一种超声波制泡啤酒机的制作方法

本实用新型涉及啤酒制泡发酵技术，特别是涉及一种超声波制泡啤酒机。

背景技术：

啤酒机发酵过程主要为低温发酵。啤酒机负责提供技术支持，以及在酿酒过程中所需要的一些原料都可以提供。啤酒机主要用于生产鲜啤酒，其生产流程为：麦芽粉碎→糖化→麦汁过滤→煮沸→麦汁沉淀→发酵→贮酒→售酒。鲜啤酒与普通啤酒主要区别有三点：①原料，鲜啤酒生产采用全麦芽，而普通啤酒还会添加辅料如大米、淀粉等等。②工艺，鲜啤酒不经过滤和高温杀菌，保持了啤酒原有的口感和营养物质。③成分，鲜啤酒必需含有活性酵母才能称为鲜啤酒，普通啤酒没有。

现有技术中，有一种啤酒机包括啤酒容器口密封件、啤酒出酒管，其一端与所述啤酒容器口密封件的底面上的啤酒出口密封连接，另一端为自由端；啤酒暂储箱，与所述啤酒容器口密封件底面上的啤酒出口相通；阀门组件，包括啤酒开关阀、打泡开关阀和凸轮机构，所述啤酒开关阀和打泡开关阀的进口端分别与所述啤酒暂储箱相通，所述啤酒开关阀和打泡开关阀的出口端分别与啤酒出嘴和泡沫出嘴相连；控制器，用于当所述啤酒开关阀开启时，控制气源向啤酒容器内供气；或当打泡开关阀开启时，控制气源向啤酒容器内供气以及开启高频振荡发生器。这种啤酒机采用啤酒嘴和泡沫嘴分别出酒或出沫，具有可以分别控制的酒或沫的功能，能实现根据客户的需要而出酒或出沫。

专利号为201420754912.3，名称为一种单嘴发泡式啤酒机，公开了如下技术特征：包括啤酒机头部、啤酒机主体和啤酒机底座，所述啤酒机头部与所述啤酒机主体活动连接，所述啤酒机主体与所述啤酒机底座活动连接，在所述啤酒机主体与所述啤酒机底座之间设有用于容纳啤酒容器的空间；所述啤酒机头部包括头部外壳和头部底座，在所述头部外壳和头部底座所构成的腔体内设有转动手柄组件、电池、气泵组件、排气开关阀、啤酒开关阀、泡沫开关阀与高频振荡组件；所述啤酒机主体包括啤酒机主体外壳、啤酒出酒管、酒管、泡沫混合箱；所述高频振荡组件与所述酒管接触连接，用于将流经所述高频振荡组件处的酒管内的啤酒变成啤酒泡沫；所述啤酒机底座与所述啤酒机主体配合用于承载所述啤酒容器。

但是该啤酒机结构及市面上的大部分啤酒机比较单一，制泡效果一般，影响口感。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种超声波制泡啤酒机，制泡效果好，能够达到较好的口感。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种超声波制泡啤酒机，包括上壳体、下壳体、脚架、控制手柄、水龙头组件、内箱组件及顶盖，所述内箱组件设定于上壳体内，上壳体与下壳体固定连接，水龙头组件设置于上壳体的一侧，控制手柄设置于水龙头组件上，脚架设置于下壳体下方，且脚架与下壳体活动连接，在所述下壳体与脚架之间设置用于容纳啤酒容器的容置空腔，所述容置空腔与水龙头组件之间设置一流通管道组件，顶盖固定于上壳体顶部；

