一种液体灌装装置的制作方法

文档序号:11122443阅读:385来源:国知局
一种液体灌装装置的制造方法

技术领域

本发明涉及工业生产领域,尤其涉及一种液体灌装装置。



背景技术:

现有的液体灌装装置,对注入的灌装器皿中的待分装液体的量控制不够准确,而且即使能够控制的装置也达不到实时性,往往出现控制超前或者滞后,造成分装不均匀,达不到规定的误差范围要求,若要更好地控制罐装精度,则需要更复杂的结构和更高的成本。



技术实现要素:

本发明的所要解决的技术问题是提供一种液体灌装装置,以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了实现本发明的目的,本发明提供的一种液体灌装装置,包括由储液罐、工作台和脚踏板组成,所述工作台内设有抽真空泵,工作台前表面设有控制按钮,控制按钮与抽真空泵电性连接,工作台上并排设有两组气罐,所述气罐内设有活塞,气罐尾部设有气孔,气孔通过导线与抽真空泵连接,气罐前端设有导液部,导液部下端设有进液管,进液管另一端与储液罐连接,导液部上端通过导管连接有出液管,出液管底部设有喷头,出液管内设有电磁阀,电磁阀通过导线与脚踏板连接,所述脚踏板由上踏板和下踏板组成,上踏板和下踏板的一端固连,两脚踏板呈“∠”形,在上踏板和下踏板不接触的两端分别设有导电物质,其余部分均为绝缘体。

优选的,所述出液管分别为第一出液管和第二出液管,第一出液管和第二出液管对称布置,喷头内设有过滤网。

优选的,所述出液管下方设有置物台,置物台距出液管最底端高度大于待灌装瓶体高度,置物台下方设有回收槽,置物台上表面设有通孔。

采用以上技术方案的有益效果在于:工作台上设有气罐,气罐通过气孔与抽真空泵连接,当需要灌装液体时,启动抽真空泵对气罐后端抽空,使气管内活塞向一端移动,从而使气罐内另一端变为负压,吸取储液罐内的液体,当人踩踏脚踏板时,使脚踏板两导电处连接,即使电路形成一通路,此时出液管内的电磁阀打开,在导液部内的液体即通过出液管流向喷头,此时只需用瓶子在喷头下接取液体即可,工作台表面的控制按钮可控制抽真空泵的开关,从而控制整个灌装液体的过程,更好地控制罐装精度,采用本发明,简单方便,实用性高。

设有第一出液管和第二出液管可通过两个接口同时接取液体,节省了时间;喷头内设有过滤网,避免液体内的杂质从喷头内流出流进瓶中;设有置物台可将待灌装瓶体放于置物台上即可,无需人手拿着,省时省力;置物台下方设有回收槽,可使在灌装液体时不小心溅出瓶外的液体,通过通孔流入回收槽中,还可进行二次利用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为气罐结构示意图。

其中,1—储液罐,2—工作台,3—气罐,4—控制按钮,5—进液管,6—回收槽,7—通孔,8—下踏板,9—上踏板,10—喷头,11—出液管,12—导液部,13—置物台,14—抽真空泵,15—活塞。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

图1和图2出示了本发明的具体实施方式:种液体灌装装置,包括由储液罐1、工作台2和脚踏板组成,所述工作台2内设有抽真空泵14,工作台2前表面设有控制按钮4,控制按钮4与抽真空泵14电性连接,工作台2上并排设有两组气罐3,所述气罐3内设有活塞15,气罐3尾部设有气孔,气孔通过导线与抽真空泵14连接,气罐3前端设有导液部12,导液部12下端设有进液管5,进液管5另一端与储液罐1连接,导液部12上端通过导管连接有出液管11,出液管11底部设有喷头10,出液管11内设有电磁阀,电磁阀通过导线与脚踏板连接,所述脚踏板由上踏板9和下踏板8组成,上踏板9和下踏板8的一端固连,两脚踏板呈“∠”形,在上踏板9和下踏板8不接触的两端分别设有导电物质,其余部分均为绝缘体,工作台2上设有气罐3,气罐3通过气孔与抽真空泵14连接,当需要灌装液体时,启动抽真空泵14对气罐3后端抽空,使气管内活塞15向一端移动,从而使气罐3内另一端变为负压,吸取储液罐1内的液体,当人踩踏脚踏板时,使脚踏板两导电处连接,即使电路形成一通路,此时出液管11内的电磁阀打开,在导液部12内的液体即通过出液管11流向喷头10,此时只需用瓶子在喷头10下接取液体即可,工作台2表面的控制按钮4可控制抽真空泵14的开关,从而控制整个灌装液体的过程,采用本发明,简单方便,实用性高,所述出液管11分别为第一出液管和第二出液管,第一出液管和第二出液管对称布置,设有第一出液管和第二出液管可通过两个接口同时接取液体,节省了时间,所述喷头10内设有过滤网,喷头10内设有过滤网,避免液体内的杂质从喷头10内流出流进瓶中,所述出液管11下方设有置物台13,置物台13距出液管11最底端高度略大于待灌装瓶体高度,设有置物台13可将待灌装瓶体放于置物台13上即可,无需人手拿着,省时省力,所述置物台13下方设有回收槽6,置物台13上表面设有通孔7,置物台13下方设有回收槽6,可使在灌装液体时不小心溅出瓶外的液体,通过通孔7流入回收槽6中,还可进行二次利用。

由技术常识可知,本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现,因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的,所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

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