一种酒矛的制作方法

文档序号:11925231
一种酒矛的制作方法与工艺

本发明属于酒水饮用设备技术领域,涉及一种酒矛。



背景技术:

酒桶是一种用于盛放酒水的工具,一般酒桶的桶口处都设置有酒矛,酒矛与分配器进行配合,实现将酒桶内的酒水压出。目前,市场上普遍使用的酒桶都是金属酒桶,金属酒桶成本高,而且清洗麻烦,一般商家都没有专门对金属酒桶进行清洗的设备,因此在当酒桶内的酒水使用完之后,需要将空的酒桶运送至厂家进行清洗,这样便增加了来回输送的成本。而且该种酒桶在将酒水压出时,是将气体直接充入酒桶内部,气体的压力施加于酒水表面,将酒水压出,这样的方式气体与酒水是需要进行接触的,容易造成啤酒由于氧化和杂菌侵入而产生酒质的下降。

如专利文件US2010102087A1公开了一种酒桶的结构,该酒桶包括桶体,桶体内具有衬垫,衬垫为柔性材料制成,在桶体的桶口处设置有酒矛。其中酒矛包括座体,该座体滑动套设在出酒管上,当分配器压住密封环向下移动时,气体从通路进入衬垫内,从而将酒水压出,然而该座体的内壁上具有筒状的密封层,该密封层的内壁与出酒管的外壁面贴合,两者之间的摩擦力较大,导致出酒操作较为费力,操作手感较差。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种酒矛,该酒矛的出酒操作更加轻便,并能够保证酒水的密封性。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种酒矛,包括阀体、上端侧壁上具有出酒口的出酒管和环形的座体,所述出酒管固连在阀体内,所述座体滑动套设在出酒管的上端,且座体位于阀体内,所述阀体与座体之间设有能够使座体与阀体内壁相抵靠的复位弹簧,其特征在于,所述座体内壁上周向设有环形的密封圈,所述密封圈与出酒管的外壁相抵压,且密封圈位于出酒口的下方,所述阀体与座体之间设有能够使座体上下滑动时保持平稳的导向结构。

酒矛与桶体配合使用形成酒桶,在出酒管上固连有柔性袋,该柔性袋位于桶体内,用于装酒水,出酒管伸入柔性袋内,座体用于密封酒水以及阻断气体进入桶体,即在复位弹簧作用下当座体与阀体内壁相抵靠时能够阻断气体进入桶体,对桶体内腔进行密封,当然也能够阻断柔性袋内的酒水与外部空气的接触,对酒水进行密封,需要出酒时座体受到分配器的压力而向下移动并脱离阀体,桶体内腔与外部相连通,当然出酒管的出酒口也处于打开状态,气体进入桶体内并挤压柔性袋外部,柔性袋内的酒水被挤压并由出酒管流出,由于该酒矛的出酒过程需要座体向下移动以及气体进入桶体内腔两个必要过程,如何避免进入桶体的气体与柔性袋内的酒水接触,即如何保证柔性袋内酒水的密封性,以及如何使座体更加轻便的向下移动,即如何提高出酒操作的轻便性是本酒矛要兼顾的两个问题,为此本酒矛在座体的内壁上设置密封圈,密封圈压在出酒管的外壁上并位于出酒口的下方,使得桶体内腔与出酒管的出酒口相隔离,相比较传统采用密封套的形式,即通过密封套的内壁与出酒管的外壁相抵压实现面密封,密封圈与出酒管外壁实现的是线密封,当然在实际装配后由于密封圈受到挤压后会变形并与出酒管外壁出现面密封的现象,但是该面密封的密封面宽度也较小,因此密封圈或者说座体与出酒管外壁之间的摩擦力变小,使得座体向下移动更加轻便;由于座体通过密封圈与出酒管外壁相抵靠,因此在座体上下移动时可能会出现不稳而影响密封圈的密封性能,如座体出现微量的倾斜,导致密封圈局部与出酒管外壁挤压过度,而相对的另一局部就与出酒管外壁抵压力度不够甚至出现分离现象,为了兼顾柔性袋内酒水的密封性,本酒矛为座体设计了导向结构,通过导向结构使得座体上下移动时保持平稳,进而使得座体与出酒管之间的密封保持稳定,因此本酒矛通过密封圈对出酒管进行密封,使得出酒操作更加轻便,在此基础上通过导向结构对座体的上下移动进行导向,使得座体对柔性袋内酒水的密封保持稳定,即使得酒水的密封性和出酒操作的轻便性得到兼顾。