所述内箱组件包括内箱壳体、内箱盖、内箱机罩、内箱PCB板、气泵、超声波振荡器、弹簧、内箱固定片及电池弹片；内箱固定片固定于内箱壳体底部，电池弹片固定于内箱固定片上，内箱壳体底部设置用于放置气泵和超声波振荡器的空腔，气泵和超声波振荡器的顶部上方设置一内箱机罩，超声波振荡器与内箱机罩之间设置一弹簧，内箱机罩上方设置一内箱PCB板，内箱盖盖合于内箱壳体上，内箱盖上设置电池容腔，电池容腔的底部与电池弹片连通，电池容腔内设置电池。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述控制手柄包括手柄组件及推杆组件，所述手柄组件由手柄尾盖、手柄中件、手柄头件、手柄针阀及水龙头销钉组成，推杆组件由推杆、弹簧安装件、弹簧、推杆固定装置及推杆销钉；手柄尾盖、手柄中件及手柄头件依次固定，手柄针阀的一端固定于手柄头件上，另一端插入水龙头组件设置的缝隙内，水龙头组件上海设置一固定手柄头件的通孔，水龙头组件与手柄头件通过手柄针阀固定；弹簧安装件的两侧各设置一弹簧，弹簧安装件及弹簧卡装于推杆内，推杆通过推杆销钉固定于推杆固定装置上。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述水龙头组件与推杆固定装置分别设置位置对应的固定孔，水龙头组件与推杆固定装置通过螺钉固定连接。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述弹簧安装件的两侧设置圆形凸起，弹簧套装于圆形凸起上。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述流通管道组件包括弯头软管、竖直软管及驳接件，驳接件的一端连接弯头软管，弯头软管的另一端延伸至水龙头组件内，驳接件的另一端连接竖直软管，竖直软管与驳接件之间设置一密封圈，竖直软管另一端延伸至啤酒容器内。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述脚架包括底盖及设置于底盖上的脚架，脚架上设置一积水盘，脚架上与下壳体连接处设置一密封圈。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述底盖的底部设置多个垫片，垫片粘贴或卡扣于底盖上。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述啤酒容器包括罐装啤酒和瓶装啤酒，脚架上设置用于容纳啤酒容器的凹槽，啤酒容器的底部置于凹槽内，另一端延伸至容置空腔内。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述内箱盖的电池容腔的顶部设置电池盖，电池盖与内箱盖扣合固定。

作为本实用新型的较佳实施例，本实用新型所述下壳体与上壳体通过螺丝固定连接，下壳体上设置供流通管道组件贯穿的空腔，空腔与流通管道组件之间设置一密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置上壳体、下壳体、脚架、控制手柄、水龙头组件、内箱组件及顶盖，在所述下壳体与脚架之间设置用于容纳啤酒容器的容置空腔，所述容置空腔与水龙头组件之间设置一流通管道组件，设置超声波振荡机，对啤酒的分子结构进行改变，从而改变啤酒出来的口感，喝起来特别爽口；设置控制手柄，能够控制水龙头的开合，且能够容纳瓶装啤酒和罐装啤酒两种方式，适应性广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构主视图；

图3为本实用新型的图2的A-A结构剖视图；

图4为本实用新型的内箱组件结构示意图；

图5为本实用新型的控制手柄结构示意图；

图6为本实用新型的内箱组件结构分解示意图；

图7为本实用新型的控制手柄结构分解示意图；

图8为本实用新型的流通管道组件结构示意图；

图9为本实用新型的脚架结构示意图；

图10为本实用新型的脚架结构分解示意图；

图11为本实用新型的啤酒机的机身结构示意图；

图12为本实用新型的整体结构分解图。

具体实施方式

本实用新型的主旨在于克服现有技术的不足，提供一种超声波制泡啤酒机，通过超声波振荡器振荡，改变分子结构，使啤酒机的啤酒喝起来特别爽口，改变传统的啤酒口味一般的现状。下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。

