一种多功能一体化包装设备的制作方法

本实用新型涉及一种多功能一体化包装设备，属于机械设备领域。

背景技术：

包装为在流通过程中保护产品，方便储运，促进销售，按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称；也指为达到上述目的在采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。营销型包装侧重策划策略，成为广义的包装。还可以将某人或者某种事物打扮好或尽力帮助他在某方面做到完美。

中国国家标准GB/T4122.1-1996中规定，包装的定义是：“为在流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售，按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。”其他国家或组织对包装的含义有不同的表述和理解，但基本意思是一致的，都以包装功能和作用为其核心内容，一般有两重含义：

①关于盛装商品的容器、材料及辅助物品，即包装物；

②关于实施盛装和封缄、包扎等的技术活动。

现有技术中的包装机不能根据一些特殊的产品做适应性的改变。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能一体化包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题, 本实用新型使用方便，便于操作，设计巧妙，提高了市场竞争力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能一体化包装设备，包括支架、控制器、灌装机构、压塞机构、旋盖机构以及传送机构，所述支架的上方设置有传送机构，所述传送机构的上方设置有控制器、灌装机构、压塞机构以及旋盖机构；

所述控制器内部设置有印制电路板，所述印制电路板上焊接有单片机以及数模转换器；

所述灌装机构由储料罐、输送管、红外检测设备一、喷头以及提升泵构成，所述喷头通过输送管连接储料罐，所述提升泵安装在输送管上，所述输送管的前方设置有红外检测设备一；

所述压塞机构由底板一、动力机构一、液压伸缩杆、压塞头以及红外检测设备二构成，所述底板一的上方安装有动力机构一，所述动力机构一的内部设置有液压伸缩杆，所述动力机构一通过液压伸缩杆连接压塞头，所述底板一的内侧设置有红外检测设备二；

所述旋盖机构由底板二、动力机构二、电动伸缩旋转杆、旋盖头以及红外检测设备三构成，所述底板二的上方安装有动力机构二，所述动力机构二的内部设置有电动伸缩旋转杆，所述动力机构二通过电动伸缩旋转杆连接旋盖头，所述底板二的内侧设置有红外检测设备三；

所述传送机构的上方设置有固定台，所述固定台上放置有模具；

所述支架内设置有电池，所述电池通过灌装继电器连接提升泵，所述电池通过压塞继电器连接液压伸缩杆，所述电池通过旋盖继电器连接电动伸缩旋转杆，所述单片机通过数模转换器连接灌装继电器、压塞继电器以及旋盖继电器；

红外检测设备一、红外检测设备二以及红外检测设备三与单片机数据连接。

进一步地，所述红外检测设备一、红外检测设备二以及红外检测设备三结构相同，所述红外检测设备一、红外检测设备二以及红外检测设备三均由红外发射器和红外接收器构成，在使用时，红外发射器会不停的发送红外光线，而红外接收器会接收这个红外光线，这个接收的过程为一种正常的传输步骤，每当模具移动至红外发射器和红外接收器中间的时候，都会阻挡红外光线的接收，这个接收和阻挡的信息会传输至单片机中，单片机通过这个接收和阻挡的信息判断模具所在的位置。

进一步地，所述红外检测设备一的输出端与单片机的输入端连接，所述红外检测设备二的输出端与单片机的输入端连接，所述红外检测设备三的输出端与单片机的输入端连接，所述单片机的输出端与数模转换器的输入端连接，所述数模转换器的输出端与灌装继电器的输入端、压塞继电器的输入端以及旋盖继电器的输入端连接，所述灌装继电器的输出端与提升泵的输入端连接，所述压塞继电器的输出端与液压伸缩杆的输入端连接，所述旋盖继电器的输出端与电动伸缩旋转杆的输入端连接。

进一步地，所述灌装继电器用于控制电池流经提升泵电流的通断，从而控制提升泵的工作状态，压塞继电器用于控制电池流经液压伸缩杆电流的通断，从而控制液压伸缩杆的工作状态，旋盖继电器用于控制电池流经电动伸缩旋转杆电流的通断，从而控制电动伸缩旋转杆的工作状态。

进一步地，所述单片机为一种51单片机。

进一步地，所述传送机构为一种传送带。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种多功能一体化包装设备，具有多种功能，在对一些特殊的模具进行包装的时候，可对模具进行灌装，然后压塞，最后旋盖，完成一体化的操作，设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多功能一体化包装设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种多功能一体化包装设备的印制电路板示意图；

图3为本实用新型一种多功能一体化包装设备的灌装机构示意图；

图4为本实用新型一种多功能一体化包装设备的压塞机构示意图；

图5为本实用新型一种多功能一体化包装设备的旋盖机构示意图；

图6为本实用新型一种多功能一体化包装设备的传送机构示意图；

图7为本实用新型一种多功能一体化包装设备的工作原理框图；

图中： 1-支架、2-控制器、3-灌装机构、4-压塞机构、5-旋盖机构、6-传送机构、21-单片机、22-数模转换器、23-印制电路板、31-储料罐、32-输送管、33-红外检测设备一、34-喷头、35-提升泵、36-灌装继电器、41-底板一、42-动力机构一、43-液压伸缩杆、44-压塞头、45-红外检测设备二、46-压塞继电器、51-底板二、52-动力机构二、53-电动伸缩旋转杆、54-旋盖头、55-红外检测设备三、56-旋盖继电器、61-固定台、62-模具。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能一体化包装设备，包括支架1、控制器2、灌装机构3、压塞机构4、旋盖机构5以及传送机构6，支架1的上方设置有传送机构6，传送机构6的上方设置有控制器2、灌装机构3、压塞机构4以及旋盖机构5；

