一种压旋盖开盖装置的制作方法

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一种压旋盖开盖装置的制造方法

本实用新型涉及包装瓶技术领域,特别是涉及一种压旋盖开盖装置。



背景技术:

压旋盖瓶在瓶身固定的情况下,需要给垂直于瓶盖的盖面施加一定压力才能旋转开。压旋盖有两层结构,里面是一个小盖,外面是一个大盖。压旋盖小盖在大盖的里面,可以活动,最底下有一圈齿轮,正对大盖上往下的齿轮。当没有往下按的时候,两个齿轮没有相接,不管怎么转都开不开,可以防止幼儿误食。而往下按的时候,两个齿轮卡住,大盖推动小盖盖子打开。

现有技术中,压旋盖瓶通过人工开启,比如压旋盖煤样瓶,人工在盖面施加压力后再旋转才能打开。

但是,人工开启压旋盖相对比较困难,尤其是直径相对较大的压旋盖,甚至需要两个以上的人来完成,人工开盖费时费力,而且不能够完全实现自动化。

综上所述,如何有效地解决压旋盖不易开启的问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种压旋盖开盖装置,该压旋盖开盖装置有效地解决了压旋盖不易开启的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

一种压旋盖开盖装置,包括能够压紧压旋盖瓶瓶盖的定位环、用于封装所述定位环上部且具有通孔的顶盖、压块、安装于所述压块边部的楔块,以及下端穿过所述通孔与所述压块连接的驱动轴,所述楔块的下端面低于所述压块的下端面,所述楔块的内壁能够与所述瓶盖的侧壁配合,所述楔块的外壁为从上端面至下端面缩减的燕尾楔形壁,所述定位环具有与所述燕尾楔形壁相配合的燕尾楔形槽;还包括驱动所述定位环沿竖直方向移动的第一驱动装置和与所述驱动轴连接用于驱动所述压块做旋转运动的第二驱动装置。

优选地,所述驱动轴与减速机的输出轴相连,所述减速机的机座与缸体相连。

优选地,所述驱动轴与减速器的输出轴相连,所述定位环与轴承连接,所述定位环通过所述轴承与缸体直接相连。

优选地,所述驱动轴的下端具有卡块,所述压块上端面安装有周向定位块,所述周向定位块与所述压块之间具有卡槽,所述卡块卡于所述开槽内。

优选地,所述顶盖上部的所述驱动轴上套装有弹簧。

优选地,所述楔块与所述压块为可拆卸连接,所述楔块安装于所述压块的下端面。

优选地,所述楔块与所述瓶盖侧壁相接触的内壁开有同所述瓶盖相对应的沟槽或装有橡胶块。

优选地,所述定位环具有多个压紧所述瓶盖的轴向定位块,多个所述轴向定位块均匀分布。

优选地,所述顶盖和所述定位环通过螺栓连接。

优选地,所述定位环、所述顶盖、所述压块、所述楔块为钢质部件。

本实用新型所提供的压旋盖开盖装置,包括定位环、顶盖、压块、楔块和驱动轴、第一驱动装置、第一驱动装置,第一驱动装置驱动定位环沿竖直方向移动,第二驱动装置与驱动轴连接,用于驱动压块做旋转运动。定位环能够压紧压旋盖瓶瓶盖,当压旋盖瓶进入开盖位置,压旋盖瓶可以为煤样瓶,还可以是其它适宜的瓶子,压旋盖瓶底部定位并夹紧,定位环下降,能够压紧瓶盖,给瓶盖施加设定大小垂直于盖面的压力。顶盖安装于定位环上部,用于封装定位环上部,顶盖具有通孔,通常通孔开设于顶盖中部。驱动轴的下端穿过通孔与压块连接,整个开盖装置与驱动轴相连,驱动轴能够将压块挂起,固定压块,顶盖限制压块移动的距离。楔块安装于压块边部,楔块的下端面低于压块的下端面,压块与楔块不冲突,楔块能够夹住瓶盖。楔块的内壁能够与瓶盖的侧壁配合,比如形状相同,便于楔块夹紧瓶盖。楔块的外壁为从上端面至下端面缩减的燕尾楔形壁,定位环具有与燕尾楔形壁相配合的燕尾楔形槽,既能支撑楔块,有利于楔块下滑。

