一种灌装压盖、挤盖、旋盖多模式灌装机的制作方法

本发明涉及一种多模式封盖灌装机，具体一种灌装压盖、挤盖、旋盖多模式灌装机。

背景技术：

现有技术普遍采用的是灌装压盖、灌装挤盖或灌装旋盖单一形式，要满足多种封盖形式，就必须具备多台机器，增加了成本、功耗、人工和场地使用面积。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种灌装压盖、挤盖、旋盖多模式灌装机，以便根据需要改善其使用效果，提高使用效率。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种灌装压盖挤盖旋盖组合机，其结构包括输送部分装置，同步星轮传动装置、托瓶气缸装置、灌酒缸部分装置、灌酒缸部分装置、酒缸升降部分装置、气体分配器部分装置、液体分配器部分装置、压盖模块、挤盖模块装置和旋盖模块装置，所述输送部分装置a包括第一支撑柱；所述第一支撑柱左侧设有第一侧板；所述第一侧板下部设有水盘；所述水盘上部设有第一连接板；所述第一连接板左侧设有第二侧板；所述第一侧板、第二侧板上部设有进瓶螺旋；所述进瓶螺旋下部设有链道；所述链道顶部设有轴承；所述同步星轮传动装置包括传动轴，所述传动轴外部设有底套；所述底套上部设有筒；所述筒外部设有圆盘；所述圆盘上部设有垫盘；所述垫盘上部设有顶盘；所述顶盘外部设有同步星轮；所述同步星轮外部设有下导板；所述下导板上部设有上导板所述托瓶气缸装置包括固定块，所述固定块上部设有滚动轴；所述滚动轴外部设有外筒；所述外筒上部设有固定柱；所述固定柱上部设有第一托瓶盘；所述灌酒缸部分装置包括第一固定座；所述第一固定座上部设有螺杆；所述螺杆外部设有第一螺套；所述第一螺套外部设有灌酒缸；所述灌酒缸内部设有回气管；所述回气管左侧设有第二支撑柱；所述支撑住上部设有第一固定板；所述第一固定板上部设有减速机座；所述减速机座上部设有减速机；所述减速机上设有小链轮；所述小链轮上部设有酒缸盖；所述酒缸盖上设有气缸；所述气缸下部设有联动轴；所述联动轴下部设有酒阀座；所述酒阀座上设有酒阀；所述酒阀内部设有酒管；所述回转支撑部分装置包括轮盘；所述轮盘上设有第四固定盘；所述第四固定盘上设有支撑盘；所述支撑盘上设有第三支撑柱；所述第三支撑柱上设有转筒；所述转筒上设有第一固定盘；所述第一固定盘上设有凸轮；所述酒缸升降部分装置包括升降螺杆；所述升降螺杆上设有锁紧环；所述锁紧环上设有第二螺套；所述第二螺套上设有轴承座；所述轴承座上设有大链轮；所述大链轮上设有压盖；所述压盖上设有套筒；所述气体分配器部分装置包括垫块；所述垫块上设有第二固定板；所述第二固定板上设有下第二固定盘；所述下第二固定盘上设有第一轴套；所述第一轴套上设有第二轴套；所述第二轴套上设有油雾器；所述油雾器上设有第三轴套；所述第三轴套上设有第四轴套；所述第四轴套上设有第五轴套；所述第五轴套上设有第六轴套；所述第六轴套上设有上第三固定盘；所述上第三固定盘上设有出口接头；所述出口接头上设有通气管；所述通气管上设有外套螺母；所述外套螺母上设有外丝式球阀接头；所述液体分配器部分装置包括主液管；所述主液管上设有固定圆盘；所述固定圆盘上设有支撑板；所述支撑板上设有支柱；所述支柱上设有下固定盘；所述下固定盘上设有第七轴套；所述第七轴套上设有第八轴套；所述第八轴套上设有第九轴套；所述第九轴套上设有第二连接板；所述第二连接板上设有定位住；所述定位柱上设有第十轴套；所述第十轴套上设有管件；所述管件上设有上固定盘；所述上固定盘上设有轴；所述轴上设有第二固定座；所述压盖模块装置包括第一瓶型高度升降电机；所述第一瓶型高度升降电机上设有第一涨紧套；所述第一涨紧套上设有第一传动齿轮；所述第一传动齿轮上设有第一主轴支座；所述第一主轴支座上设有第二托瓶盘；所述第二托瓶盘上设有第一下星轮；所述第一下星轮上设有第一主轴；所述第一主轴上设有第一上星轮；所述第一上星轮上设有第二固定座；所述第二固定座上设有压盖头；所述压盖头上设有压盖凸轮；所述压盖凸轮上设有第一上回转支撑；所述挤盖模块装置包括第一第二瓶型高度升降电机；所述第一第二瓶型高度升降电机上设有第二涨紧套；所述第二涨紧套上设有第二传动齿轮；所述第二传动齿轮上设有第二主轴支座；所述第二主轴支座上设有第三托瓶盘；所述第三托瓶盘上设有第二下星轮；所述第二下星轮上设有第二主轴；所述第二主轴上设有第二上星轮；所述第二上星轮上设有第三固定座；所述第三固定座上设有挤盖头；所述挤盖头上设有挤盖凸轮；所述挤盖凸轮上设有第二上回转支撑；所述旋盖模块装置包括第三瓶型高度升降电机；所述第三瓶型高度升降电机上设有第三涨紧套；所述第三涨紧套上设有第三传动齿轮；所述第三传动齿轮上设有第三主轴支座；所述第三主轴支座设有第四托瓶盘所述第四托瓶盘设有第三下星轮所述第三下星轮设有第三主轴所述第三主轴设有第三上星轮所述第三上星轮设有第四固定座所述第四固定座设有旋盖头所述旋盖头设有旋盖凸轮所述旋盖凸轮设有第三上回转支撑。