在上述的酒矛中,所述座体内壁上周向固连有筒状的密封层,所述密封圈位于密封层内壁上,且密封圈位于密封层的下部,所述密封圈与密封层为一体式结构。密封层和密封圈均采用橡胶材料制成,在正常使用状态下密封圈与出酒管外壁相抵压实现密封,而密封层与出酒管外壁不接触,但是由于导向结构以及座体与出酒管为滑动装配关系,不可避免的存在装配间隙,因此在实际操作过程中座体可能难以保证绝对平稳,因此在座体内壁上设置密封层,当然也会存在操作不当的情况,导致座体出现微量倾斜,此时密封层能够与出酒管外壁相抵压实现密封,即在密封圈的密封受到影响或者被破坏时密封层产生密封作用,保证柔性袋内酒水的密封性,进一步的,由于座体的上端需要与出酒管以及阀体相抵靠形成密封,因此座体的上端会受到抵靠力的影响,而该抵靠力可能会导致座体的上端出现微量的倾斜,为此将密封圈设置在密封层的下部,避免上述的不稳定因素对密封圈的密封效果产生影响,当然位于密封层下部的密封圈能够抵压在出酒口下方的出酒管外壁上,并在出酒口下方滑动,从而将柔性袋内的酒水与桶体内的气体分隔开来,保证柔性袋内酒水的密封性。。

在上述的酒矛中,所述座体内壁上周向开设有密封槽,所述密封圈设置在密封槽内,且密封圈的内圈凸出密封槽槽口并与出酒管外壁相抵压。该结构则不在座体内壁上设置密封层,而是直接套设密封圈形式,结构简单,在导向结构的辅助下能够具有较好的密封性。

在上述的酒矛中,所述导向结构包括阀体内壁上周向具有若干导向凸棱,该若干导向凸棱朝向出酒管的边沿为导向边沿,且导向边沿的长度方向与出酒管的长度方向相同,所述座体的外壁上周向具有导向面,所述座体的导向面与若干导向凸棱的导向边沿滑动配合。相邻的两导向凸棱之间具有气体通过的间隙,不会对气体进入酒桶内腔产生影响,而导向凸棱的导向边沿与座体的导向面滑动配合,两者之间可以是过渡配合或者间隙配合,但是导向凸棱能够使座体的上下移动保持平稳,保证密封圈能够有效的发挥其密封效果,对柔性袋内酒水进行较好的密封,当然采用导向凸棱与导向面的配合结构也能够减少两者的接触面积,从而减少座体移动时的摩擦力,保证出酒操作的轻便性;当然在实际加工过程中导向结构也可以将导向凸棱设置在座体的外壁上,而阀体内壁上设置导向面,通过座体上的导向凸棱与阀体上的导向面实现滑动配合,同样具有较好的导向效果;除了上面两种采用导向凸棱与导向面配合的导向结构外,由于本导向结构在导向的同时需要具有过气的功能,因此也可以在阀体内壁上沿轴向开设导向槽,而座体外壁上具有导向块,导向块滑动连接在导向槽内,其中在导向块上开设过气孔,同样具有较好的导向作用,并具有过气功能。

