【技术领域】
本发明涉及啤酒生产技术领域,具体涉及一种用于pet瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的装置及方法。
背景技术:
在玻璃瓶啤酒灌装后封盖前,需要将瓶顶部空间内的空气排除,通常采用热水激泡的方式。在pet瓶啤酒灌装中,为了减少啤酒的增氧量,也需要在灌装后将瓶顶部的空气排除后再进行封盖。如果采用热水激泡的方式,因为激起的泡沫多,会溢出瓶口,导致产品留在瓶口螺纹处,造成糖斑残留,甚至霉斑。
技术实现要素:
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种能使溶解在啤酒中的二氧化碳逸出,使瓶口的空气排出瓶子,但不产生大量泡沫溢出瓶口,避免啤酒泡沫留在瓶口螺纹处形成瓶口残留的用于pet瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的装置及方法。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种用于pet瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的装置,包括设置在啤酒灌装线中管路、光眼和反光板,所述管路上设置有多个喷冲头,喷冲头位于pet瓶的液位线的外部,并且喷冲头均朝向pet瓶,所述光眼和反光板相对设置,光眼和反光板位于pet瓶口的位置。
本发明中的一种用于pet瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的装置进一步设置为:所述管路中设置有用于检测管路中介质温度的温度探头。
本发明中的一种用于pet瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的装置进一步设置为:所述喷冲头在pet瓶的四周沿环向均匀设置。
基于上述用于pet瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的装置的方法,在pet瓶啤酒灌装中,啤酒灌到pet瓶中后,用温度为40°~50°的热水或温度不高于121°的蒸汽,在pet瓶的外部朝向pet瓶的液位线下方的0~1cm部位进行喷冲,喷冲的时间为4~6s,通过温度探头检测管路中热水或蒸汽的温度,根据热水或蒸汽的温度来设定喷冲的时间,通过设置在pet瓶的瓶口附近的光眼和反光板检测是否有泡沫溢出瓶口,溢出时发出报警信号。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:上述的用于pet瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的装置及方法,采用热水或蒸汽对液位线下方的啤酒进行柔和加热,二氧化碳溢出时不产生大量泡沫,不会导致啤酒泡沫溢出瓶口,避免啤酒泡沫留在瓶口形成瓶口残留,提高了啤酒的卫生度。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视结构示意图;
图中:1、pet瓶,2、液位线,3、喷冲头,4、管路,5、光眼、6、反光板,7、温度探头。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本发明所述的一种用于pet瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的装置及方法作进一步的详细描述。
如图1、图2所示,一种用于pet瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的装置,包括设置在啤酒灌装线中管路4、光眼5和反光板6,所述管路4上设置有多个喷冲头3,喷冲头3位于pet瓶1的液位线2的外部,并且喷冲头3均朝向pet瓶1,所述光眼5和反光板6相对设置,光眼5和反光板6位于pet瓶口的位置。所述管路4中设置有用于检测管路4中介质温度的温度探头7。所述喷冲头3在pet瓶1的四周沿环向均匀设置。
基于上述用于pet瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的装置的方法,在pet瓶啤酒灌装中,啤酒灌到pet瓶1中后,用温度为40°~50°的热水或温度不高于121°的蒸汽,在pet瓶1的外部朝向pet瓶1的液位线2下方的0~1cm部位进行喷冲,喷冲的时间为4~6s,通过温度探头7检测管路中热水或蒸汽的温度,根据热水或蒸汽的温度来设定喷冲的时间,通过设置在pet瓶1的瓶口附近的光眼5和反光板6检测是否有泡沫溢出瓶口,溢出时发出报警信号。
上述的用于pet瓶啤酒灌装后顶部空间氧气排除的方法,采用热水或蒸汽对液位线2下方的啤酒进行喷冲(从周围均匀喷射),利用热水(或蒸汽)的热量,使液位线2附近的产品温度升高,因为二氧化碳的溶解度随着液体的温度升高而减小,那么产品温度升高后,产品中的二氧化碳从啤酒中溢出,并将顶部空间的空气排除。因为热水(或蒸汽)是对液位线附近的产品进行的柔和加热,二氧化碳溢出时不产生大量的泡沫,不会导致啤酒泡沫溢出瓶口,造成瓶口残留,提高了啤酒的卫生度。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本发明;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。