如图1-12所示，一种超声波制泡啤酒机，包括上壳体1、下壳体2、脚架3、控制手柄4、水龙头组件5、内箱组件6及顶盖10，所述内箱组件6设定于上壳体1内，上壳体1与下壳体2固定连接，水龙头组件5设置于上壳体1的一侧，控制手柄4设置于水龙头组件5上，脚架3设置于下壳体2下方，且脚架3与下壳体2活动连接，在所述下壳体2与脚架3之间设置用于容纳啤酒容器7的容置空腔8，所述容置空腔8与水龙头组件5之间设置一流通管道组件9，顶盖10固定于上壳体1顶部。如图1、3、11所示，控制手柄4和水龙头组件5组装在一起，控制手柄4设置于水龙头组件5上，内箱组件6置于上壳体1内，下壳体2与上壳体1之间固定连接，上壳体1上设置一通孔，控制手柄4和水龙头组件5组装在一起后与内箱组件6固定连接。脚架3与下壳体2活动连接，需要工作时，取下上半部分（上壳体1和下壳体2），将啤酒容器7（包括罐装啤酒71和瓶装啤酒72）置于脚架3上，套装上啤酒机的上半部分，打开控制手柄4，水龙头组件5即流出啤酒，脚架3上放置杯子用于盛啤酒，当工作完成后，关闭控制手柄4。当啤酒容器7（包括罐装啤酒71和瓶装啤酒72）需要替换时，取下上半部分（上壳体1和下壳体2），将空的啤酒容器7取出，替换后的啤酒容器7置于脚架3上。

如图3、4、6所示（图3为本实用新型的图2的A-A结构剖视图），所述内箱组件6包括内箱壳体601、内箱盖602、内箱机罩603、内箱PCB板604、气泵605、超声波振荡器606、弹簧607、内箱固定片608及电池弹片609；内箱固定片608固定于内箱壳体601底部，电池弹片609固定于内箱固定片608上，内箱壳体601底部设置用于放置气泵605和超声波振荡器606的空腔，气泵605和超声波振荡器606的顶部上方设置一内箱机罩603，超声波振荡器606与内箱机罩603之间设置一弹簧607，内箱机罩603上方设置一内箱PCB板604，内箱盖602盖合于内箱壳体601上，内箱盖602上设置电池容腔，电池容腔的底部与电池弹片609连通，电池容腔内设置电池610。内箱壳体601上设置用于容纳气泵605和超声波振荡器606的空腔，或者成为固定位，超声波振荡器606用于产生超声波，从而在啤酒流出过程中，通过超声波改变啤酒分子结构，从而改变口感，喝起来比较爽口，气泵605用于泵出啤酒，在超声波振荡器606与内箱机罩603之间设置一弹簧607，内箱机罩603罩合于气泵605和超声波振荡器606上，从而进一步固定气泵605和超声波振荡器606，使之不容易移位，达到较好的振动及泵出效果，内箱机罩603通过螺丝611固定于上盖上。内箱壳体601上设置内箱固定片608的固定位，内箱固定片608上设置电池弹片609，内箱盖602上设置电池容腔，电池容腔的底部与电池弹片609连通，电池容腔内设置电池610，内箱盖602与内箱固定片608之间通过螺丝611固定连接。PCB板604与气泵605和超声波振荡器606、电池610及其他电器元件电连接，PCB板604通过螺丝611固定于内箱盖602上，内箱壳体601与内箱盖602通过螺丝固定连接。

如图5、7所示，本实用新型所述控制手柄4包括手柄组件及推杆组件，所述手柄组件由手柄尾盖401、手柄中件402、手柄头件403、手柄针阀404及水龙头销钉405组成，推杆组件由推杆406、弹簧安装件407、弹簧408、推杆固定装置409及推杆销钉410；手柄尾盖401、手柄中件402及手柄头件403依次固定，手柄针阀404的一端固定于手柄头件403上，另一端插入水龙头组件5设置的缝隙内，水龙头组件5上海设置一固定手柄头件403的通孔，水龙头组件5与手柄头件403通过手柄针阀404固定；弹簧安装件407的两侧各设置一弹簧408，弹簧安装件407及弹簧408卡装于推杆406内，推杆406通过推杆销钉410固定于推杆固定装置409上。如图7所示，水龙头组件5的顶部设置一长条形缝隙，手柄针阀404延伸至改长条形缝隙内，同时推杆406的顶部靠近水龙头组件的一端设置手柄针阀404的容置空腔，手柄针阀404经由水龙头组件5的长条形缝隙插入推杆406的容置空腔内，在控制手柄4工作时，带动推杆406前进或后退，从而开合水龙头组件。水龙头组件5的水龙头出口位于下部。