在上述的酒矛中,所述座体包括呈盘状的导向部和位于导向部下侧面上并呈筒状的支撑部,所述支撑部滑动套设在出酒管上,上述密封层固连在支撑部的内壁上,所述导向面为导向部的外周面。即座体通过支撑部与出酒管之间形成滑动连接,通过导向部与导向凸棱之间形成导向结构,保证座体移动保持平稳,进一步的,支撑部起到骨架支撑作用,即密封层覆盖在支撑部内壁上,密封圈位于密封层内壁上,因此支撑部能够使密封圈有效的抵压在出酒管外壁上,保证柔性袋内酒水的密封性。

在上述的酒矛中,所述导向部下侧面的外边沿周向具有若干弧形的导向凸沿一,所述导向凸沿一弧形凸出的侧面与导向面共面。导向凸沿一用于增大导向部上导向面的面积,换句话说,导向凸沿一辅助导向部并与导向凸棱配合,使得座体的移动更加平稳,保证柔性袋内酒水的密封性。

在上述的酒矛中,所述支撑部下端的内壁上周向具有环形的导向凸沿二,上述密封层位于导向凸沿二的上方,所述导向凸沿二的内壁与出酒管的外壁滑动配合。出于密封稳定性考虑,密封层的下边沿延伸至导向凸沿二的上侧面上,增加密封层的面积,而导向凸沿二设置的目的则是为座体的移动提供导向,导向凸沿二与出酒管外壁滑动配合,能够对座体的下部进行导向,而导向部的导向面以及导向凸沿一则对座体的上部进行导向,即座体的上下两端均得到较好的导向,从而保证座体移动的稳定性,进而保证柔性袋内酒水的密封性。

在上述的酒矛中,所述座体还包括固连在导向部上侧面上的环形密封块,上述密封层位于密封块的内壁上,且密封层与密封块为一体式结构,在复位弹簧的作用下密封块分别与阀体内壁及出酒管上端外壁相抵靠。密封块的主要目的是对出酒口进行密封,但是在实际使用过程中由于分配器需要下压座体,此时分配器与密封块相抵压,具有弹性的密封块能够充分的与分配器下端面相贴合抵压,即提高了分配器与座体之间抵压的稳定性,使得分配器对座体的下压操作更加平稳,从而提高座体移动稳定性。

在上述的酒矛中,所述密封层的下端伸出密封块的下端面,且密封层的下端延伸至导向凸沿二的上侧面上。密封层能够覆盖支撑部的整个内壁,具有较大的覆盖面积,以提高密封稳定性,同时支撑部对柔性的密封层具有支撑定型作用,密封层下端与导向凸沿二上侧面相抵靠,增加密封层与支撑部之间的密封面积。

在上述的酒矛中,所述阀体上端端口边沿周向具有环形的抵靠凸沿一,所述出酒管上端外壁上周向具有环形的抵靠凸沿二,该抵靠凸沿二位于出酒口的上方,所述密封块上侧面的外边沿及密封层上端的内边沿均具有弧形倒角,在复位弹簧的作用下密封块的倒角面与抵靠凸沿一相抵靠,密封层的倒角面与抵靠凸沿二相抵靠。密封块通过弧形的倒角面与抵靠凸沿一相抵靠,对桶体内腔进行密封,密封层通过弧形的倒角面与抵靠凸沿二相抵靠,对出酒管的出酒口进行密封,弧形的倒角面在受到抵压后能够变形并形成较大的密封面积,保证柔性袋内酒水的密封性。

在上述的酒矛中,所述密封块的上侧面上还周向具有环形的抵靠部,当密封块与抵靠凸沿一相抵靠时抵靠部位于抵靠凸沿一与抵靠凸沿二之间,且抵靠部的外周面与抵靠凸沿一的内周面之间具有间隙。需要取酒时需要分配器需要下压座体,为此在密封块上侧面设置抵靠部,该抵靠部用于分配器抵压,避免密封块反复受挤压而变形或者破裂,而抵靠部受到挤压时会沿径向膨胀,因此抵靠部与抵靠凸沿一之间留有间隙,为抵靠部膨胀变形提供空间,避免抵靠部膨胀后与抵靠凸沿一及抵靠凸沿二挤压导致摩擦力变大,影响操作手感。

