防石油泄漏管道的制作方法

本发明属于管道运输领域，具体涉及防石油泄漏管道。

背景技术：

目前，我国油气管道的总体安全形势是好的，但在一些地区，以打孔盗油为主要形式的第三方管道破坏案件还时有发生。一旦油气管线上发生此类案件，经常会伴随发生跑油跑气事故，这不仅使管道被迫停输，影响正常生产，而且会污染管道周边环境，给当地人民生命财产带来严重威胁，直接影响该地区的原油生产和油品市场供给，甚至影响国家的能源安全。如果因抢修管道造成停输时间过长，还可能造成管道凝管等恶性事故，损失会进一步扩大。所以为了及时制止上述情况的发生，防止石油泄漏的管道十分有必要。目前石油的泄漏一般发生在两个方面，一个是管道连接处的泄漏，另一个是管道自身破损或者人为受损引起的泄漏。

申请号为CN201220276191.0，名称为一种防盗防泄漏输油管道的实用新型专利，公开了一种防盗防泄漏输油管道，包括进油管、出油管和O型管，进油管和出油管分别与O型管连通，所述O型管的一侧管路上设有流量计，该流量计的进出口外侧各设置一个阀门。本发明的有益效果是：流量计可以拆卸，方便更换，同时不会影响油气的正常输送；当有管道因盗窃或腐蚀出现油气泄漏时，可通过流量计直观获得数据，简单方便。

上述专利在管道因盗窃或者腐蚀出现有油气泄漏时，至少会污染和浪费已经在管道内部的石油，不能有效的减少和及时制止石油泄漏。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出来防石油泄漏管道，实现了有效的减少和及时制止石油泄漏的目的。

为了达到上述技术效果，本发明采用如下技术方案：

防石油泄漏管道，包括内层管、外层管和挡板；所述挡板将内层管和外层管分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器；所述挡板内部设置有电磁阀开关；所述挡板位于内层管的区域可打开。

所述压力传感器位于外层管内壁、内层管内壁或者两者均有。

所述挡板至少包括内层区和中层区。

所述挡板为实心凹凸状。

所述内层管弯曲成型。

所述内层管的弯度为60°~120°。

所述挡板间隔距离为5m~100m。

本发明所带来的有益效果有：

1、本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板上的电磁阀开关关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。

2、本发明的压力传感器可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。

3、本发明的挡板至少包括内层区和中层区，保证密闭空间的密闭性。但不限制于此，挡板的面积可以大于外层管的横截面，方便生产制造，同时可以减少外层管、内层管和挡板的压力。

4、本发明的挡板为实心凹凸状，一方面提高结构牢固性，另一方面减少石油带来的压力。

5、本发明的内层管设置成弯曲状，在人为的破坏石油管道时，不能得知蓄意破坏的地方是否靠近内层管，可能只破坏了外层管，在一定程度上减少了石油的浪费，保护了石油免于泄漏。

6、管道的弯度越大，阻力越小，设置弯度是为了减少直接破坏到内层管，本发明的内层管弯度控制在一定的范围，既保证了阻力不至于太大，又达到了减少破坏内层管的几率。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为挡板的连接示意图；

附图说明：1、内层管，2、外层管，3、挡板，4、压力传感器，5、电磁阀开关，301、内层区，302、中层区。

具体实施方式

实施例1

防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。

本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。

实施例2

防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。

所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。

本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。

本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。

实施例3

防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。

所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。

所述挡板3至少包括内层区301和中层区302。

本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。

本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。

本发明的挡板3至少包括内层区301和中层区302，保证密闭空间的密闭性。但不限制于此，挡板3的面积可以大于外层管2的横截面，方便生产制造，同时可以减少外层管2、内层管1和挡板3的压力。

