在位于凝水缸4内底部中心托架2上的水平板体11 ;所述中间轴水平固定设置在托架2上;水平板体11的一端固定设有一个浮球1,水平板体11的另一端上部固定有一个磁铁9 ;还包括一个竖直设置的且密封穿出凝水缸4缸盖的放水管8 ;放水管8的下端口外缘周圈固定设有密封垫10,水平板体11的宽度大于密封垫10的口径;磁铁9在水平面上的投影面积小于密封垫10内径面积;所述放水管8下端口通过密封垫10与水平板体11的另一端紧密接触且磁铁9位于放水管8下端口内;放水管8的上端口穿出地面。水平板体11与中间轴之间可以通过轴套或者轴承配合设置,保证水平板体11能够绕中间轴灵活转动;可以通过水位的高低来事先调节浮球I的大小并选择合适的磁铁9,以使磁铁9的磁力能够和浮球I收到的浮力得到很好地配合,实现对放水管8下端口的密闭和开启。为了使磁铁9能够实现对放水管8的吸附,放水管8都采用铁制或者钢制。托架2固定在凝水缸4的底部中央。
[0011]所述的水平板体11通过其中部转动设在中间轴上,中间轴的另一端固定在托架2上。中间轴位于水平板体11的中部,这样利于浮球I以及磁铁9受力的分析,便于整个装
置的布置。
[0012]所述放水管8位于地面上方的部分还串接有一个放水阀7。放水阀7可以调节放水管8内水流的大小。
[0013]所述放水管8通过位于凝水缸4外部且位于地下的固定支架6定位;放水管8刚穿出凝水缸4的位置固定套设有一个套管12 ;套管12与凝水缸4的开口之间设有密封件;套管12内壁与放水管8之间固定有密封件。
[0014]凝水缸4内的水在燃气的压力下经放水管留到地面;套管12处设置的密封件可以防止燃气的泄漏。放水管8如果长度不够可以通过管箍5再连接一段管子,使管子可以由凝水缸4伸出地面。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图,凝水缸4的缸盖上开有孔,放水管8通过该孔穿出凝水缸4并穿出地面;图2为图1中A的放大结构示意图,可以看出此时水平板体11在磁铁与放水管之间的磁力作用下与密封垫10紧密吸合;磁铁9位于放水管8内部,这样不会影响放水管8与水平板体11之间的密封。预先可以设定好需要排放掉的水位高度,进而可以合理的设置浮球I的大小以及磁铁9的磁力大小,使整个装置可以顺利的运行,这些调整以及部件的选择均为本领域技术人员易于实现的。
【权利要求】
1.一种自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸,包括一个位于地下的连接燃气管道的凝水缸(4),其特征在于,凝水缸(4)内部有一个通过中间轴转动设置在位于凝水缸(4)内底部中心托架(2)上的水平板体(11);所述中间轴水平固定设置在托架(2)上;水平板体(11)的一端固定设有一个浮球(1),水平板体(11)的另一端上部固定有一个磁铁(9);还包括一个竖直设置的且密封穿出凝水缸(4)缸盖的放水管(8);放水管(8)的下端口外缘周圈固定设有密封垫(10),水平板体(11)的宽度大于密封垫(10)的口径;磁铁(9)在水平面上的投影面积小于密封垫(10)内径面积;所述放水管(8)下端口通过密封垫(10)与水平板体(11)的另一端紧密接触且磁铁(9)位于放水管(8)下端口内;放水管(8)的上端口穿出地面。
2.如权利要求1所述的自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸,其特征在于,所述的水平板体(11)通过其中部转动设在中间轴上,中间轴的另一端固定在托架(2)上。
3.如权利要求1或2所述的自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸,其特征在于,所述放水管(8)位于地面上方的部分还串接有一个放水阀(7)。
4.如权利要求1或2所述的自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸,其特征在于,所述放水管(8 )通过位于凝水缸(4)外部且位于地下的固定支架(6 )定位;放水管(8 )刚穿出凝水缸(4)的位置固定套设有一个套管(12);套管(12)与凝水缸(4)的开口之间设有密封件;套管(12)内壁与放水管(8)之间固定有密封件。
5.如权利要求3所述的自动排放燃气管道凝结水的自动排水凝水缸,其特征在于,所述放水管(8 )通过位于凝水缸(4)外部且位于地下的固定支架(6 )定位;放水管(8 )刚穿出凝水缸(4)的位置固定套设有一个套管(12);套管(12)与凝水缸(4)的开口之间设有密封件;套管(12)内壁与放水管(8)之间固定有密封件。
【文档编号】F17D3/14GK203703623SQ201420076328
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】杨小强, 牛永晨, 宋秀斌, 鞠昆鹏, 焦慧鹏, 段超, 彭麟朝 申请人:山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司
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