在上述的酒矛中,所述阀体下端固连有底架,上述出酒管穿过底架并与底架相固连,所述复位弹簧套设在出酒管上,且复位弹簧的上端抵压在导向部下侧面上,下端抵压在底架上。底架用于连接支撑出酒管,使得出酒管保持固定不动,同时底架也对复位弹簧进行支撑,使得复位弹簧对座体产生稳定的复位力,保证座体移动时的稳定性。

与现有技术相比,本酒矛具有以下优点:

1、由于酒矛通过密封圈对出酒管进行密封,使得出酒操作更加轻便,在此基础上通过导向结构对座体的上下移动进行导向,使得座体对柔性袋内酒水的密封保持稳定,即使得酒水的密封性和出酒操作的轻便性得到兼顾。

2、由于导向凸沿二能够对座体的下部进行导向,而导向部的导向面以及导向凸沿一则对座体的上部进行导向,即座体的上下两端均得到较好的导向,从而保证座体移动的稳定性,进而保证柔性袋内酒水的密封性。

3、由于在座体内壁上设置密封层,当然也会存在操作不当的情况,导致座体出现微量倾斜,密封层能够与出酒管外壁相抵压实现密封,即在密封圈的密封受到影响或者被破坏时密封层产生密封作用,保证柔性袋内酒水的密封性。

附图说明

图1是酒矛的立体结构示意图。

图2是酒矛安装在桶体内时的局部结构剖视图。

图3是图2中A处的结构放大图。

图4是图2中B处的结构放大图。

图5是酒矛未安装底架时的立体结构示意图。

图6是阀体的立体结构示意图。

图7是座体的立体结构示意图。

图8是座体的结构剖视图。

图9是实施例二中酒矛安装在桶体内时的局部结构剖视图。

图10是图9中C处的结构放大图。

图中,1、阀体;11、导向凸棱;111、导向边沿;12、抵靠凸沿一;2、出酒管;21、出酒口;22、抵靠凸沿二;3、座体;31、导向部;311、导向面;312、导向凸沿一;32、支撑部;321、导向凸沿二;322、密封槽;4、复位弹簧;5、密封块;51、密封层;52、密封圈;53、抵靠部;6、底架;7、桶体;8、柔性袋。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。

实施例一:

