一种用于存放液态酱料出料装置的制作方法

本发明涉及米粉、面条产品领域，具体涉及一种用于存放液态酱料出料装置。

背景技术：

鲜食面条、米粉、米饭等在制作过程中，通常需要使用粉状和/或液态的酱料进行调味，而调味料的给料量大多是人工根据经验进行估算，也有部分是通过人工用量勺进行量取，由于根据经验或者量勺量取均存在一定的误差，会影响成品的口感。

液态酱料通常放置在玻璃或者塑料制成的瓶体内，通过倾斜或挤压倒取，取料量的误差较大，且瓶口打开后会与空气发生接触，空气中的污染物容易进入瓶体内，导致酱料被污染，缩短酱料的保质期；同时，多个瓶体放置在制作台面上会占用空间，且取用时比较混乱。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种用于存放液态酱料出料装置，能够避免酱料与空气接触，延长酱料的保质期，且取用比较方便。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种用于存放液态酱料出料装置，包括一桶体和一底座，所述桶体用于存放液态酱料，所述桶体的底部设置有出料口，所述出料口的内部设置有出料开关；所述底座上设置有用于与出料开关相配合的支架，所述支架位于底板上部的凸起部分用于将开关顶起，使得桶体内的酱料沿支架流出，所述支架的内部为中空结构。

在上述技术方案的基础上，所述底座上包绕有挡板，所述挡板的内侧和底座上均设置有卡接片，用于与桶体外侧底部的卡接口相配合。

在上述技术方案的基础上，所述支架底部与外部的管道相连接。

在上述技术方案的基础上，所述出料装置还包括泵体，所述泵体与管道连接，用于通过管道将酱料泵出，并控制酱料的泵出速度。

在上述技术方案的基础上，所述桶体的内部设置有加热机构，所述加热机构用于加热桶体内的酱料。

在上述技术方案的基础上，所述桶体的顶部设置有桶盖，所述桶体的外侧设置有把手。

在上述技术方案的基础上，所述桶体上沿纵向设置有可视窗，可视窗部分透明且设置有若干刻度线，便于使用者观察桶体内的酱料用量。

在上述技术方案的基础上，所述底座上设置有弹簧支架，弹簧支架的外部设置有弹簧，所述出料口内部的开关设置在弹簧支架中。

在上述技术方案的基础上，所述支架上设置有密封垫圈，密封垫圈通过螺帽与弹簧支架连接，且螺帽与弹簧支架之间还设置有垫圈。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明中的一种用于存放液态酱料出料装置，通过管道将酱料导出，能够避免酱料与外部的空气接触，从而避免被污染，且当桶体离开底座后，桶体底部的出料开关会关闭，避免酱料洒落和接触空气，不仅比较卫生，而且能够延长酱料的保质期，取用比较方便。

由于酱料是日常生活中必备的物质，特别是由于我国的面条、米粉制品是每日餐桌上不可或缺的食品，且大多在路边小店或摊贩处购买，购买地本身的环境较差，若长期食入被污染的酱料后，会对人体健康产生较大的影响，本发明通过将传统的产业与智能制造工业相结合，改善传统工艺中的不足，有效促进行业的发展和进步。

(2)本发明中的一种用于存放液态酱料出料装置，通过泵体控制酱料的出料速度，能够通过调整出料速度和出料时间来控制酱料的用量，准确度较高，能够避免人工取用造成的误差，得到风味和口感较好的成品。

附图说明

图1为本发明实施例中用于存放液态酱料出料装置的结构示意图；

图2为图1的剖视图。

图中：1-桶体，2-底座，3-出料口，4-凸起部分，5-支架，6-挡板，7-卡接片，8-桶盖，9-把手，10-可视窗，11-弹簧支架，12-弹簧，13-密封垫圈，14-卡接口。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细说明。

参见图1所示，本发明实施例提供一种用于存放液态酱料出料装置，包括一桶体1和一底座2，桶体1用于存放液态酱料，桶体1的底部设置有出料口3，出料口3的内部设置有出料开关，其实际结构为：底座2上设置有弹簧支架11，弹簧支架11的外部设置有弹簧12，出料口3内部的开关设置在弹簧支架11中。

底座2上设置有用于与出料开关相配合的支架5，支架5位于底板2上部的凸起部分4用于将开关顶起，使得桶体1内的酱料沿支架5流出，支架5的内部为中空结构，支架5底部与外部的管道相连接，其中，支架5上设置有密封垫圈13，密封垫圈通过螺帽与弹簧支架11连接，且螺帽与弹簧支架11之间还设置有垫圈。

本实施例的出料装置还包括泵体，泵体与管道连接，用于通过管道将酱料泵出，并控制酱料的泵出速度。

底座2上包绕有挡板6，挡板6用于当桶体1与底座2配合时对桶体1进行定位，便于桶体1的出料口3与支架5对准，挡板6的内侧和底座2上均设置有卡接片7，用于与桶体1外侧底部的卡接口14相配合，在使用时，将桶体1滑入挡板6包绕的区间内，并使得挡板6上的卡接片7与桶体1上相对应的卡接口14卡接，然后将桶体1竖直放下，此时，支架5的凸起部分4进入出料口3中，底座2上的另外一个卡接片7进入桶体1上的另外一个卡接口14内，完成装配。

本实施例的中桶体1的顶部设置有桶盖8，桶体1的外侧设置有把手9，桶体1上沿纵向设置有可视窗10，可视窗10部分透明且设置有若干刻度线，便于使用者观察桶体1内的酱料用量，桶体1的内部设置有加热机构，加热机构用于加热桶体1内的酱料。

本实施例将酱料存储在桶体1中，通过管道将酱料导出，能够避免酱料与外部的空气接触，从而避免被污染，且当桶体1离开底座2后，桶体1底部的出料开关4会关闭，避免酱料洒落，比较卫生，同时，通过泵体控制酱料的出料速度，能够通过调整出料速度和出料时间来控制酱料的用量，准确度较高，能够避免人工取用造成的误差，得到风味和口感较好的

通过设置料桶1中的温度，不仅能够使得配料的鲜度和风味达到最佳状态，还能够达到给料无误差，无漏给，标准的给料工具，省时省力提高经济效益的目的。

本发明不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本发明相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。