第一驱动装置驱动定位环沿竖直方向移动,整个机构也随第一驱动装置向下运动,定位环最先接触到瓶盖顶面,此时第一驱动装置继续向下推动,定位环压紧瓶盖,与此同时驱动轴继续带动压块向下动作,压块带动楔块沿着燕尾楔形槽向下滑动,楔块在水平面内所构成的内切圆直径逐渐缩小,直到楔块与压旋盖瓶的瓶盖侧壁接触并且夹紧为止。当瓶盖被夹紧后,第一驱动装置停止动作,此时第二驱动装置带动驱动轴做预设方向旋转运动,比如逆时针旋转开启瓶盖,相反,如果改变第二驱动装置旋向,可扭紧压旋盖。

本实用新型所提供的压旋盖开盖装置,通过第一驱动装置传力到定位环将瓶盖有效压紧,通过楔块可有效将竖直方向力转换成水平夹紧力,同时通过第二驱动装置旋转打开瓶盖,同时完成压紧和旋转动作。不用人工在盖面施加压力后再旋转打开,通过压旋盖开盖装置可以方便的将压旋盖打开,即使直径相对较大的压旋盖也可快速打开,开盖省时省力,结构较为简单,易于操作,实现自动化开启压旋盖。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的压旋盖开盖装置的结构示意图;

图2为图1的剖面图。

附图中标记如下:

1-顶盖、2-定位环、3-弹簧、4-驱动轴、5-周向定位块、6-压块、7-楔块、8-压旋盖瓶。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种压旋盖开盖装置,该压旋盖开盖装置有效地解决了压旋盖不易开启的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1和图2,图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的压旋盖开盖装置的结构示意图;图2为图1的剖面图。

在一种具体实施方式中,本实用新型所提供的压旋盖开盖装置,包括定位环2、顶盖1、压块6、楔块7和驱动轴4、第一驱动装置、第一驱动装置,第一驱动装置驱动定位环2沿竖直方向移动,第二驱动装置与驱动轴4连接,用于驱动压块6做旋转运动。定位环2能够压紧压旋盖瓶8瓶盖,当压旋盖瓶8进入开盖位置,压旋盖瓶8可以为煤样瓶,还可以是其它适宜的瓶子,压旋盖瓶8底部定位并夹紧,定位环2下降,能够压紧瓶盖,给瓶盖施加设定大小垂直于盖面的压力。顶盖1安装于定位环2上部,用于封装定位环2上部,顶盖1具有通孔,通常通孔开设于顶盖1中部。驱动轴4的下端穿过通孔与压块6连接,整个开盖装置与驱动轴4相连,驱动轴4能够将压块6挂起,固定压块6,顶盖1限制压块6移动的距离。楔块7安装于压块6边部,楔块7的下端面低于压块6的下端面,压块6与楔块7不冲突,楔块7能够夹住瓶盖。楔块7的内壁能够与瓶盖的侧壁配合,比如形状相同,便于楔块7夹紧瓶盖。楔块7的外壁为从上端面至下端面缩减的燕尾楔形壁,定位环2具有与燕尾楔形壁相配合的燕尾楔形槽,既能支撑楔块7,有利于楔块7下滑。需要说明的是,楔块7的数量为多个,比如三个,具体数量不受限制,可以根据实际应用情况而定。优选地,多个楔块7均匀分布,可以使瓶盖的受力较为均匀,易于开启瓶盖。

第一驱动装置驱动定位环2沿竖直方向移动,整个机构也随第一驱动装置向下运动,定位环2最先接触到瓶盖顶面,此时第一驱动装置继续向下推动,定位环2压紧瓶盖,与此同时驱动轴4继续带动压块6向下动作,压块6带动楔块7沿着燕尾楔形槽向下滑动,楔块7在水平面内所构成的内切圆直径逐渐缩小,直到楔块7与压旋盖瓶8的瓶盖侧壁接触并且夹紧为止。当瓶盖被夹紧后,第一驱动装置停止动作,此时第二驱动装置带动驱动轴4做预设方向旋转运动,比如逆时针旋转开启瓶盖,相反,如果改变第二驱动装置旋向,可扭紧压旋盖。

