一种气动输送式食品搅拌下料机构的制作方法

文档序号:14968010发布日期:2018-07-20 16:41阅读:194来源:国知局

本发明涉及食品加工设备技术领域,更具体的说涉及一种气动输送式食品搅拌下料机构。



背景技术:

现有的家用的食品搅拌设备中,比如对一些粉状物进行搅拌或对蛋类进行搅拌等,其一般是将鸡蛋或粉料放入容器中,然后将打蛋器或搅拌器的搅拌部伸入容器中进行打蛋或搅拌,其容易使搅拌中产生的物料和飞沫溅出来,影响周围的环境。

同时,现有的搅拌设备中的物料需要人工倾倒进入灌料桶中,其效果差,效率低。



技术实现要素:

本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种气动输送式食品搅拌下料机构,它搅拌效果好,其搅拌中产生的物料或飞沫不会溅出,从而不会影响周围环境,同时其可以自动灌料,其自动化程度高,效果好。

本发明的技术解决措施如下:

一种气动输送式食品搅拌下料机构,包括输送架和机架,所述输送架的顶板上固定有机架和安装连接架,安装连接架的顶板处于机架的上方,输送架的顶板的底面两侧固定有支撑板,传动杆的两端固定在两个支撑板上,一个支撑板上固定有横向推动气缸,横向推动气缸的推杆穿过支撑板并固定在连接块上,连接块插套在输送架的顶板上具有的移动通槽中,连接块的顶面固定在移动块的底面上,移动块的底面压靠在输送架的顶板的顶面上,移动块的顶面具有凹槽,灌料桶插套在凹槽中,传动杆插套在连接块上;

机架的顶板上固定有环形套,所述机架的顶板的中部具有竖直插孔,机架的顶板的顶面固定有多个条形永磁铁块,主桶体插套在环形套中,主桶体的底面压靠在机架的顶板的顶面上,主桶体的底面具有多个限位凹槽,条形永磁铁块嵌套在限位凹槽中,条形永磁铁块吸附在主桶体上;

所述主桶体的底板上具有螺接通孔,出料管的上端螺接在螺接通孔中,出料管的下端伸出竖直插孔,出料管的下端与灌料桶相对应,主桶体中插套有内桶体,内桶体的顶部外侧壁具有向外径向延伸的延伸边,延伸边压靠在主桶体的顶端面上,上罩体压靠在延伸边上,上罩体的顶面固定有搅拌电机,搅拌电机的输出轴向下伸出上罩体通过联轴器连接有搅拌轴,搅拌轴的底部铰接有弹性底部块,弹性底部块嵌套在内桶体的底板中部具有的通孔中,通孔与螺接通孔上下对齐,搅拌轴的侧壁上焊接固定有搅拌叶轮,上罩体上具有进料通孔;

所述安装连接架的顶板两侧顶面固定有压紧旋转电机,压紧旋转电机的旋转轴穿过安装连接架的顶板并通过联轴器连接有提升螺杆,提升螺杆螺接在上罩体的顶面上固定有的螺接套中。

所述环形套的内侧壁上螺接有多个球头柱塞,球头柱塞的钢球伸出环形套并嵌套在主桶体的外侧壁上成型有的对应的凹孔中。

所述通孔的内侧壁上具有的定位环形凹槽中嵌套有永磁铁环形块,通孔的内侧壁上固定有环形保护套,永磁铁环形块夹持在环形保护套与定位环形凹槽的内侧壁之间,弹性底部块嵌套在环形保护套中。

所述上罩体底面嵌套有密封圈,密封圈压靠在延伸边的顶面上。

所述出料管的上部外侧壁具有环形凸起部,环形凸起部的顶面压靠在主桶体的底板的底面上,主桶体的底板的底面嵌套有第二密封圈,第二密封圈压靠在环形凸起部上,环形凸起部插套在竖直插孔中。

所述搅拌轴的侧壁上焊接固定有多个“E”字形的搅拌叶轮。

所述移动块的底面固定有自润滑块,自润滑块压靠在输送架的顶板上,自润滑块的底面固定有连接块。

所述安装连接架的顶板的底面中部固定有缓冲垫,缓冲垫对着搅拌电机的顶面。

所述凹槽的内侧壁上固定有永磁铁层,灌料桶的侧壁吸附在永磁铁层上。

所述安装连接架的顶板的中部底面固定有上接近开关,上接近开关的感应端插套在缓冲垫的中部具有的中部竖直通孔中,上接近开关的感应端对着搅拌电机的顶面。

本发明的有益效果在于:

它搅拌效果好,其搅拌中产生的物料或飞沫不会溅出,从而不会影响周围环境,同时其可以自动灌料,其自动化程度高,效果好。

附图说明:

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1的局部放大图;

图3为图2的局部放大图;

图4为图2的另一部分的局部放大图。

具体实施方式:

