一种天然气储运防泄漏装置的制作方法

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一种天然气储运防泄漏装置的制造方法

本发明涉及天然气储运防泄漏技术领域,尤其涉及一种天然气储运防泄漏装置。



背景技术:

天然气在储运时,通常存放的天然气储罐内,这样在对天然气储罐进行运输时,对天然气储罐进行密封的阀门会因运输车辆的振动而导致阀门对天然气储罐的密封性降低,使得天然气从天然气储罐中泄漏出,从而造成资源的浪费。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的阀门会因运输车辆的振动而导致阀门对天然气储罐的密封性降低,使得天然气从天然气储罐中泄漏出,从而造成资源浪费的缺点,而提出的一种天然气储运防泄漏装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

设计一种天然气储运防泄漏装置,包括天然气储罐壳体,所述天然气储罐壳体的顶部还开设有开口,所述开口的顶部配合安装有盖体,所述盖体的中心位置开设有通孔,所述开口的内部还设有挡板,且挡板位于通孔的正下方,所述挡板能与盖体相抵触,所述挡板的底部活动连接有多个伸缩杆,所述伸缩杆远离挡板的一端与开口的侧壁活动连接,所述伸缩杆上还套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与挡板和开口的侧壁连接,所述挡板的四个拐角处分别安装有固定杆,所述固定杆远离挡板的一端贯穿盖体的侧壁并延伸至盖体的上方,每两个固定杆之间还安装有金属管件,且金属管件上还贯穿设有螺杆,所述螺杆位于金属管件上方的一端设有固定板,所述盖体的上表面开设有与螺杆位置相对应的安装槽,所述安装槽的内部固定安装有螺纹管,且螺杆位于金属管件下方的一端能与螺纹管配合安装,所述螺杆上还安装有两个限位块,且限位块与金属管件的底部接触。

优选的,所述挡板的上表面粘接有第一橡胶垫,沿着所述通孔的侧边处粘接有第二橡胶垫。

优选的,两个所述金属管件的顶部均开设有长条孔,两个金属管件之间还设有两个安装杆,所述安装杆的两端均设有连接杆,所述连接杆远离安装杆的一端穿过长条孔并延伸至金属管件的内部,所述连接杆远离安装杆的一端还活动连接有能与金属管件内部侧壁接触的滚珠。

优选的,所述伸缩杆包括套管,所述套管的一端与开口的侧壁活动连接,所述套管的另一端插接有滑杆,所述滑杆远离与套管的一端与挡板活动连接。

优选的,所述伸缩杆设有两个,并以对称的方式排列,且伸缩杆呈倾斜状设置。

本发明提出的一种天然气储运防泄漏装置,有益效果在于:通过加入伸缩杆、弹簧和挡板,用于对天然气储罐进行密封,而且这样还可以防止因为运输车辆的振动而导致挡板发生错位;通过加入固定杆和螺杆,可以对挡板的位置进行调节,从而便于人们将天然气储罐内部的天然气释放出来,而且还可以方便人们进行操作,提高操作的便捷性;通过加入螺纹管,便于对挡板的位置进行固定,从而方便天然气从而天然气储罐内排出。本发明结构简单,不仅可以提高天然气储罐的密封性,从而防止天然气储罐内天然气的泄漏,避免资源的浪费,而且这样还能方便人们进行操作,提高操作的便捷性。

附图说明

图1为本发明提出的一种天然气储运防泄漏装置的结构主视图;

图2为本发明提出的一种天然气储运防泄漏装置的结构侧视图;

图3为本发明提出的一种天然气储运防泄漏装置的金属管件结构示意图;

图4为本发明提出的一种天然气储运防泄漏装置的伸缩杆结构示意图;

图5为本发明提出的一种天然气储运防泄漏装置的盖体与天然气储罐壳体连接结构示意图。

图中:弹簧1、第一橡胶垫2、通孔3、安装杆4、第二橡胶垫5、固定杆6、挡板7、盖体8、天然气储罐壳体9、伸缩杆10、螺纹管11、滚珠12、螺杆13、金属管件14、连接杆15、长条孔16、套管17、滑杆18、安装槽19、固定板20、限位块21。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种天然气储运防泄漏装置,包括天然气储罐壳体9,天然气储罐壳体9的顶部还开设有开口,开口的顶部配合安装有盖体8,盖体8的中心位置开设有通孔3,开口的内部还设有挡板7,且挡板7位于通孔3的正下方,挡板7能与盖体8相抵触,挡板7的上表面粘接有第一橡胶垫2,沿着通孔3的侧边处粘接有第二橡胶垫5,通过加入第一橡胶垫2用于进行一步提高挡板7与盖体8之间的密封效果,通过加入第二橡胶垫5,这样可以方便提高用于输送天然气的管道与盖体8之间的密封效果。

挡板7的底部活动连接有多个伸缩杆10,伸缩杆10包括套管17,套管17的一端与开口的侧壁活动连接,套管17的另一端插接有滑杆18,滑杆18远离与套管17的一端与挡板7活动连接,伸缩杆10设有两个,并以对称的方式排列,且伸缩杆10呈倾斜状设置,可以方便对挡板7进行支撑。

伸缩杆10远离挡板7的一端与开口的侧壁活动连接,伸缩杆10上还套接有弹簧1,弹簧1的两端分别与挡板7和开口的侧壁连接,挡板7的四个拐角处分别安装有固定杆6,固定杆6远离挡板7的一端贯穿盖体8的侧壁并延伸至盖体8的上方,每两个固定杆6之间还安装有金属管件14,且金属管件14上还贯穿设有螺杆13,螺杆13位于金属管件14上方的一端设有固定板20,盖体8的上表面开设有与螺杆13位置相对应的安装槽19,安装槽19的内部固定安装有螺纹管11,且螺杆13位于金属管件14下方的一端能与螺纹管11配合安装,螺杆13上还安装有两个限位块21,且限位块21与金属管件14的底部接触。

两个金属管件14的顶部均开设有长条孔16,两个金属管件14之间还设有两个安装杆4,安装杆4的两端均设有连接杆15,连接杆15远离安装杆4的一端穿过长条孔16并延伸至金属管件14的内部,连接杆15远离安装杆4的一端还活动连接有能与金属管件14内部侧壁接触的滚珠12,在对用于输送天然气的管道固定完成后,可以进行一步对管道进行固定压紧,而且加入滚珠12,可以方对根据管道的大小进行压紧固定。

工作原理:在需要使用天然气储罐内的天然气时,先将用于输送的管道固定安装在盖体8,并与盖体8对齐,在将管道安装完成后,通过转动固定板20对螺杆13进行调节移动,从而使得螺杆13带动固定杆6进行移动,从而将与固定杆6连接的挡板7向下移动,在挡板7移动的同时会使得伸缩杆10和弹簧1处于收缩状态,由于挡板7与盖体8分离,使得天然气储罐内的天然气从而通孔3中经管道排出。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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