可实现实时调节的天然气液化工艺增压装置的制作方法

本发明涉及流体机械领域，尤其是一种可实现实时调节的天然气液化工艺增压装置。

背景技术：

增压装置是天然气制备工艺中的必要设备之一，其可使得天然气等气体的压力得以增加。现有的增压装置在使用过程中，其往往仅能提供的单一的输出压力，致使其仅能适用于同一工况。部分增压设备虽可进行输出压力的调节，但其需进行停机设置，无法做到在增压机工作过程中的实时调节处理。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种可实现实时调节的天然气液化工艺增压装置，其可根据需要以对于输出压力进行实时调节，进而使得其可适用于多种工况需求。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种可实现实时调节的天然气液化工艺增压装置，其包括有增压机机体，增压机机体之上设置有进气端口以及出气端口，增压机机体内部设置有增压室，进气端口以及出气端口均连通至增压室之中，增压室内部设置有增压气缸，增压气缸的端部设置有增压端体；所述出气端口对应位置设置有出气端体，出气端体之上设置有出气端孔，出气端体之中设置有调节槽体，调节槽体经由出气端体与增压机机体内壁的连接位置延伸至出气端孔之中；所述调节槽体内部设置有调节气缸，其固定于增压机机体的内壁之上，调节气缸的端部设置有调节端体，所述调节端体与出气端孔彼此相对。

作为本发明的一种改进，所述调节槽体的侧端面之上设置有多个导向轨道，所述调节端体的侧端面之上设置有多个导向端体，多个导向端体与多个导向轨道彼此一一对应，导向端体延伸至导向轨道内部。采用上述技术方案，其可通过导向轨道的设置以使得导向端体的调节端体相对于调节槽体的移动稳定性以及移动精度得以改善，同时可使得调节端体与调节槽体之间的密封性得以改善。

采用上述技术方案的可实现实时调节的天然气液化工艺增压装置，其可通过增压室内的增压气缸推动增压端体以改变增压室内的空间，以实现对于气体的增压以及推动处理；增压室内的气体在输出过程中，工作人员可根据其增压需求以驱使出气端体内部的调节气缸驱使调节槽体在竖直方向上进行运动，从而以使得出气端孔的面积进行变化，以通过改变气体的输出路径的面积进而改变其输出气体的压力。上述可实现实时调节的天然气液化工艺增压装置可根据实际增压需求进行气体输出压力的实时调节，进而使得本申请中的增压装置的适用范围得以显著改善。

附图说明

图1为本发明示意图；

图2为本发明中出料端体内部示意图；

附图标记列表：

1—增压机机体、2—进气端口、3—出气端口、4—增压室、5—增压气缸、6—增压端体、7—出气端体、8—出气端孔、9—调节槽体、10—调节气缸、11—调节端体、12—导向轨道、13—导向端体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1与图2所示的一种可实现实时调节的天然气液化工艺增压装置，其包括有增压机机体1，增压机机体1之上设置有进气端口2以及出气端口3，增压机机体1内部设置有增压室4，进气端口2以及出气端口3均连通至增压室4之中，增压室4内部设置有增压气缸5，增压气缸5的端部设置有增压端体6；所述出气端口3对应位置设置有出气端体7，出气端体7之上设置有出气端孔8，出气端体7之中设置有调节槽体9，调节槽体9经由出气端体7与增压机机体1内壁的连接位置延伸至出气端孔8之中；所述调节槽体9内部设置有调节气缸10，其固定于增压机机体1的内壁之上，调节气缸10的端部设置有调节端体11，所述调节端体11与出气端孔8彼此相对。

采用上述技术方案的可实现实时调节的天然气液化工艺增压装置，其可通过增压室内的增压气缸推动增压端体以改变增压室内的空间，以实现对于气体的增压以及推动处理；增压室内的气体在输出过程中，工作人员可根据其增压需求以驱使出气端体内部的调节气缸驱使调节槽体在竖直方向上进行运动，从而以使得出气端孔的面积进行变化，以通过改变气体的输出路径的面积进而改变其输出气体的压力。上述可实现实时调节的天然气液化工艺增压装置可根据实际增压需求进行气体输出压力的实时调节，进而使得本申请中的增压装置的适用范围得以显著改善。

实施例2

作为本发明的一种改进，所述调节槽体9的侧端面之上设置有多个导向轨道12，所述调节端体11的侧端面之上设置有多个导向端体13，多个导向端体13与多个导向轨道12彼此一一对应，导向端体13延伸至导向轨道12内部。采用上述技术方案，其可通过导向轨道的设置以使得导向端体的调节端体相对于调节槽体的移动稳定性以及移动精度得以改善，同时可使得调节端体与调节槽体之间的密封性得以改善。

本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。