一种煤气柜刮油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种煤气柜刮油装置，所述煤气柜刮油装置包括支撑架(3)和用于将煤气柜内壁侧板(5)上的密封油刮下的刮油组件(2)，支撑架(3)的一端与煤气柜活塞(6)固定连接，刮油组件(2)连接于支撑架(3)的两端之间，刮油组件(2)能够沿远离煤气柜活塞(6)的方向移动，支撑架(3)还连接有能够拉动刮油组件(2)并使拉动刮油组件(2)紧贴于煤气柜内壁侧板(5)的配重拉紧机构(4)。该煤气柜刮油装置能在活塞下行时将附着在煤气柜内壁侧板上的密封油刮下，从而使密封油回流到活塞油沟中，保证活塞油沟中的油位高度，保证密封效果，同时还可防治密封油在侧板上积聚造成结冰现象。
【专利说明】一种煤气柜刮油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉一种稀油密封煤气柜，具体的是一种稀油密封圆形煤气柜内壁侧板刮油装置。
【背景技术】
[0002]圆形煤气柜是一种具有圆筒形外形特征的干式煤气柜，其活塞与侧板间的密封采用稀油加条形橡胶制品型式进行密封，目前该类型煤气柜活塞运行速度一般控制在3m/min以内，这主要是由于活塞运行速度提高以后，侧板挂油增多，导致活塞油槽内密封油量迅速减少，密封高度减小，密封不严，进而造成煤气泄漏现象。因此如何提高在保证安全的前提下提高圆形煤气柜活塞运行速度成为一个关键课题。
[0003]此外，当气温较低时，活塞油沟中接触侧板内壁的密封油粘度大，其下降速度小于活塞速度，因而附着在侧板上。当气温低至一定值后，由于挂在侧板上的密封油中还含有一部分的水，因此会在侧板上结冰，一方面影响了密封油回流到活塞油槽内造成密封高度不够影响气密性，另一方面，随着结冰越来越厚，活塞与侧板之间的密封效果会越来越差，结冰还有可能对密封装置的安全运行带来一定的隐患，严重时将造成密封失效或翻转，引发事故。
[0004]因此，需要一种可解决因密封油附着在煤气柜内壁侧板上导致活塞油沟油位下降、侧板结冰等问题的装置，并且该装置还不能影响工人人员进入煤气柜检修密封装置的通道。
实用新型内容
[0005]为了解决因密封油附着在煤气柜内壁侧板上导致活塞油沟油位下降、侧板结冰等问题。本实用新型提供了一种煤气柜刮油装置，该煤气柜刮油装置能在活塞下行时将附着在煤气柜内壁侧板上的密封油刮下，从而使密封油回流到活塞油沟中，保证活塞油沟中的油位高度，保证密封效果，同时还可防治密封油在侧板上积聚造成结冰现象。
[0006]本实用新型为解决其技术问题采用的技术方案是:一种煤气柜刮油装置，包括支撑架和用于将煤气柜内壁侧板上的密封油刮下的刮油组件，支撑架的一端与煤气柜活塞固定连接，刮油组件连接于支撑架的两端之间，刮油组件能够沿远离煤气柜活塞的方向移动，支撑架还连接有能够拉动刮油组件并使拉动刮油组件紧贴于煤气柜内壁侧板的配重拉紧机构。
[0007]刮油组件包括刮油板、刮油板架和角钢座,角钢座的两个侧壁分别沿水平方向和竖直方向设置，角钢座沿水平方向设置的一个侧壁与支撑架连接，刮油板架通过支撑杆与角钢座沿竖直方向设置的另一个侧壁固定连接。
[0008]刮油板架为U型钢，该U型钢的开口朝向煤气柜内壁侧板，刮油板通过螺栓组件与刮油板架固定连接。
[0009]角钢座沿水平方向设置的一个侧壁上设有圆形通孔，支撑架上设有长条形通孔，长条形通孔的长度方向为煤气柜活塞的径向，螺栓穿过该圆形通孔和长条形通孔，螺栓的尾端设有两个螺母。
[0010]配重拉紧机构包括固定连接在支撑架的另一端的吊耳螺栓，配重拉紧机构还包括配重块和牵引绳，刮油组件和支撑架通过螺栓连接，牵引绳穿过吊耳螺栓的吊耳，牵引绳的一端与螺栓固定连接，牵引绳的另一端与配重块固定连接。
[0011]螺栓为活节螺栓，该活节螺栓的孔眼设置在支撑架下方，吊耳螺栓的吊耳设置在支撑架下方，牵引绳的一端与该活节螺栓的孔眼固定连接。
