一种冷冻设备气路防堵装置的制作方法

本实用新型涉及冷冻设备气体输送领域，具体涉及一种冷冻设备气路防堵装置。

背景技术：

冷冻设备气体输送领域的防堵装置通常采用公接头与母接头卡扣方式连接来阻止外界潮湿空气回流到回路当中去带来的堵塞问题。但是采用公接头与母接头通过卡扣方式来连接进气与出气回路存在以下问题：一是在将公接头拔掉的那短暂停留时间也会有气体回流进去造成堵塞的问题，二是在误操作比如公接头插拔方式不正确或插拔不够紧密的时候也会存在气体回流而造成堵塞的问题，三是公接头结构相对较为复杂和繁琐不利于维护。

申请号为CN201610520149.1的中国专利公开了一种防堵塞防腐蚀的超临界水氧化处理装置。高浓度高含盐有机废水及污泥在通过废水泵进入预热器，预热器出口进入反应器，反应器为蒸发壁式反应器，侧面由高压净水泵和高压腐蚀缓蚀剂泵输入净水及缓蚀剂。高压燃料泵将燃料或燃料与水的混合物泵入反应器。反应器出口的后续管路为双管结构，后续管路上设置进料预热器、回热器及高压气液分离器；软水通过高压软水泵泵入回热器，产蒸汽实现热量回收，最后高压气液分离器通过气体降压阀、液体降压阀和固体降压阀实现气相、液相和固相的降压外排。其利用气固分离原理将其中的小颗粒型物质进行分离使其回流到管道的时候不堵塞管路，但是气固分离装置的成本较高结构复杂繁琐维护力度较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种结构简单、降低维修成本的冷冻设备气路防堵装置。

本实用新型目的是通过以下技术方案来实现的：

一种冷冻设备气路防堵装置，包括顺次连接的气源过滤保护单元、冷冻气体制造单元和连接单元，所述冷冻气体制造单元包括位于制冷容器中的气路回路接头、气路盘管和制冷液，所述气路盘管伸入所述制冷液中，所述连接单元包括防堵器、出气快速接头和进气快速接头，所述气源过滤保护单元与所述气路回路接头相连接，所述气路盘管的一端连接所述气路回路接头，所述气路盘管的另一端连接所述防堵器的一端，所述防堵器的另一端通过所述出气快速接头连接到外部设备的一个端口，所述外部设备的另一个端口通过所述进气快速接头连接回气管路并伸入所述制冷液中。

优选的，所述防堵器为单向阀。

优选的，所述防堵器为气体干燥器。

更优选的，在所述气路回路接头上装有隔冷器。

优选的，在所述气路回路接头上装有电加热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果主要体现在：

本实用新型为了避免外界气体通过外部设备的管道回流到冷冻气体制造单元的气路管道中形成冷冻的固体小颗粒造成管路堵塞，所述的防堵器可以采用单向阀的定向作用使得不会有外界气体或仅有少量的外界气体逆向回流到冷冻气体制造单元的气路管道，减少堵塞的发生；所述的防堵器还可以采用气体干燥器提高气体凝固点来避免冷冻环境下管道结晶体的堵塞可能，在不影响冷冻性能的前提下在气路回路接头上加装隔冷器可以进一步的提高气体凝固点解决冷冻气路堵塞问题；所述的防堵器还可以在气路回路接头上加装电加热丝使得该段管路形成热流气体，打开出气快速接头在压力下形成热流冲刷将形成的结晶体变成小颗粒排出管道解决冷冻气路堵塞问题。本实用新型采用的防堵器结构简单易操作，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的冷冻设备气路防堵装置的第一种实施方式的结构示意图，其中实线为出气回路，虚线为回气回路；