实施例:见图1至图4所示,一种气动输送式食品搅拌下料机构,包括输送架100和机架10,所述输送架100的顶板上固定有机架10和安装连接架60,安装连接架60的顶板处于机架10的上方,输送架100的顶板的底面两侧固定有支撑板101,传动杆102的两端固定在两个支撑板101上,一个支撑板101上固定有横向推动气缸103,横向推动气缸103的推杆穿过支撑板101并固定在连接块70上,连接块70插套在输送架100的顶板上具有的移动通槽中,连接块70的顶面固定在移动块104的底面上,移动块104的底面压靠在输送架100的顶板的顶面上,移动块104的顶面具有凹槽105,灌料桶3插套在凹槽105中,传动杆102插套在连接块70上;

机架10的顶板上固定有环形套11,所述机架10的顶板的中部具有竖直插孔12,机架10的顶板的顶面固定有多个条形永磁铁块13,主桶体20插套在环形套11中,主桶体20的底面压靠在机架10的顶板的顶面上,主桶体20的底面具有多个限位凹槽21,条形永磁铁块13嵌套在限位凹槽21中,条形永磁铁块13吸附在主桶体20上;

所述主桶体20的底板上具有螺接通孔22,出料管230的上端螺接在螺接通孔22中,出料管230的下端伸出竖直插孔12,出料管230的下端与灌料桶3相对应,主桶体20中插套有内桶体30,内桶体30的顶部外侧壁具有向外径向延伸的延伸边31,延伸边31压靠在主桶体20的顶端面上,上罩体40压靠在延伸边31上,上罩体40的顶面固定有搅拌电机41,搅拌电机41的输出轴向下伸出上罩体40通过联轴器连接有搅拌轴42,搅拌轴42的底部铰接有弹性底部块43,弹性底部块43嵌套在内桶体30的底板中部具有的通孔32中,通孔32与螺接通孔22上下对齐,搅拌轴42的侧壁上焊接固定有搅拌叶轮44,上罩体40上具有进料通孔;

所述安装连接架60的顶板两侧顶面固定有压紧旋转电机61,压紧旋转电机61的旋转轴穿过安装连接架60的顶板并通过联轴器连接有提升螺杆62,提升螺杆62螺接在上罩体40的顶面上固定有的螺接套49中。

进一步的说,所述环形套11的内侧壁上螺接有多个球头柱塞111,球头柱塞111的钢球伸出环形套11并嵌套在主桶体20的外侧壁上成型有的对应的凹孔23中。

进一步的说,所述通孔32的内侧壁上具有的定位环形凹槽中嵌套有永磁铁环形块33,通孔32的内侧壁上固定有环形保护套34,永磁铁环形块33夹持在环形保护套34与定位环形凹槽的内侧壁之间,弹性底部块43嵌套在环形保护套34中。

进一步的说,所述上罩体40底面嵌套有密封圈1,密封圈1压靠在延伸边31的顶面上。

进一步的说,所述出料管230的上部外侧壁具有环形凸起部231,环形凸起部231的顶面压靠在主桶体20的底板的底面上,主桶体20的底板的底面嵌套有第二密封圈2,第二密封圈2压靠在环形凸起部231上,环形凸起部231插套在竖直插孔12中。

进一步的说,所述搅拌轴42的侧壁上焊接固定有多个“E”字形的搅拌叶轮44。

进一步的说,所述移动块104的底面固定有自润滑块1041,自润滑块1041压靠在输送架100的顶板上,自润滑块1041的底面固定有连接块70。

进一步的说,所述安装连接架60的顶板的底面中部固定有缓冲垫63,缓冲垫63对着搅拌电机41的顶面。

进一步的说,所述凹槽105的内侧壁上固定有永磁铁层1051,灌料桶3的侧壁吸附在永磁铁层1051上。

进一步的说,所述安装连接架60的顶板的中部底面固定有上接近开关5,上接近开关5的感应端插套在缓冲垫63的中部具有的中部竖直通孔64中,上接近开关5的感应端对着搅拌电机41的顶面,通过上接近开关5感应到搅拌电机41从而可以控制压紧旋转电机61的运行时间,当上接近开关5感应到搅拌电机41的顶面时,就控制压紧旋转电机61停止运行,说明,上罩体40提升高度到达要求,防止再次提升而产生碰撞。

本实施例中,通过压紧旋转电机61的旋转轴转动,从而使得提升螺杆62转动,使得上罩体40下降并压靠在延伸边31上,其弹性底部块43嵌入环形保护套34中,而弹性底部块43的顶面固定有上固定部45,上固定部45压靠在内桶体30的底板的顶面上并与永磁铁环形块33相吸附,然后,将搅拌物料由上罩体40的顶面具有的进料通孔倒入内桶体30中,然后,搅拌电机41运行,实现搅拌,搅拌完成后,通过压紧旋转电机61的旋转轴反转,就将上罩体40提升,此时,弹性底部块43就从环形保护套34中卸下,这样搅拌好的物料即可从出料管230中排出,进入灌料桶3中,灌料桶3通过横向推动气缸103的推杆推动,从而实现移动块104的移动,从而可以将灌料桶3移动至出料管230的下方进行接料,并可以在接料后从机架10的下方移出,方便拿取更换,非常方便。

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