技术领域本实用新型涉及封口机，尤其涉及一种水冷式电磁感应铝箔封口机。
背景技术：
如何对塑料瓶装物品进行密封存储，电磁感应铝箔封口机是目前最理想最高效的塑料瓶装密封的设备。复合材料电磁感应铝箔封口技术是当代国际公认的先进密封手段，其非接触式加热的特点适用于塑料瓶(PP/PVC/PET/ABS/HDPE/PS/DURACON)、玻璃瓶及各种复合塑料软管等封口，是目前医药、食品、油脂、日化、农化等瓶装封口最先进技术。电磁感应铝箔封口的工作原理是利用超音频电流通过铜管感应线圈感应到金属物质而形成涡流将电能转换成电磁能使感应到的金属物质瞬间发热。正是利用这一发热原理，感应的金属物质用复合铝箔定制而成，复合铝箔瞬间受热形成高温，将涂布于铝箔上的聚合物沿瓶口熔化，此时与加在瓶口的压力共同作用，使之熔化于瓶口，从而产生封闭的过程。而现有技术很多封口机封口速度慢，效率低，耗电大，规格单一，通用性不强，而且长时间加热封口设备消耗能源且并不环保。
技术实现要素：
本实用新型提出一种水冷式电磁感应铝箔封口机，解决了现有技术中的问题。本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水冷式电磁感应铝箔封口机，包括主机箱，支架，平台，升降调节装置，水冷封口头和链板输送机，所述支架上安装有平台，所述平台上套有链板输送机，所述平台上设有一对立柱，所述立柱上端安装有一升降调节装置，所述升降调节装置末端连接有一水冷封口头，所述水冷封口头设于所述链板输送机上方，所述主机箱内部设有储水箱和抽水散热装置，所述水冷封口头与储水箱通过水管连接，所述储水箱与所述抽水散热装置连接，封口机内各零部件通过主机箱内部电路控制。作为本实用新型中的优选方案，所述主机箱上盖上端设有一报警灯，所述主机箱下底座四角上安装有万向脚轮，所述主机箱前面板上设有数字电流表、复位键、数字电压表、冷却指示灯、功率调节按钮、工作指示灯、过载指示灯、电源开关、启动键和停止键。作为本实用新型中的优选方案，所述主机箱侧板上安装有侧板、风扇罩、封口头插座、保险座和电源线。作为本实用新型中的优选方案，所述主机箱内部四角设有后板锁紧胶头，所述主机箱通过台板分割成上下若干层，所述上层设置有电路总成和钢线圈，所述电路总成内部包括输入电路，所述输入电路一端连接整流滤波电路，一端连接低压稳压电路，所述整流滤波电路连通高频逆变电路，所述高频逆变电路分出两支分别连通高频封口输出和驱动电路；所述低压稳压电路分出两支分别连通振荡电路和冷却水流检测电路，所述振荡电路分出两支分别连通驱动电路和冷却水流检测电路。该电路整体由高压高频电路、振荡电路、电源电路和保护电路构成。高压高频电路把交流电(AC220-240)先整流滤波成高压的直流电，再通过低压的振荡电路驱动由四个IGBT功率管构成H桥的串联谐振进行逆变转换成高频的交流电送至感应线圈从而形成超音频电流。电源电路为整个电路提供低压稳定的电源。作为本实用新型中的优选方案，所述主机箱内部还安装有进风滤网罩、所述抽水散热装置包括铜管散热器、水道分路、出水球阀、储水箱、液位计和水泵，所述铜管散热器连接水道分路，所述水道分路连接出水球阀，所述出水球阀通过水管连接水泵，所述水泵连通储水箱，所述储水箱外侧连通一液位计。作为本实用新型中的优选方案，所述水冷封口头包括一封口头外壳，所述封口头外壳侧面设有一接头保护罩，所述储水箱与所述水冷封口头的连接部分为铜管接头，所述铜管接头设于所述接头保护罩内，所述封口头外壳上端面设有若干锁紧块，所述封口头外壳左右两侧设有散热孔。作为本实用新型中的优选方案，所述封口头外壳上安装有电缆线卡，所述封口头外壳外侧设有风扇漏网，所述风扇漏网罩于所述散热孔上，所述封口头外壳内侧设有散热风扇，所述散热风扇设于所述散热孔前部。作为本实用新型中的优选方案，所述水冷封口头内部设有磁条，所述磁条上方设有一电容焊接板，所述电容焊接板内部安装有电容，所述电容焊接板上下固定有上下电容板，一冷却铜管安装于所述水冷封口头内部靠近上下电容板的位置，所述冷却铜管中空，其管两端分别通过通道、双水泵与所述储水箱连通。感应封口头水循环冷却方式。感应线圈用紫铜管均匀盘绕三圈而成，冷却水通过铜管带走热量，从而整机可以维持低温稳定安静的工作状态。感应铜管线圈上方均匀相隔地布有一层磁条，用以规律感应涡流的方向和加强感应强度。感应线圈的谐振电容采用串并方式增加其耐压耐热强度。