图2a为本实用新型的冷冻设备气路防堵装置的第二种实施方式的结构示意图，其中实线为出气回路，虚线为回气回路；图2b为图2a的局部放大图；

图3a为本实用新型的冷冻设备气路防堵装置的第三种实施方式的结构示意图，其中实线为出气回路，虚线为回气回路；图3b为图3a的局部放大图；

其中，1是气源过滤保护单元，2是冷冻气体制造单元，3是连接单元，4是外部设备，21是气路回路接头，22是气路盘管，23是制冷容器，24是制冷液，31是防堵器，32是出气快速接头，33是进气快速接头，210是隔冷器，211是电加热丝。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1所示，本实用新型的一种冷冻设备气路防堵装置，包括顺次连接的气源过滤保护单元1、冷冻气体制造单元2和连接单元3，所述冷冻气体制造单元2包括位于制冷容器23中的气路回路接头21、气路盘管22和制冷液24，所述气路盘管22伸入所述制冷液24中，所述连接单元3包括防堵器31、出气快速接头32和进气快速接头33，所述防堵器31为单向阀，所述气源过滤保护单元1与所述气路回路接头21相连接，所述气路盘管22一端连接所述气路回路接头21，另一端连接所述单向阀的一端，所述单向阀的另一端通过所述出气快速接头32连接到外部设备4的一个端口，所述外部设备4的另一个端口通过所述进气快速接头33连接回气管路并伸入所述制冷液24中。

所述气源过滤保护单元1与所述气路回路接头21通过螺纹压紧或卡扣或焊接或胶粘等方式连接，所述气路盘管22的两端通过螺纹压紧或卡扣或焊接或胶粘等方式分别与所述气路回路接头21和所述单向阀连接，所述单向阀的另一端通过螺纹压紧或卡扣或焊接或胶粘等方式与所述出气快速接头32连接，所述出气快速接头32通过螺纹压紧或卡扣或焊接或胶粘等方式与所述外部设备4的一个端口连接，所述进气快速接头33通过螺纹压紧或卡扣或焊接或胶粘等方式与所述外部设备4的另一个端口连接。

气体从外界经过气源过滤保护单元1后通过管道输送到冷冻气体制造单元2，气体通过气路回路接头21进入气路盘管22，伸入制冷液24中的气路盘管22在制冷容器23和制冷液24的作用下形成所需要的冷冻气体，冷冻气体再经过连接单元3中的单向阀和出气快速接头32连接外部设备4的一个端口形成出气回路，外部设备4的另一个端口通过进气快速接头33连接回气管路，所述回气管路伸入制冷液24中形成回气回路，回气回路和出气回路组成一个完整的气路回路。

在冷冻设备气路回路当中，一般外界气体带有水蒸气，而水蒸气有粘附性，通过冷冻环境时会与外界微量杂质形成冰冻的固体颗粒而堵塞冷冻气体输送回路。外界气体通过外部设备4的管道回流到冷冻气体制造单元2里面的气路管道回路当中形成冷冻的固体小颗粒造成管路堵塞，本实施例利用单向阀的单一方向原理使得不会有外界气体或仅有少量的外界气体逆向回流到冷冻气体制造单元2里面的气路管道回路，因此不会在制冷容器23和制冷液24的作用下在气路管道中形成能够堵塞管路的固体颗粒，从而解决冷冻气体制造单元2和连接单元3可能的管路堵塞问题。

实施例2：

如图2a和2b所示，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述防堵器31是气体干燥器，采用气体干燥器可以干燥从外部设备4回流到连接单元3的湿润气体使气体的凝固点提高，随着进气循环到冷冻气体制造单元2可以有效避免冷冻气体形成结晶的固体颗粒物堵塞管路的问题。

在一个优选的实施方式中，在不影响冷冻性能的前提下，在气路回路接头21上加装隔冷器210，这样可以有效的隔绝制冷液的冷冻作用，间接地提高气体的凝固点，使得外界气体进入连接单元3和冷冻气体制造单元2时不会形成可以导致堵塞管道的固体颗粒，从而达到解决冷冻气路堵塞问题。

实施例3：

如图3a和3b所示，以实施例1为基础，本实施例与实施例1的不同之处在于，在气路回路接头21上加装电加热丝211。在使用中，第一步开启电加热丝211使气路回路接头21这一段管道内部的温度上升使其形成热流空气，第二步打开气源过滤保护单元1中的气源使其通气，第三步打开出气快速接头32这时候因为压力会将冷冻气体制造单元2和连接单元3管路中凝固之后的固体小颗粒在热流气体冲刷之下形成不具有堵塞威胁的小颗粒或气体排出冷冻设备之外从而达到解决冷冻气路堵塞问题。

以上所述仅为本新型的较佳的实施例而已，并不用于限制本新型，凡在本新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本新型的保护范围之内。