[0012]所述煤气柜刮油装置还包括手动脱离机构，手动脱离机构包括牵拉绳和用于收卷牵拉绳的转轴，牵拉绳的一端与刮油组件固定连接，转轴还连接有带动转轴旋转的手柄。
[0013]角钢座沿竖直方向设置的另一个侧壁固定连接有吊耳螺栓，吊耳螺栓的吊耳朝向转轴，牵拉绳的一端与吊耳螺栓的吊耳固定连接。
[0014]转轴的两端分别设有支座，转轴通过支座固定于煤气柜活塞的边缘。
[0015]支座的下部设有螺纹孔，手柄的一端与转轴固定连接，手柄的另一端固定有手柄螺栓，该手柄螺栓能够与螺纹孔螺纹连接。
[0016]本实用新型的有益效果是:煤气柜板刮油装置，在温度底时，煤气柜活塞下移，可通过靠在煤气柜内壁侧板上的刮油组件将附着在煤气柜内壁侧板上的密封油刮下，使密封油流回活塞油沟，保证活塞油沟中油位高度，保证密封效果。温度高时，密封油粘度低可顺利流回活塞油沟，工作人员可松开支撑架长孔上的固定螺栓，通过长条形通孔将刮油组件退离煤气柜内壁侧板，刮油装置不工作，可延长该刮油装置寿命。同时本刮油装置退离煤气柜内壁侧板也不会很多，只退离20到30mm，所以不会对工作人员进入检修通道有影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图对本实用新型所述的煤气柜刮油装置作进一步详细的描述。
[0018]图1是该煤气柜刮油装置的使用状态示意图。
[0019]图2是该煤气柜刮油装置的主视图。
[0020]图3是该煤气柜刮油装置的俯视图。
[0021]图4是刮油板与刮油板连接示意图。
[0022]图5是刮油板的安装示意图。
[0023]其中1.手动脱离机构，2.刮油组件，3.支撑架，4.配重拉紧机构，5.煤气柜内壁侧板，6.煤气柜活塞，
[0024]11.刮油板，12.螺栓组件，13.刮油板架，14.支撑杆，15.吊耳螺栓，16.角钢座，17.吊耳螺栓，18.螺母，19.配重块，110.牵引绳，111.螺纹孔，112.螺栓，113.牵拉绳，114.支座，115.转轴，116.手柄，117.手柄螺栓。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型所述的煤气柜刮油装置作进一步详细的说明。一种煤气柜刮油装置，包括支撑架3和用于将煤气柜内壁侧板5上的密封油刮下的刮油组件2，支撑架3的一端与煤气柜活塞6固定连接，刮油组件2连接于支撑架3的两端之间，刮油组件2能够沿远离煤气柜活塞6的方向移动，支撑架3还连接有能够拉动刮油组件2并使拉动刮油组件2紧贴于煤气柜内壁侧板5的配重拉紧机构4，如图1和图2所示。
[0026]当需要刮油时，刮油组件2在配重拉紧机构4的作用下与煤气柜内壁侧板5随型运动，如图1和图2所示，配重拉紧机构4能够给刮油组件2 —个向左的力，使刮油组件2能够紧贴于煤气柜内壁侧板5的内表面，从而刮油效果达到最佳。
[0027]如图2所示，刮油组件2包括刮油板11、刮油板架13和角钢座16，角钢座16的两个侧壁分别沿水平方向和竖直方向设置，角钢座16沿水平方向设置的一个侧壁与支撑架3连接，刮油板架13通过支撑杆14与角钢座16沿竖直方向设置的另一个侧壁固定连接。即支撑杆14的两端分别与刮油板架13和角钢座16焊接固定。
[0028]刮油板架13为U型钢，该U型钢的开口朝向煤气柜内壁侧板5，刮油板11通过螺栓组件12与刮油板架13固定连接。刮油板11是可工业橡胶、树脂、尼龙等材料制成，为保证刮油板11的刮油效果，在此特别将刮油板11设计成(见示意图5)的形状，即刮油板11朝向煤气柜内壁侧板5的表面为斜面，该斜面的上部向煤气柜活塞6的方向倾斜,该斜面的下部向煤气柜内壁侧板5的方向倾斜，这种形状可保证煤气柜活塞6下行时该刮油装置的刮油板11会像刮刀一样把煤气柜内壁侧板5上的油刮下，当煤气柜活塞6上行时，刮油装置的刮油板11对煤气柜活塞6上行不会产生很大的阻力。
