一种甲油胶自动挤压灌装装置的制作方法

本实用新型涉及甲油胶灌装装置，尤其涉及一种甲油胶自动挤压灌装装置。

背景技术：

在指甲油胶包装工艺中，现有技术普遍采用人工灌装，而指甲油胶的原料大都含有一定的生物毒性，多为挥发性溶剂，员工长期操作，对人体健康产生危害；且一般指甲油胶瓶口较小，操作起来劳动力度大、生产效率低；由于不同的操作工人技能上的差异，且同一操作工人前一产品与后一产品之间也经常形成灌装体量不均，从而影响了产品质量。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动进行灌装，减少人工操作，保证每瓶灌装重量均匀，提高灌装效率的甲油胶自动灌装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种甲油胶自动挤压灌装装置，包括支架，所述支架上设置有用于夹持送料管的弧形管夹，所述弧形管夹包括固定设置在支架上的凸弧夹块，以及活动设置的与凸弧夹块相配合的凹弧夹块，所述凸弧夹块内设置有旋转压料机构，所述旋转压料机构包括一旋转轴，所述旋转轴的两端通过轴承活动设置在凸弧夹块内，所述旋转轴上固定有两个转盘，两个转盘之间设置有若干个均匀分布的可转动的压料轴，所述旋转轴连接有旋转电机，旋转轴转动时压料轴对弧形管夹内的送料管进行挤压。

作为上述方案的进一步改进，所述旋转电机为可调速电机。

作为上述方案的进一步改进，所述凹弧夹块上设置有拉杆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型一种甲油胶自动挤压灌装装置，利用旋转轴对送料管进行旋转挤压，使得物料能顺利流下，结构简单，操作方便，提高了人工灌装的安全性，减少了对员工身体健康的危害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：

图1为本实用新型较佳实施例结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例灌装装置的局部剖视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图2，一种甲油胶自动挤压灌装装置，包括支架1，所述支架1上设置有用于夹持送料管的弧形管夹，所述弧形管夹包括固定设置在支架1上的凸弧夹块2，以及活动设置的与凸弧夹块2相配合的凹弧夹块3，所述凸弧夹块2内设置有旋转压料机构，所述旋转压料机构包括一旋转轴4，所述旋转轴4的两端通过轴承活动设置在凸弧夹块2内，所述旋转轴4上固定有两个转盘6，两个转盘6之间设置有若干个可转动的压料轴7，所述旋转轴4连接有旋转电机8。所述旋转电机8为可调速电机。所述凹弧夹块3上设置有拉杆9，拉杆9方便凹弧架块3进行左右移动。

将送料管放入凸弧夹块2与凹弧夹块3之间，将凹弧夹块3向右移动与凸弧夹块2配合夹紧送料管，所述压料轴7工作时转动挤压送料管，所述旋转轴4连接有旋转电机8，当旋转电机8运动后，旋转电机8带动旋转轴4转动，旋转轴4带动转盘6上的压料轴7转动，通过三个压力轴7依次挤压送料管，使得送料管内的物料能顺利流下。而且旋转轴4能做顺时针逆时针间隔转动，还能调节转速，根据不同体积不同类型的甲油胶进行不同速度的挤压，使得下料更方便顺利。

以上是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。