用于埋地燃气管道的温度测量装置的制作方法

本实用新型涉及一种应用于埋地燃气管道的严密性试验装置，尤其涉及一种温度测量装置。

背景技术：

燃气管道一般采用埋地敷设，埋在地下的管道如果泄漏检测方法不当，会引起严密性试验结论误判，导致燃气泄漏和爆炸事故。埋地管道处于地下约1m深处，如果发生泄漏很难检测。在管道长期运行过程中，泄漏出来的燃气将在泄漏点附近的土壤积聚或沿管沟蔓延，当燃气达到一定浓度并遇明火时即会发生火灾或爆炸。因此，准确检测埋地管道泄漏率，确保其严密性，对埋地管道安全运行具有十分重要意义。

现有新建燃气管道严密性试验采用国家建设部CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工与验收规范》的规定进行，该规范规定严密性试验在持续24小时稳压时间内，修正的压力降不得超过133Pa为合格。

现有的燃气管道严密性试验方法一般包括管内介质温度测量和压力测量。其中，关于温度测量，目前常用的温度测量方法测量精度较低。现有技术中一般采用在阀门井的放散管上装设温度计，测得的温度受环境的影响较大，或者直接将温度计插入管道上部的土壤中，测得的温度是管道周围的土壤温度，与管内介质温度存在较大差异。

技术实现要素：

鉴于以往的针对埋地燃气管道的介质温度测量所存在的问题，本实用新型目的在于提供一种测量更为精准的温度测量装置。

本实用新型提供了一种用于埋地燃气管道的温度测量装置，该温度测量装置包括：温度传感器，用于贴附于埋地燃气管道的外壁上；绝热防水防腐层，包裹在所述温度传感器外；以及温度检测传送器，其通过三线制导线与温度传感器连接。

在优选的实施方式中，温度传感器包括铂热电阻和铝片，铂热电阻通过密封胶固定在所述铝片上。

在优选的实施方式中，绝热防水防腐层自内向外包括绝热层、密封层和防腐层。

优选的，绝热层由绝热棉和硫酸铜晶体组成，其中，硫酸铜晶体分布在温度传感器上和/或绝热棉中和/或绝热棉外侧。例如绝热棉可以是石棉。

优选的，密封层为橡胶垫，密封层与绝热层以及管道外壁相接触的部分涂敷有硅胶。

优选的，防腐层由冷缠带组成。

在优选的实施方式中，防腐层与密封层之间还设置有防水层，该防水层由防水胶组成。

本实用新型相对于现有技术具有如下有益技术效果：

通过将温度传感器直接贴在管道的外壁，可以保证传感器与管壁接触良好；通过对温度传感器进行防水防腐绝热处理，可以减少外界环境对温度测量的影响，使温度传感器反映的是被测管道外壁的真实温度；通过使传感器与温度检测传送器之间采用三线制连接，可以消除连接线带来的附加温度测量误差。

另外，由于传感器由铂热电阻和铝片组成，使得传感器(例如铂热电阻或铝片均可)能够与管道外壁充分接触，保证温度测量的快速响应，并满足防潮防湿和长期稳定的测量要求。

因此，本实用新型实施方式提供的上述装置，能够使得针对埋地燃气管道的温度测量更为精准。

附图说明

图1是根据本实用新型一种实施方式的温度测量装置的示意图；

图2是图1中的温度传感器的结构示意图；

图3是图1中的温度测量装置的运行示意图；

图4为根据本实用新型一种实施方式的安装温度测量装置的方法示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的各个方面进行详细阐述。其中，附图中的部件并非一定是按比例进行绘制，其重点在于对本实用新型的原理进行举例说明。

在本实用新型的各个实施例中，众所周知的结构或材料没有示出或未作详细说明。并且，所描述的特征、结构或特性可在一个或多个实施方式中以任何方式组合。此外，本领域技术人员应当理解，下述的各种实施方式只用于举例说明，而非用于限制本实用新型的保护范围。还可以容易理解，本文所述和附图所示的各实施方式中的部件可以按多种不同配置或比例进行布置和设计。

【第一实施方式】

图1是根据本实用新型一种实施方式的温度测量装置的结构示意图，图2是图1中的温度测量装置的温度传感器的结构示意图；图3是图1中的温度测量装置的运行示意图。

如图1至图3所示，本实施方式中的温度测量装置主要用于埋地燃气管道，可包括贴附在管道外壁5的温度传感器1、包裹在温度传感器1外的防水防腐绝热层2、以及温度检测传送器3(如图3所示)，温度传感器1与温度检测传送器3之间通过三线制导线相连接。使用过程中，温度传感器位于地下，温度检测传送器位于地面上，通过防水防腐绝热层2可以隔绝温度传感器与外界(例如，土壤)的接触，从而减小土壤环境引起的温度测量误差。

如图2所示，温度传感器1优选为铂热电阻温度传感器(Pt100)，该铂热电阻传感器1包括高精度表面的铂热电阻11以及铝片12，使用密封胶13将微小体积的高精度表面铂热电阻11固定在柔软的铝片12上，铝片优选为长20mm，宽20mm，厚0.2mm。可以使铝片12与管道外壁5相贴合或者使铂热电阻11与管道外壁5向贴合，通过使温度传感器1的铝片或铂热电阻与管道外壁5充分接触，可以保证温度测量的快速响应，并满足防潮防湿和长期稳定的测量要求。