[0029]角钢座16沿水平方向设置的一个侧壁上设有圆形通孔，支撑架3上设有长条形通孔，长条形通孔的长度方向为煤气柜活塞6的径向，螺栓112穿过该圆形通孔和长条形通孔并将角钢座16与支撑架3连接，螺栓112的尾端设有两个螺母18。用双螺母18固定角钢座16，使角钢座16能在支撑架3的上平面上沿着长条形通孔的长度方向运动自如为止，但不能过松。通过螺栓112的连接，刮油组件2可沿着长条形通孔的长度方向前后运动，从而利用配重拉紧机构4完成刮油板11随型功能，如图2和图3所示。
[0030]配重拉紧机构4包括固定连接在支撑架3的另一端的吊耳螺栓15，配重拉紧机构4还包括配重块19和牵引绳110，刮油组件2和支撑架3通过螺栓112连接，牵引绳110穿过吊耳螺栓15的吊耳，牵引绳110的一端与螺栓112固定连接，牵引绳110的另一端与配重块19固定连接。
[0031]螺栓112为活节螺栓，该活节螺栓的孔眼设置在支撑架3下方，吊耳螺栓15的吊耳设置在支撑架3下方，牵引绳110的一端与该活节螺栓的孔眼固定连接。如图2所示，配重块19向下移动可以带动刮油组件2向左移动并使刮油组件2紧贴于煤气柜内壁侧板5的内表面。
[0032]配重拉紧机构4是利用配重块19拉紧牵引绳110，通过件2吊耳螺栓15的吊耳的导向作用使活节螺栓112产生一个向煤气柜内壁侧板5方向的力，从而拉动活节螺栓112沿着支撑架3上的该长条形通过的长度方向向煤气柜内壁侧板5运动，这样活节螺栓112带动刮油组件2贴紧煤气柜内壁侧板5，当煤气柜内壁侧板5的表面有突起的部位时就推动刮油板11向煤气柜中心方向运动，当煤气柜内壁侧板5有凹陷部位时，就会通过配重拉紧机构4使刮油板11向煤气柜内壁侧板5方向运动，使刮油板11贴紧煤气柜内壁侧板5，这样即实现了刮油装置的随形功能。
[0033]所述煤气柜刮油装置还包括手动脱离机构I，手动脱离机构I包括牵拉绳113和用于收卷牵拉绳113的转轴115,牵拉绳113的一端与刮油组件2固定连接,转轴115还连接有带动转轴115旋转的手柄116。转轴115转动后能够收卷牵拉绳113使刮油组件2离开煤气柜内壁侧板5的内表面，这样在不用刮油时利用手动脱离机构拖I使刮油组件2离开煤气柜内壁侧板5的内表面。
[0034]具体的，角钢座16沿竖直方向设置的另一个侧壁固定连接有吊耳螺栓17，吊耳螺栓17的吊耳朝向转轴115，牵拉绳113的一端与吊耳螺栓17的吊耳固定连接。转轴115的两端分别设有支座114，转轴115通过支座114固定于煤气柜活塞6的边缘。
[0035]支座114的下部设有螺纹孔111，手柄116的一端与转轴115固定连接，手柄116的另一端固定有手柄螺栓117，该手柄螺栓117能够与螺纹孔111螺纹连接，该手柄螺栓117与螺纹孔111连接后手柄116将与支座114固定，转轴115将不再能够转动。即当不需要刮油时，摇动手柄116让牵拉绳113的一端与吊耳螺栓17的吊耳固定连接。转轴115的两端分别设有支座114，转轴115卷在转轴115上，使刮油组件2沿着支撑架3上的长条形通孔的长度方向退离开煤气柜内壁侧板5,退到一定位置时用手柄螺栓117固定在支座114下方的螺纹孔111里，将刮油组件2固定，至此完成刮油组件2脱离煤气柜内壁侧板5的功能。
[0036]所述煤气柜刮油装置沿煤气柜活塞6圆周上并列布置若干组，相邻的两个刮油板11在煤气柜高度方向采用梯形搭接，如图4所示，一个刮油板11 一端上部的突起与另一个刮油板11 一端上部的台阶相配合，该一个刮油板11 一端下部的台阶与该另一个刮油板11一端下部的突起相配合。两组刮油板11在搭接时留有一定的间隙，以保证刮油组件2顺利退离煤气柜内壁侧板。
[0037]本实用新型所述的煤气柜板刮油装置，在温度底时，煤气柜活塞6下移，可通过靠在煤气柜内壁侧板5上的刮油组件2将附着在煤气柜内壁侧板5上的密封油刮下，使密封油流回活塞油沟，保证活塞油沟中油位高度，保证密封效果。温度高时，密封油粘度低可顺利流回活塞油沟，工作人员可松开支撑架3长孔上的固定螺栓，通过长条形通孔将刮油组件2退离煤气柜内壁侧板5，刮油装置不工作，可延长该刮油装置寿命。同时本刮油装置退离煤气柜内壁侧板5也不会很多，只退离20到30mm，所以不会对工作人员进入检修通道有影响。
