小口径管道环缝拍片工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了小口径管道环缝拍片工装，包括工装主体，其中：工装主体的长度小于被检测小口径管道的内径，工装主体包括有支架以及安装在支架上的射线检测机，射线检测机上设置有呈环状布设的射线孔，支架下部设置有行动滚轮，支架后端连接有用于将工装主体推入被检测小口径管道中的推拉杆。支架通过高度调节板与行动滚轮固定连接，高度调节板上设置有竖向设置的腰形孔，行动滚轮的滚轮座上设置有能穿入腰形孔的调节螺栓，调节螺栓能在腰形孔中上下滑动调节支架与行动滚轮之间的距离，也能通过螺紧与高度调节板固定。本实用新型具有能适应不同内径的管道、并对管道内环缝拍片、结构简单、工作效率高的优点。
【专利说明】小口径管道环缝拍片工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测装置的【技术领域】，尤其涉及小口径管道环缝拍片工装。
【背景技术】
[0002]对于一些直径不是太大但长度很长的管道，工作人员进出不方便，射线检测一道环焊缝较难。如若采用双壁单影透照方式检测，既浪费胶片又费工费时。为了提高劳动效率、减轻劳动强度和节约成本，我们采用小推车爬行式中心曝光环焊缝的透照；此方法可以连续拍摄多道环焊缝。
[0003]采用工装，随着工装高度的上下调节，可以很方便的进行检测。并且，对于一些长度较长的管道，可以利用工装端部的推拉杆来前后调节。相较于原来的检测方式，节约了操作时间，提高了工作效率。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种能适应不同内径的管道、并对管道内环缝拍片、结构简单、工作效率高的小口径管道环缝拍片工装。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0006]小口径管道环缝拍片工装，包括工装主体，其中:工装主体的长度小于被检测小口径管道的内径，工装主体包括有支架以及安装在支架上的射线检测机，射线检测机上设置有呈环状布设的射线孔，支架下部设置有行动滚轮，支架后端连接有用于将工装主体推入被检测小口径管道中的推拉杆。支架通过高度调节板与行动滚轮固定连接，高度调节板上设置有竖向设置的腰形孔，行动滚轮的滚轮座上设置有能穿入腰形孔的调节螺栓，调节螺栓能在腰形孔中上下滑动调节支架与行动滚轮之间的距离，也能通过螺紧与高度调节板固定。
[0007]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:
[0008]上述的推拉杆上设置有用于提示工装主体伸入被检测小口径管道中深度的长度刻度体。
[0009]上述的推拉杆通过固定件与高度调节板固定连接。
[0010]上述的固定件为螺栓。
[0011]上述的行动滚轮数量为四个，分列于支架的前后两端的左右两侧。
[0012]上述的滚轮座包括有角钢，调节螺栓设置在角钢上。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的小口径管道环缝拍片工装，主要是根据被检测部件的尺寸，对工装的升价部分进行调节，以期达到合适的高度后进行曝光检测。
[0014]主要部件包括:有长度尺寸标记的推拉杆、行动滚轮、具有腰形孔的高度调节板、与射线机连接的固定装置、连接螺栓若干。
[0015]首先根据被检测部件的大小，调节行动滚轮与高度调节板之间的距离，使本实用新型的工装能适应不同内径的管道；固定好后，根据环焊缝所在位置，利用推拉杆将射线机向前推进；然后进行开机检测。
[0016]本实用新型具有能适应不同内径的管道、并对管道内环缝拍片、结构简单、工作效率高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的管道环缝拍片工装进入管道中的结构示意图；
[0018]图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0020]图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。
[0021]其中的附图标记为:工装主体1、支架2、射线检测机3、射线孔31、行动滚轮4、滚轮座41、角钢42、推拉杆5、高度调节板6、腰形孔61。