该装置工作机理：瓶子放在输送链道上由传动带动链道送到进瓶螺旋处，再由进瓶螺旋输送到同步星轮处，并同步进入过渡星轮上，过渡星轮把瓶子同步拨到灌酒缸托瓶气缸托瓶盘上和灌装阀上，电机带动轮盘主传动运动，托瓶气缸围绕灌酒运转，瓶子与酒阀接触由气体分配器控制压力，瓶内压力达到等压状态，然后再由液体分配器抽出瓶内的真空，进行瓶内灌装，灌装结束同步进入压盖装置，瓶盖由搅拌盖机输送到滑道进行压盖处理。

该发明的有益效果在于：该发明中，压盖模块、挤盖模块及旋盖模块可以任意进行单一组合、两两组合和全部组合，本实用在生产作业中，能将满足多种瓶盖的封盖，而且能够对不同瓶盖实现压盖、挤盖或旋盖的快速切换，使不同的封盖方式在一台设备上得以实现。

附图说明

图1、本发明实施例中灌装压盖、挤盖、旋盖组合机俯视图。

图2、本发明实施例中装置中输送部分装置结构示意图。

图3、本发明实施例中装置中同步星轮传动装置主视结构示意图。

图4、本发明实施例中装置中同步星轮传动装置俯视结构示意图。

图5、本发明实施例中装置中托瓶气缸装置结构示意图。

图6、本发明实施例中装置中灌酒缸装置俯视结构示意图。

图7、本发明实施例中装置中灌酒缸装置主视结构示意图。

图8、本发明实施例中装置中回转支撑装置结构示意图。

图9、本发明实施例中装置中酒缸升降装置结构示意图。

图10、本发明实施例中装置中气体分配器装置结构示意图。

图11、本发明实施例中装置中液体分配器装置结构示意图。

图12、本发明实施例中装置中压盖模块装置结构示意图。

图13、本发明实施例中装置中挤盖模块装置结构示意图。

图14、本发明实施例中装置中旋盖模块装置结构示意图。

图中标记说明：1、第一支撑柱；2、第一侧板；3、水盘；4、第一连接板；5、第二侧板；6、进瓶螺旋；7、链道；8、传动轴；9、底套；10、筒；11、圆盘；12、垫盘；13、顶盘；14、同步星轮；15、下导板；16、上导板；17、固定块；18、滚动轴；19、外筒；20、固定柱；21、第一托瓶盘；22、第一固定座；23、螺杆；24、第一螺套；25、灌酒缸；26、回气管；27、第二支撑柱；28、第一固定板；29、减速机座；30、减速机；31、小链轮；32、酒缸盖；33、气缸；34、联动轴；35、酒阀座；36、酒阀；37、酒管；38、轮盘；39、第四固定盘；40、支撑盘；41、第三支撑柱；42、转筒；43、第一固定盘；44、凸轮；45、升降螺杆；46、锁紧环；47、第二螺套；48、轴承座；49、大链轮；50、压盖；51、套筒；52、垫块；53、第二固定板；54、第二固定盘；55、第一轴套；56、第二轴套；57、油雾器；58、第三轴套；59、第四轴套；60、第五轴套；61、第六轴套；62、第三固定盘；63、出口接头；64、通气管；65、外套螺母；66、外丝式球阀