[0038]以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案之间、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。
【权利要求】
1.一种煤气柜刮油装置，其特征在于，所述煤气柜刮油装置包括支撑架(3)和用于将煤气柜内壁侧板(5)上的密封油刮下的刮油组件(2)，支撑架(3)的一端与煤气柜活塞(6)固定连接，刮油组件⑵连接于支撑架⑶的两端之间，刮油组件⑵能够沿远离煤气柜活塞(6)的方向移动，支撑架(3)还连接有能够拉动刮油组件(2)并使拉动刮油组件(2)紧贴于煤气柜内壁侧板(5)的配重拉紧机构(4)。
2.根据权利要求1所述的煤气柜刮油装置，其特征在于:刮油组件(2)包括刮油板(11)、刮油板架(13)和角钢座(16)，角钢座(16)的两个侧壁分别沿水平方向和竖直方向设置，角钢座(16)沿水平方向设置的一个侧壁与支撑架(3)连接，刮油板架(13)通过支撑杆(14)与角钢座(16)沿竖直方向设置的另一个侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的煤气柜刮油装置，其特征在于:刮油板架(13)为U型钢，该U型钢的开口朝向煤气柜内壁侧板(5)，刮油板(11)通过螺栓组件(12)与刮油板架(13)固定连接。
4.根据权利要求2所述的煤气柜刮油装置，其特征在于:角钢座(16)沿水平方向设置的一个侧壁上设有圆形通孔，支撑架(3)上设有长条形通孔，长条形通孔的长度方向为煤气柜活塞(6)的径向，螺栓(112)穿过该圆形通孔和长条形通孔，螺栓(112)的尾端设有两个螺母(18)。
5.根据权利要求1所述的煤气柜刮油装置，其特征在于:配重拉紧机构(4)包括固定连接在支撑架(3)的另一端的吊耳螺栓(15)，配重拉紧机构(4)还包括配重块(19)和牵引绳(110)，刮油组件(2)和支撑架(3)通过螺栓(112)连接，牵引绳(110)穿过吊耳螺栓(15)的吊耳，牵引绳(110)的一端与螺栓(112)固定连接，牵引绳(110)的另一端与配重块(19)固定连接。
6.根据权利要求5所述的煤气柜刮油装置，其特征在于:螺栓(112)为活节螺栓，该活节螺栓的孔眼设置在支撑架(3)下方，吊耳螺栓(15)的吊耳设置在支撑架(3)下方，牵引绳(110)的一端与该活节螺栓的孔眼固定连接。
7.根据权利要求2所述的煤气柜刮油装置，其特征在于:所述煤气柜刮油装置还包括手动脱离机构(I)，手动脱离机构(I)包括牵拉绳(113)和用于收卷牵拉绳(113)的转轴(115)，牵拉绳(113)的一端与刮油组件(2)固定连接，转轴(115)还连接有带动转轴(115)旋转的手柄(116)。
8.根据权利要求7所述的煤气柜刮油装置，其特征在于:角钢座(16)沿竖直方向设置的另一个侧壁固定连接有吊耳螺栓(17)，吊耳螺栓(17)的吊耳朝向转轴(115)，牵拉绳(113)的一端与吊耳螺栓(17)的吊耳固定连接。
9.根据权利要求7所述的煤气柜刮油装置，其特征在于:转轴(115)的两端分别设有支座(114)，转轴(115)通过支座(114)固定于煤气柜活塞(6)的边缘。
10.根据权利要求9所述的煤气柜刮油装置，其特征在于:支座(114)的下部设有螺纹孔(111)，手柄(116)的一端与转轴(115)固定连接，手柄(116)的另一端固定有手柄螺栓(117)，该手柄螺栓(117)能够与螺纹孔(111)螺纹连接。
【文档编号】F17B1/02GK203963477SQ201420422584
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】李玉兰, 刘红娟, 杨永, 柴凤飞, 李巍, 蒋兆寅, 王世芹 申请人:北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司, 中冶京诚工程技术有限公司