如图1所示，温度传感器1的一侧贴附在管道外壁上，防水防腐绝热层2包裹在温度传感器1外部并将温度传感器1固定在管道外壁上。防水防腐绝热层2自内向外可包括绝热层21、密封层22、以及防腐层24，即，绝热层21包裹在温度传感器外，密封层22包裹在绝热层21外以将绝热层21和温度传感器1固定在管道外壁、防腐层24包裹在密封层22外。

其中，绝热层21优选为由绝热棉和硫酸铜晶体组成，例如硫酸铜晶体可以分布在温度传感器1的铝片12上和/或绝热棉中和/或绝热棉外侧。绝热层中的硫酸铜晶体为无水硫酸铜，一方面可以吸收绝热层内的潮湿气，另一方面检验绝热层是否被密封层完好密封。绝热棉可优选为石棉，或其他玻璃棉等。通过设置绝热层21，可以减少外界环境对管道外壁温度的测量影响。

密封层22优选为橡胶垫，其与绝热层接触的部涂覆有硅胶以固定绝热层，从而将绝热层固定和密封在温度传感器和管道外壁上，例如，密封层的橡胶垫可以为阀门校验用的橡胶垫。

防腐层24优选由冷缠带组成，冷缠带为用于防腐缠绕使用的胶粘带，其防腐防水，可将温度传感器1、绝热层21、密封层22缠绕固定在管道外壁上。

优选地，在防腐层24和密封层22之间还可设置有防水层23以加强防水效果，防水层优选为防水胶涂层。防水层在涂敷时，除了涂敷在密封层外，还可涂敷在密封层与管道外壁接触的部分的周边。

优选地，在包裹防水防腐绝热层之后可使用火焰枪加热，以固定温度测量装置。

如图2和图3所示，用于连接温度传感器1与温度检测传送器3的三线制导线包括三根导线41、42和43，其中，导线41和42连接铂热电阻的一端，导线43连接铂热电阻的另一端，由于传感器的铂热电阻体积微小，导线41和42与传感器相连接的一端合并为一条线，传出铂热电阻后分为两条导线与温度检测传送器3连接。通过这样的三线制连接，可以消除导线带来的附加温度测量误差。

在本实施方式中，将温度传感器1直接贴在管道外壁5的适当位置(管道外壁应洁净干燥)，保证传感器1与管道外壁5接触良好，之后在温度传感器1外包裹防水防腐绝热层2以进行防水防腐绝热防护处理，以减少外界环境对温度测量的影响，使温度传感器1反映的是被测管道外壁5的真实温度，测量温度时，通过导线4将信号传递至温度检测传送器3，再由温度检测传送器3将检测到的信号传送到电脑控制系统记录并进行处理。

【第二实施方式】

本实用新型的实施方式还提供了一种安装温度测量装置的方法。图4为根据本实用新型一种实施方式的安装温度测量装置的方法示意图。如图4所示，该方法包括：a，将温度传感器贴附在管道外壁的适当位置(管道外壁应洁净干燥)；b，对温度传感器进行防水防腐绝热包覆防护处理，从而可以减少外界环境对温度测量的影响，使温度传感器反映的是被测管道外壁的真实温度，由温度检测传送器将检测到的信息传送到电脑控制系统记录并进行处理。其中，步骤b包括：i，将绝热层21包裹在温度传感器1外，并部分覆盖于温度传感器1周边的管道外壁，其中，绝热层21可优选为由石棉和分布于石棉中的硫酸铜晶体组成，例如硫酸铜晶体可以撒在温度传感器1的铝片12上、和/或石棉中、和/或石棉外侧；ii，将密封层22包裹在绝热层21外部从而将绝热层21固定在温度传感器和管道外壁上，其中，密封层22可优选为橡胶垫，例如阀门校验用的橡胶垫，其与绝热层接触的部分涂覆有硅胶以固定绝热层；iii，将防水层23涂敷在密封层22外周(例如，防水层除了涂敷在密封层外，还涂敷在密封层与管道外壁接触的部分的周边)，防水层23可优选为防水胶涂层；iv，将防腐层24覆盖在防水层23外(例如，防腐层除了覆盖在防水层外，也还覆盖在防水层或密封层与管道外壁接触的部分的周边)，以将温度传感器1、绝热层21和密封层22固定在管道外壁上，其中，防腐层24可优选为防腐防水冷缠带，使用胶带缠绕密封层和管道外壁并保证密封层不与外界相接触。其中，步骤iii可省略，可不涂覆防水层。优选地，步骤b还可包括：v，在包裹防腐层24之前、后可使用火焰枪加热，以固定温度测量装置。

本实用新型主要用于测量埋地燃气管道内介质温度，这一测试采用的是间接测量方法。

在燃气管道埋地敷设前，先将管道的进气和排气管路和阀门连接好，同时将压力表和温度测量装置安装就位，并与计算机测试平台连接，准备工作完成后将燃气管道放置于管沟内并回填土壤。测量温度时，首先通过管道外壁的温度测量装置测量管壁温度，然后经过经验公式换算为管内气体温度(温度换算公式主要考虑管道材质、保温层材料和厚度，以及环境土壤温度的影响)。

同时，为了消除长距离管道内气体温度分布不均的影响，也可以采用沿管段布置多个温度测量装置，以其算术平均值作为管壁温度。

本实用新型说明书中使用的术语和措辞仅仅为了举例说明，并不意味构成限定。本领域技术人员应当理解，在不脱离所公开的实施方式的基本原理的前提下，对上述实施方式中的各细节可进行各种变化。因此，本实用新型的保护范围只由权利要求确定，在权利要求中，除非另有说明，所有的术语应按最宽泛合理的意思进行理解。