一种便携式丁烷气瓶的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便携式丁烷气瓶，包括气瓶顶盖、气瓶罐胴及气瓶底盖，其中所述气瓶顶盖采用曲面设计，所述气瓶罐胴采用马口铁板料经高频电阻焊焊接而成，所述气瓶底盖采用球面设计，所述气瓶顶盖连接设置有气瓶阀门，所述气瓶阀门为直角弯管阀门。本便携式气瓶结构科学，设计轻便，其不仅可有效提高气瓶的承压能力，减轻材料厚度，同时可有效确保气瓶安全，其气瓶阀门设计为直角弯管阀门，确保阀门输出的丁烷气完全为气相状态，满足炉灶的燃烧要求。
【专利说明】一种便携式丁院气瓶
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气液化石油气钢瓶，具体为一种便携式丁烷气瓶。
【背景技术】
[0002]传统的气液化石油气钢瓶存在的缺陷:
[0003]首先，钢瓶体积大，笨重，不符合便捷的需要；
[0004]其次，需要用胶管与炉灶连接，不方便移动，容易老化和泄漏；
[0005]再者，使用丙丁烷混合气体，气体压力高(0.5—0.7MPa)，安全性不高。
【发明内容】
[0006]为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种轻便可靠的便携式丁烷气瓶，其结构设计合理，同时可适应多种气液化石油气的存储、运输、使用需求。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
[0008]一种便携式丁烷气瓶，包括气瓶顶盖、气瓶罐胴及气瓶底盖，其中所述气瓶顶盖采用曲面设计，所述气瓶罐胴采用马口铁板料经高频电阻焊焊接而成，所述气瓶底盖采用球面设计，所述气瓶顶盖连接设置有气瓶阀门，所述气瓶阀门为直角弯管阀门。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述气瓶阀门与所述气瓶顶盖之间采用机械涨压方式固定连接。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述气瓶顶盖、气瓶底盖与所述气瓶罐胴之间采用二重卷边工艺固定连接。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述气瓶阀门包括安全防护盖。
[0012]本实用新型带来的有益效果有:
[0013]本便携式气瓶结构科学，设计轻便，其气瓶顶盖采用特殊曲面设计，气瓶底盖采用球面设计，有效提高了气瓶的承压能力，减轻了材料厚度，气瓶罐胴采用优质马口铁板料经高频电阻焊焊接而成，焊缝强度超过材料本身的强度，可有效确保气瓶安全，同时其气瓶阀门设计为直角弯管阀门，确保阀门输出的丁烷气完全为气相状态，满足炉灶的燃烧要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，
[0015]附图1是本实用新型的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0016]参照附图1，本实用新型的便携式丁烷气瓶包括气瓶顶盖1、气瓶罐胴2及气瓶底盖3，其中气瓶顶盖I采用曲面设计，气瓶底盖3采用球面设计，可以有效提高气瓶的承压能力，且减轻材料厚度，气瓶罐胴2采用马口铁板料经高频电阻焊焊接而成，其焊缝强度超过材料本身的强度，可有效确保气瓶安全。
[0017]同时，气瓶顶盖I连接设置有气瓶阀门4，该气瓶阀门4具体为直角弯管阀门，使得本产品确保阀门输出的丁烷气完全为气相状态，满足炉灶的燃烧要求。
[0018]具体的，上述的气瓶顶盖1、气瓶底盖3与气瓶罐胴2之间采用二重卷边工艺固定连接，密封、坚固；气瓶阀门4与气瓶顶盖I之间采用机械涨压方式固定连接，同样可满足密封和强度的要求。
[0019]此外，为了防止气瓶阀门4在运输、使用和储存过程中被误触动造成泄漏，本气瓶阀门4设计了专门的塑料安全防护盖41。
[0020]需要说明的是，以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种便携式丁烷气瓶，其特征在于:包括气瓶顶盖(I)、气瓶罐胴(2)及气瓶底盖(3)，其中所述气瓶顶盖(I)采用曲面设计，所述气瓶罐胴(2)采用马口铁板料经高频电阻焊焊接而成，所述气瓶底盖(3)采用球面设计，所述气瓶顶盖(I)连接设置有气瓶阀门(4)，所述气瓶阀门(4)为直角弯管阀门。
2.根据权利要求1所述的一种便携式丁烷气瓶，其特征在于:所述气瓶阀门(4)与所述气瓶顶盖(I)之间采用机械涨压方式固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种便携式丁烷气瓶，其特征在于:所述气瓶顶盖(I)、气瓶底盖(3)与所述气瓶罐胴(2)之间采用二重卷边工艺固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便携式丁烷气瓶，其特征在于:所述气瓶阀门(4)包括安全防护盖(41)。
【文档编号】F17C13/06GK204005236SQ201420354642
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】三上祐幸 申请人:岩谷气具(珠海)有限公司