[0022]如图1至图2所示，本实用新型的小口径管道环缝拍片工装，包括工装主体1，其中:工装主体1的长度小于被检测小口径管道的内径，工装主体1包括有支架2以及安装在支架2上的射线检测机3，射线检测机3上设置有呈环状布设的射线孔31，支架2下部设置有行动滚轮4，支架2后端连接有用于将工装主体1推入被检测小口径管道中的推拉杆5。支架2通过高度调节板6与行动滚轮4固定连接，高度调节板6上设置有竖向设置的腰形孔61，行动滚轮4的滚轮座41上设置有能穿入腰形孔61的调节螺栓，调节螺栓能在腰形孔61中上下滑动调节支架2与行动滚轮4之间的距离，也能通过螺紧与高度调节板6固定。
[0023]实施例中，推拉杆5上设置有用于提示工装主体1伸入被检测小口径管道中深度的长度刻度体。
[0024]实施例中，推拉杆5通过固定件与高度调节板6固定连接。
[0025]实施例中，固定件为螺栓。
[0026]实施例中，行动滚轮4数量为四个，分列于支架2的前后两端的左右两侧。
[0027]实施例中，滚轮座41包括有角钢42，调节螺栓设置在角钢42上。
[0028]本实用新型的具体使用方法如下:目测管道内径大小，然后拨动调节螺栓在腰形孔61中的位置，例如，当管内径较小，就将调节螺栓在腰形孔61中的位置调高，使行动滚轮4与支架2的距离接近，进而减小工装主体1的高度。当调节好工装主体1高度后用推拉杆5将工装主体1推入管道中，根据推拉杆5上的刻度体操作者可以知道支架2上的射线检测机3的进入深度，当射线检测机3上的射线孔31到达管道环缝处时，停止推动工装主体1，射线检测机3开始拍片，拍片完成后，用推拉杆5将工装主体1拉出。
[0029]本实用新型的工装参数
[0030]射线机型号:XXQ2005。
[0031]检测管件能力:直径Φ300ι?πι~Φ500mm。检测厚度:2~20_。
[0032]升降轨道调节高度:0~160_。
[0033]进入管道内最大深度:6000mm。
[0034]推拉杆:其上有尺寸刻度标注，可以确认射线机射线发射部位是否对准焊缝。杆长可以适度调节。
[0035]连接固定用螺栓:8个。
[0036]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.小口径管道环缝拍片工装，包括工装主体(I)，其特征是:所述的工装主体(I)的长度小于被检测小口径管道的内径，所述的工装主体(I)包括有支架(2)以及安装在支架(2)上的射线检测机(3)，所述的射线检测机(3)上设置有呈环状布设的射线孔(31)，所述的支架(2)下部设置有行动滚轮(4)，所述的支架(2)后端连接有用于将工装主体(I)推入被检测小口径管道中的推拉杆(5);所述的支架(2)通过高度调节板(6)与行动滚轮(4)固定连接，所述的高度调节板(6)上设置有竖向设置的腰形孔(61)，所述的行动滚轮(4)的滚轮座(41)上设置有能穿入腰形孔￠1)的调节螺栓，所述的调节螺栓能在腰形孔￠1)中上下滑动调节支架(2)与行动滚轮(4)之间的距离，也能通过螺紧与高度调节板(6)固定。
2.根据权利要求1所述的小口径管道环缝拍片工装，其特征是:所述的推拉杆(5)上设置有用于提示工装主体(I)伸入被检测小口径管道中深度的长度刻度体。
3.根据权利要求2所述的小口径管道环缝拍片工装，其特征是:所述的推拉杆(5)通过固定件与高度调节板(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的小口径管道环缝拍片工装，其特征是:所述的固定件为螺栓。
5.根据权利要求4所述的小口径管道环缝拍片工装，其特征是:所述的行动滚轮(4)数量为四个，分列于支架(2)的前后两端的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的小口径管道环缝拍片工装，其特征是:所述的滚轮座(41)包括有角钢(42)，所述的调节螺栓设置在角钢(42)上。
【文档编号】F17D5/00GK204240062SQ201420686330
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】邓宁嘉, 王明珍, 吴昌辉, 汪华彬, 吴雷, 赵瑞晋 申请人:南京宝泰特种材料股份有限公司