实施例4

防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。

所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。

所述挡板3为实心凹凸状。

本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。

本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。

本发明的挡板3为实心凹凸状，一方面提高结构牢固性，另一方面减少石油带来的压力。

实施例5

防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。

所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。

所述内层管1弯曲成型。

本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。

本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。

本发明的内层管1设置成弯曲状，在人为的破坏石油管道时，不能得知蓄意破坏的地方是否靠近内层管1，可能只破坏了外层管2，在一定程度上减少了石油的浪费，保护了石油免于泄漏。

实施例6

防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。

所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。

所述内层管1弯曲成型。

所述内层管1的弯度为60°~120°。

所述挡板3间隔距离为5m~100m。

本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。

本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。

本发明的内层管1设置成弯曲状，在人为的破坏石油管道时，不能得知蓄意破坏的地方是否靠近内层管1，可能只破坏了外层管2，在一定程度上减少了石油的浪费，保护了石油免于泄漏。

弯度越大，阻力越小，设置弯度是为了减少直接破坏到内层管1，本发明的内层管1弯度控制在一定的范围，既保证了阻力不至于太大，又达到了减少破坏内层管1的几率。

实施例7

防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。

所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。

所述内层管1弯曲成型。

所述内层管1的弯度为60°。

本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。

本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。

本发明的内层管1设置成弯曲状，在人为的破坏石油管道时，不能得知蓄意破坏的地方是否靠近内层管1，可能只破坏了外层管2，在一定程度上减少了石油的浪费，保护了石油免于泄漏。

弯度越大，阻力越小，设置弯度是为了减少直接破坏到内层管1，本发明的内层管1弯度控制在一定的范围，既保证了阻力不至于太大，又达到了减少破坏内层管1的几率。

实施例8

防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。

所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。

所述内层管1弯曲成型。

所述内层管1的弯度为120°。

本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。

本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。

本发明的内层管1设置成弯曲状，在人为的破坏石油管道时，不能得知蓄意破坏的地方是否靠近内层管1，可能只破坏了外层管2，在一定程度上减少了石油的浪费，保护了石油免于泄漏。

弯度越大，阻力越小，设置弯度是为了减少直接破坏到内层管1，本发明的内层管1弯度控制在一定的范围，既保证了阻力不至于太大，又达到了减少破坏内层管1的几率。

实施例9

防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。

所述压力传感器4位于外层管2内壁、内层管1内壁或者两者均有。

所述内层管1弯曲成型。

所述内层管1的弯度为80°。

本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。

本发明的压力传感器4可以设置在不同的位置，能够提高对压力监测的准确性与科学性。

本发明的内层管1设置成弯曲状，在人为的破坏石油管道时，不能得知蓄意破坏的地方是否靠近内层管1，可能只破坏了外层管2，在一定程度上减少了石油的浪费，保护了石油免于泄漏。

弯度越大，阻力越小，设置弯度是为了减少直接破坏到内层管1，本发明的内层管1弯度控制在一定的范围，既保证了阻力不至于太大，又达到了减少破坏内层管1的几率。

实施例10

防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。

所述挡板3间隔距离为5m。

本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。

实施例11

防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。

所述挡板3间隔距离为100m。

本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。

实施例12

防石油泄漏管道，包括内层管1、外层管2和挡板3；所述挡板3将内层管1和外层管2分隔成多个密闭空间；每个密闭空间内至少设置有一个压力传感器4；所述挡板3内部设置有电磁阀开关5；所述挡板3位于内层管1的区域可打开。

所述挡板3间隔距离为50m。

本发明通过多个密闭空间分别监测压力，来进一步监测管道是否泄漏或者被人为的破坏。在密闭的状况下，压力是一个定值，当管道泄漏或者被破坏的时候，压力值减小。通过压力传感器4感知压力的变化，从而对石油的输送采取进一步的措施。挡板3上的电磁阀开关5关闭，石油输送结束。由于管道被分成多个密闭空间。对于人为或者意外的管道破损，损失的石油数量小，造成的危害比一直源源不断的石油流出小的多。有效的防止了石油的泄漏，给石油的安全输送带来了保障。