另外，本实用新型所述水龙头组件5与推杆固定装置409分别设置位置对应的固定孔，水龙头组件5与推杆固定装置409通过螺钉411固定连接。水龙头组件5与推杆固定装置409固定连接，在控制手柄4工作时，手柄针阀404带动推杆406前进或后退，从而开合水龙头组件。另外，为了更好的固定弹簧408，本实用新型所述弹簧安装件407的两侧设置圆形凸起，弹簧408套装于圆形凸起上。

本实用新型的流通管道组件结构示意图如图8所示，本实用新型所述流通管道组件9包括弯头软管901、竖直软管902及驳接件903，驳接件903的一端连接弯头软管901，弯头软管901的另一端延伸至水龙头组件5内，驳接件903的另一端连接竖直软管902，竖直软管902与驳接件903之间设置一密封圈904，竖直软管902另一端延伸至啤酒容器7内。弯头软管901、竖直软管902及驳接件903组成啤酒流通通道，由气泵605将啤酒从啤酒容腔7内泵出，流入脚架3上的杯子里。通过设置一密封圈904，能够较好的完成密封工作，防止漏出啤酒液，从而进入上壳体1的内箱组件6内。

如图9、10所示，本实用新型所述脚架3包括底盖301及设置于底盖上的脚架302，脚架302上设置一积水盘303，脚架302上与下壳体2连接处设置一密封圈304。积水盘303能够防止啤酒液外露，万一发生外露时，能够由积水盘303接住，从而方便倾倒。脚架302上设置用于容纳啤酒容器7的凹槽，啤酒容器7的底部置于凹槽内，方便固定。另外，本实用新型所述底盖301的底部设置多个垫片305，垫片305粘贴或卡扣于底盖301上。如图10所示，设置多个垫片，用于防滑，增加啤酒机与操作台之间的摩擦力。

如图3所示，本实用新型所述啤酒容器7包括罐装啤酒71和瓶装啤酒72，脚架3上设置用于容纳啤酒容器7的凹槽，啤酒容器7的底部置于凹槽内，另一端延伸至容置空腔8内。本实用新型与现有技术不同的是，不但可以支持罐装啤酒，还可以支持瓶装啤酒，支持多种啤酒瓶，用途广，适用各种场合。

如图12所示，本实用新型所述内箱盖602的电池容腔的顶部设置电池盖612，电池盖612与内箱盖602扣合固定。装入电池610后盖上电池盖612，电池盖612扣合于内箱盖602上，本实用新型所采用的电池为五号电池，当然也可以采用七号电池，可以为普通电池，也可以为充电电池。

如图11所示，本实用新型所述下壳体2与上壳体1通过螺丝固定连接，下壳体2上设置供流通管道组件9贯穿的空腔，空腔与流通管道组件9之间设置一密封圈21。密封圈21能防止下壳体2中的啤酒液进入上壳体1，从而造成内箱组件6短路或者断路等，达到较好的密封性。

本实用新型的工作原理如下：脚架3与下壳体2活动连接，需要工作时，取下上半部分（上壳体1和下壳体2），将啤酒容器7置于脚架3上，套装上啤酒机的上半部分，打开控制手柄4，气泵605和超声波振荡器606同时开始工作，气泵605将啤酒液从啤酒容器7中泵出，沿着流通管道组件9进入水龙头组件5流出，在流经流通管道组件9，经过超声波振荡器606的振荡，改变啤酒液的分子结构，从而使流出来的啤酒液比较爽口，脚架3上放置盛啤酒的杯子，倒满后关闭控制手柄4。

通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。