如图1、图2、图3所示,一种酒矛,该酒矛与桶体7配合使用形成酒桶,本酒矛包括阀体1、上端侧壁上具有出酒口21的出酒管2和环形的座体3,阀体1下端固连有底架6,出酒管2穿过底架6并与底架6相固连,在出酒管2上固连有柔性袋8,该柔性袋8位于桶体7内,用于装酒水,出酒管2伸入柔性袋8内,座体3滑动套设在出酒管2的上端,且座体3位于阀体1内,阀体1与座体3之间设有能够使座体3与阀体1内壁相抵靠的复位弹簧4,该复位弹簧4套设在出酒管2上,且复位弹簧4的上端抵压在导向部31下侧面上,下端抵压在底架6上,座体3用于密封酒水以及阻断气体进入桶体,即在复位弹簧4作用下当座体3与阀体1内壁相抵靠时能够阻断气体进入桶体7,对桶体7内腔进行密封,当然也能够阻断柔性袋8内的酒水与外部空气的接触,对酒水进行密封,需要出酒时座体3受到分配器的压力而向下移动并脱离阀体1,桶体7内腔与外部相连通,当然出酒管2的出酒口21也处于打开状态,气体进入桶体7内并挤压柔性袋8外部,柔性袋8内的酒水被挤压并由出酒管2流出。由于该酒矛的出酒过程需要座体3向下移动以及气体进入桶体7内腔两个必要过程,如何避免进入桶体7的气体与柔性袋8内的酒水接触,即如何保证柔性袋8内酒水的密封性,以及如何使座体3更加轻便的向下移动,即如何提高出酒操作的轻便性是本酒矛要兼顾的两个问题,为此本酒矛在座体3内壁上周向设有环形的密封圈52,密封圈52与出酒管2的外壁相抵压,且密封圈52位于出酒口21的下方,使得桶体7内腔与出酒管2的出酒口21相隔离,相比较传统采用密封套的形式,即通过密封套的内壁与出酒管2的外壁相抵压实现面密封,密封圈52与出酒管2外壁实现的是线密封,当然在实际装配后由于密封圈52受到挤压后会变形并与出酒管2外壁出现面密封的现象,但是该面密封的密封面宽度也较小,因此密封圈52或者说座体3与出酒管2外壁之间的摩擦力变小,使得座体3向下移动更加轻便。由于座体3通过密封圈52与出酒管2外壁相抵靠,因此在座体3上下移动时可能会出现不稳而影响密封圈52的密封性能,如座体3出现微量的倾斜,导致密封圈52局部与出酒管2外壁挤压过度,而相对的另一局部就与出酒管2外壁抵压力度不够甚至出现分离现象,为了兼顾柔性袋8内酒水的密封性,本酒矛为座体3设计了导向结构,通过导向结构使得座体3上下移动时保持平稳,进而使得座体3与出酒管2之间的密封保持稳定,因此本酒矛通过密封圈52对出酒管2进行密封,使得出酒操作更加轻便,在此基础上通过导向结构对座体3的上下移动进行导向,使得座体3对柔性袋8内酒水的密封保持稳定,即使得酒水的密封性和出酒操作的轻便性得到兼顾。

具体来说,座体3内壁上周向固连有密封层51,密封圈52位于密封层51内壁上,且密封圈52位于密封层51的下部,密封圈52与密封层51为一体式结构,即密封块、密封层及密封圈均为橡胶材料,在正常使用状态下密封圈52与出酒管2外壁相抵压实现密封,而密封层51与出酒管2外壁不接触,但是由于导向结构以及座体3与出酒管2为滑动装配关系,不可避免的存在装配间隙,因此在实际操作过程中座体3可能难以保证绝对平稳,因此在座体3内壁上设置密封层51,当然也会存在操作不当的情况,导致座体3出现微量倾斜,此时密封层51能够与出酒管2外壁相抵压实现密封,即在密封圈52的密封受到影响或者被破坏时密封层51产生密封作用,保证柔性袋8内酒水的密封性。

结合图4至图7所示,导向结构包括阀体1内壁上周向具有若干导向凸棱11,相邻的两导向凸棱11之间具有气体通过的间隙,不会对气体进入酒桶内腔产生影响,若干导向凸棱11朝向出酒管2的边沿为导向边沿111,且导向边沿111的长度方向与出酒管2的长度方向相同,座体3的外壁上周向具有导向面311,座体3的导向面311与若干导向凸棱11的导向边沿111滑动配合,两者之间可以是过渡配合或者间隙配合,但是导向凸棱11能够使座体3的上下移动保持平稳,保证密封圈52能够有效的发挥其密封效果,对柔性袋8内酒水进行较好的密封,当然采用导向凸棱11与导向面311的配合结构也能够减少两者的接触面积,从而减少座体3移动时的摩擦力,保证出酒操作的轻便性。