水循环冷却方式散热较风扇散热功率更为强大，更为洁净无尘，安静无燥音，使整机稳定耐用。使用冷却水循环散热方式，保持整机处于较低温、洁净无尘、安静无燥音的工作状态。从而使整机稳定耐用，操作调节简单，使用方便，可独立工作，也可配装于任何流水生产线上直接封口。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的立体示意图；图2为图1所示本实用新型主机箱外部结构示意图；图3为本实用新型主机箱内部结构示意图；图4为水冷封口头外部结构示意图；图5为水冷封口头内部结构示意图；图6为电路总成的结构示意图；图7为电路总成内部电路框图。主机箱1，数字电流表111，复位键112，数字电压表113，冷却指示灯114，功率调节按钮115，工作指示灯116，过载指示灯117，电源开关118，启动键119，停止键1110，报警灯12，侧板131，风扇罩132，封口头插座133，保险座134，电源线135，后板锁紧胶头141，电路总成142，铜管散热器143，水道分路144，出水球阀145，钢线圈146，进风滤网罩147，储水箱148，液位计149，水泵1410，万向脚轮1411，支架2，平台3，升降调节装置4，水冷封口头5，，接头保护罩51，封口头外壳52，锁紧块53，散热孔54，电缆线卡55，铜管接头56，风扇漏网57，电容58，冷却铜管59，电容焊接板510，上下电容板511，磁条512，散热风扇513，链板输送机6。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1-7所示，一种水冷式电磁感应铝箔封口机，包括主机箱1，支架2，平台3，升降调节装置4，水冷封口头5和链板输送机6，支架上安装有平台，平台上套有链板输送机，平台上设有一对立柱，立柱上端安装有一升降调节装置，升降调节装置末端连接有一水冷封口头，水冷封口头设于链板输送机上方，主机箱内部设有储水箱和抽水散热装置，水冷封口头与储水箱通过水管连接，储水箱与抽水散热装置连接，封口机内各零部件通过主机箱内部电路控制。主机箱上盖上端设有一报警灯12，主机箱1下底座四角上安装有万向脚轮1411，主机箱1前面板上设有数字电流表111、复位键112、数字电压表113、冷却指示灯114、功率调节按钮115、工作指示灯116、过载指示灯117、电源开关118、启动键119和停止键1110。主机箱侧板上安装有侧板131、风扇罩132、封口头插座133、保险座134和电源线135。其内部四角设有后板锁紧胶头141。主机箱通过台板分割上上下若干层，上层设置有电路总成142和钢线圈146，电路总成142内部包括输入电路，输入电路一端连接整流滤波电路，一端连接低压稳压电路，整流滤波电路连通高频逆变电路，高频逆变电路分出两支分别连通高频封口输出和驱动电路；低压稳压电路分出两支分别连通振荡电路和冷却水流检测电路，振荡电路分出两支分别连通驱动电路和冷却水流检测电路。该电路整体由高压高频电路、振荡电路、电源电路和保护电路构成。高压高频电路把交流电(AC220-240)先整流滤波成高压的直流电，再通过低压的振荡电路驱动由四个IGBT功率管构成H桥的串联谐振进行逆变转换成高频的交流电送至感应线圈从而形成超音频电流。电源电路为整个电路提供低压稳定的电源。主机箱1内部还安装有进风滤网罩147、抽水散热装置包括铜管散热器143、水道分路144、出水球阀145、储水箱148、液位计149和水泵1410，铜管散热器连接水道分路，水道分路连接出水球阀，出水球阀通过水管连接水泵，水泵连通储水箱，储水箱外侧连通一液位计。水冷封口头5包括一封口头外壳52，封口头外壳52侧面设有一接头保护罩51，通道与水冷封口头的连接部分为铜管接头56，铜管接头56设于所述接头保护罩内，封口头外壳上端面设有若干锁紧块53，封口头外壳左右两侧设有散热孔54。封口头外壳上安装有电缆线卡55，封口头外壳外侧设有风扇漏网57，风扇漏网罩于所述散热孔54上，封口头外壳内侧设有散热风扇513，散热风扇513设于散热孔前部。水冷封口头内部设有磁条512，磁条上方设有一电容焊接板510，电容焊接板内部安装有电容58，电容焊接板58上下固定有上下电容板511，一冷却铜管59安装于水冷封口头内部靠近上下电容板的位置，冷却铜管中空，其管两端分别通过通道、双水泵与所述储水箱连通。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。