请参阅图2，控制器2内部设置有印制电路板23，印制电路板23上焊接有单片机21以及数模转换器22；

请参阅图3，灌装机构3由储料罐31、输送管32、红外检测设备一33、喷头34以及提升泵35构成，喷头34通过输送管32连接储料罐31，提升泵35安装在输送管32上，输送管32的前方设置有红外检测设备一33；

请参阅图4，压塞机构4由底板一41、动力机构一42、液压伸缩杆43、压塞头44以及红外检测设备二45构成，底板一41的上方安装有动力机构一42，动力机构一42的内部设置有液压伸缩杆43，动力机构一42通过液压伸缩杆43连接压塞头44，底板一41的内侧设置有红外检测设备二45；

请参阅图5，旋盖机构5由底板二51、动力机构二52、电动伸缩旋转杆53、旋盖头54以及红外检测设备三55构成，底板二51的上方安装有动力机构二52，动力机构二52的内部设置有电动伸缩旋转杆53，动力机构二52通过电动伸缩旋转杆53连接旋盖头54，底板二51的内侧设置有红外检测设备三55；

请参阅图6，传送机构6的上方设置有固定台61，固定台61上放置有模具62；

支架1内设置有电池，电池通过灌装继电器36连接提升泵35，电池通过压塞继电器46连接液压伸缩杆43，电池通过旋盖继电器56连接电动伸缩旋转杆53，单片机21通过数模转换器22连接灌装继电器36、压塞继电器46以及旋盖继电器56；

红外检测设备一33、红外检测设备二45以及红外检测设备三55与单片机21数据连接，红外检测设备一33、红外检测设备二45以及红外检测设备三55结构相同，红外检测设备一33、红外检测设备二45以及红外检测设备三55均由红外发射器和红外接收器构成，在使用时，红外发射器会不停的发送红外光线，而红外接收器会接收这个红外光线，这个接收的过程为一种正常的传输步骤，每当模具62移动至红外发射器和红外接收器中间的时候，都会阻挡红外光线的接收，这个接收和阻挡的信息会传输至单片机21中，单片机21通过这个接收和阻挡的信息判断模具62所在的位置。

灌装继电器36用于控制电池流经提升泵35电流的通断，从而控制提升泵35的工作状态，压塞继电器46用于控制电池流经液压伸缩杆43电流的通断，从而控制液压伸缩杆43的工作状态，旋盖继电器56用于控制电池流经电动伸缩旋转杆53电流的通断，从而控制电动伸缩旋转杆53的工作状态。

单片机21为一种51单片机21，传送机构6为一种传送带。

请参阅图7，作为本实用新型的一个实施例：红外检测设备一33的输出端与单片机21的输入端连接，红外检测设备二45的输出端与单片机21的输入端连接，红外检测设备三55的输出端与单片机21的输入端连接，单片机21的输出端与数模转换器22的输入端连接，数模转换器22的输出端与灌装继电器36的输入端、压塞继电器46的输入端以及旋盖继电器56的输入端连接，灌装继电器36的输出端与提升泵35的输入端连接，压塞继电器46的输出端与液压伸缩杆43的输入端连接，旋盖继电器56的输出端与电动伸缩旋转杆53的输入端连接。

在实际使用的时候，工作人员可将模具62放置在固定台61上，然后开启传送机构6，传送机构6带动模具62移动，当模具62移动至与灌装机构3平行时，单片机21通过红外检测设备一33检测出模具62的位置，则单片机21通过数模转换器22发出控制指令，控制灌装继电器36，继而控制提升泵35工作，提升泵35将储料罐31内部的材料抽吸至输送管32，直至喷头34，从而喷射至模具62内，然后当模具62与灌装机构3不平行时，单片机21控制提升泵35停止工作。

当模具62通过灌装机构3后，工作人员可在模具62内放置内塞，当模具62移动至与压塞机构4平行时，单片机21通过红外检测设备二45检测出模具62的位置，则单片机21通过数模转换器22发出控制指令，控制压塞继电器46，继而控制液压伸缩杆43工作，从而使压塞头44下移，将内塞压实，在设计时，工作人员可将压塞头44的直径设置成与内塞相同。

当模具62通过灌装机构3时，工作人员可在模具62顶部放置旋盖，当模具62移动至与旋盖机构5平行时，单片机21通过红外检测设备三55检测出模具62的位置，则单片机21通过数模转换器22发出控制指令，控制旋盖继电器56，继而控制电动伸缩旋转杆53工作，将旋盖旋实，从而完成包装的工作。

本实用新型具有多种功能，在对一些特殊的模具62进行包装的时候，可对模具62进行灌装，然后压塞，最后旋盖，完成一体化的操作，设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。