结合图8所示,座体3包括导向部31和支撑部32,导向部31呈盘状,支撑部32呈筒状并位于导向部31下侧面上,支撑部32滑动套设在出酒管2上,密封层51固连在支撑部32的内壁上,导向面311为导向部31的外周面,座体3通过支撑部32与出酒管2之间形成滑动连接,通过导向部31与导向凸棱11之间形成导向结构,保证座体3移动保持平稳,进一步的,支撑部32起到骨架支撑作用,即密封层51覆盖在支撑部32内壁上,密封圈52位于密封层51内壁上,因此支撑部32能够使密封圈52有效的抵压在出酒管2外壁上,保证柔性袋8内酒水的密封性。导向部31下侧面的外边沿周向具有若干弧形的导向凸沿一312,导向凸沿一312弧形凸出的侧面与导向面311共面,导向凸沿一312用于增大导向部31上导向面311的面积,换句话说,导向凸沿一312辅助导向部31并与导向凸棱11配合,使得座体3的移动更加平稳,保证柔性袋8内酒水的密封性。支撑部32下端的内壁上周向具有环形的导向凸沿二321,密封层51位于导向凸沿二321的上方,当然出于密封稳定性考虑,密封层51的下边沿延伸至导向凸沿二321的上侧面上,增加密封层51的面积,导向凸沿二321的内壁与出酒管2的外壁滑动配合,即导向凸沿二321设置的目的是为座体3的移动提供导向,导向凸沿二321与出酒管2外壁滑动配合,能够对座体3的下部进行导向,而导向部31的导向面311以及导向凸沿一312则对座体3的上部进行导向,即座体3的上下两端均得到较好的导向,从而保证座体3移动的稳定性,进而保证柔性袋8内酒水的密封性。

座体3还包括固连在导向部31上侧面上的环形密封块5,密封层51位于密封块5的内壁上,且密封层51与密封块5为一体式结构,密封层51的下端伸出密封块5的下端面,且密封层51的下端延伸至导向凸沿二22的上侧面上,在复位弹簧4的作用下密封块5分别与阀体1内壁及出酒管2上端外壁相抵靠,密封块5的主要目的是对出酒口21进行密封,但是在实际使用过程中由于分配器需要下压座体3,此时分配器与密封块5相抵压,具有弹性的密封块5能够充分的与分配器下端面相贴合抵压,即提高了分配器与座体3之间抵压的稳定性,使得分配器对座体3的下压操作更加平稳,从而提高座体3移动稳定性。阀体1上端端口边沿周向具有环形的抵靠凸沿一12,出酒管2上端外壁上周向具有环形的抵靠凸沿二22,该抵靠凸沿二22位于出酒口21的上方,密封块5上侧面的外边沿及密封层51上端的内边沿均具有弧形倒角,在复位弹簧4的作用下密封块5的倒角面与抵靠凸沿一12相抵靠,对桶体7内腔进行密封,密封层52的倒角面与抵靠凸沿二22相抵靠,对出酒管2的出酒口21进行密封,保证柔性袋8内酒水的密封性。密封块5的上侧面上还周向具有环形的抵靠部53,当密封块5与抵靠凸沿一12相抵靠时抵靠部53位于抵靠凸沿一12与抵靠凸沿二22之间,且抵靠部53的外周面与抵靠凸沿一12的内周面之间具有间隙,需要取酒时需要分配器需要下压座体3,为此在密封块5上侧面设置抵靠部53,该抵靠部53用于分配器抵压,避免密封块5反复受挤压而变形或者破裂,而抵靠部53受到挤压时会沿径向膨胀,因此抵靠部53与抵靠凸沿一12之间留有间隙,为抵靠部53膨胀变形提供空间,避免抵靠部53膨胀后与抵靠凸沿一12及抵靠凸沿二22挤压导致摩擦力变大,影响操作手感。

实施例二:

该酒矛的结构与实施例一基本相同,不同点在于如图9、图10所示,座体3内壁上周向开设有密封槽322,密封圈52设置在密封槽322内,且密封圈52的内圈凸出密封槽322槽口并与出酒管2外壁相抵压,该结构则不在座体3内壁上设置密封层51,而是直接套设密封圈52形式,结构简单,在导向结构的辅助下能够具有较好的密封性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、导向凸棱11、导向边沿111等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

再多了解一些
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