本实用新型所提供的压旋盖开盖装置,通过第一驱动装置传力到定位环2将瓶盖有效压紧,通过楔块7可有效将竖直方向力转换成水平夹紧力,同时通过第二驱动装置旋转打开瓶盖,同时完成压紧和旋转动作。不用人工在盖面施加压力后再旋转打开,通过压旋盖开盖装置可以方便的将压旋盖打开,即使直径相对较大的压旋盖也可快速打开,开盖省时省力,结构较为简单,易于操作,实现自动化开启压旋盖。

上述压旋盖开盖装置仅是一种优选方案,具体并不局限于此,在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整,从而得到不同的实施方式,驱动轴4与减速机的输出轴相连,减速机的机座与缸体相连,缸体可以为气缸,比如,当压旋盖瓶8进入开盖位置,压旋盖瓶8底部定位并夹紧,气缸推动减速机机座向下运动,整个机构也随减速机向下运动,结构简单,动力适中,易于连接。

在上述具体实施方式的基础上,本领域技术人员可以根据具体场合的不同,对压旋盖开盖装置进行若干改变,驱动轴4与减速器的输出轴相连,减速器与电机连接,驱动压块6做旋转运动。定位环2与轴承连接,定位环2通过轴承与缸体直接相连,完成竖直压紧动作。此时,压紧动作和旋转动作分别控制,更加易于控制,控制更加准确。

显然,在这种思想的指导下,本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式进行若干改变,驱动轴4的下端具有卡块,压块6上端面安装有周向定位块5,周向定位块5朝向压块6的一侧具有卡槽,也就是周向定位块5与压块6之间具有卡槽,卡块卡于开槽内,可以周向定位驱动轴4和压块6的位置。当然,驱动轴4也可以固定于压块6上,简化结构。

需要特别指出的是,本实用新型所提供的压旋盖开盖装置不应被限制于此种情形,顶盖1上部的驱动轴4上套装有弹簧3,当定位环2接触到瓶盖顶面时,此时第一驱动装置继续向下推动,弹簧3开始被压缩,定位环2可以压紧瓶盖,弹簧3的弹性力为压紧瓶盖的压紧力,压紧力较大,稳定性较好。

本实用新型所提供的压旋盖开盖装置,在其它部件不改变的情况下,楔块7与压块6为可拆卸连接,比如通过螺栓连接,易于连接,便于拆卸,可以更换不同尺寸的楔块7,扩大开启压旋盖的使用范围。当然,楔块7与压块6也可以为固定连接,固定牢固,稳定性较好。楔块7安装于压块6的下端面,易于连接,此时楔块7的下端面始终低于压块6的下端面,更易于楔块7夹紧瓶盖。楔块7安装于压块6的外周壁,此时需要增加楔块7的厚度。

对于上述各个实施例中的压旋盖开盖装置,楔块7与瓶盖侧壁相接触的内壁开有同瓶盖相对应的沟槽或装有橡胶块,以增加楔块7与瓶盖接触表面的摩擦系数,旋转时两者之间不易打滑,更易开启压旋盖。

为了进一步优化上述技术方案,定位环2具有多个压紧瓶盖的轴向定位块,轴向定位块压紧瓶盖,轴向定位块体积较小,与瓶盖的接触面积较小,降低定位环2的重量。优选地,多个轴向定位块均匀分布,可以使瓶盖受力均匀,不易翻转,较为平稳。

在上述各个具体实施例的基础上,顶盖1和定位环2可以为可拆卸连接,比如通过螺栓连接,螺栓连接易于将顶盖1和定位环2连接起来,还方便拆卸,同时螺栓的紧固力较大,连接牢固。当然,螺栓连接只是一种优选的实施方式,并不是唯一的,顶盖1和定位环2还可以通过卡接连接,顶盖1上具有卡扣,定位环2具有与卡扣相配合的开槽,也方便拆卸。

本实用新型所提供的另一创造性思想在于,定位环2、顶盖1、压块6、楔块7为钢质部件,还可以为其它硬质材料部件,比如钛合金部件、树脂部件、工程塑料部件等,具体使用何种材质部件,可以根据具体使用情况的不同自行设定,都在本实用新型的保护范围内。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语上、下、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。另外,本文以煤样瓶为例对压旋盖的开启进行说明,但压旋盖不限于是煤样瓶,也可以是药瓶、矿石瓶等。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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