接头；67、主液管；68、固定圆盘；69、支撑板；70、支柱；71、下固定盘；72、第七轴套；73、第八轴套；74、第九轴套；75、第二连接板；76、定位住；77、第十轴套；78、管件；79、上固定盘；80、轴；81、第二固定座；82、第一瓶型高度升降电机；83、第一涨紧套；84、第一传动齿轮；85、第一主轴支座；86、第二托瓶盘；87、第一下星轮；88、第一主轴；89、第一上星轮；90、第二固定座；91、压盖头；92、压盖凸轮；93、第一上回转支撑；94、第二瓶型高度升降电机；95、第二涨紧套；96、第二传动齿轮；97、第二主轴支座；98、第三托瓶盘；99、第二下星轮；100、第二主轴；101、第二上星轮；102、第三固定座；103、挤盖头；104、挤盖凸轮；105、第二上回转支撑；106、第三瓶型高度升降电机；107、第三涨紧套；108、第三传动齿轮；109、第三主轴支座；110、第四托瓶盘；111、第三下星轮；112、第三主轴；113、第三上星轮；114、第四固定座；115、旋盖头；116、旋盖凸轮；117、第三上回转支撑。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例

如图1所示的本实施例中的灌装压盖挤盖旋盖组合机，其结构包括输送部分装置a，同步星轮传动装置b、托瓶气缸装置c、灌酒缸部分装置d、回转支撑部分装置e、酒缸升降部分装置f、气体分配器部分装置g、液体分配器部分装置h、压盖模块i、挤盖模块装置j和旋盖模块装置k。瓶子放在输送链道a上由传动带动链道送到进瓶螺旋处，再由进瓶螺旋输送到同步星轮处，并同步进入过渡星轮上，过渡星轮把瓶子同步拨到灌酒缸托瓶气缸c托瓶盘上和灌装阀上，电机带动轮盘主传动运动，托瓶气缸围绕灌酒缸d运转，由回转支撑部分e和酒缸升降部分f控制灌酒缸的高、低度调节与运转支撑，瓶子与酒阀接触由气体分配器g控制压力，瓶内压力达到等压状态，然后再由液体分配器h抽出瓶内的真空，进行瓶内灌装，灌装结束同步进入压盖装置h，瓶盖由搅拌盖机输送到滑道进行压盖处理。

压盖模块h、挤盖模块j及旋盖模块k可以任意进行单一组合、两两组合和全部组合。

如图2所示的输送部分装置a包括第一支撑柱1；所述第一支撑柱1左侧设有第一侧板2；所述第一侧板2下部设有水盘3；所述水盘3上部设有第一连接板4；所述第一连接板4左侧设有第二侧板5；所述第一侧板2、第二侧板5上部设有进瓶螺旋6；所述进瓶螺旋6下部设有链道7；所述链道7顶部设有轴承8。上述输送部分装置是该装置的传动主体部分，实现瓶子的运动、停止、固定以及进出瓶。

如图3、图4所示的同步星轮传动装置b包括传动轴8，所述传动轴8外部设有底套9；所述底套9上部设有筒10；所述筒10外部设有圆盘11；所述圆盘11上部设有垫盘12；所述垫盘12上部设有顶盘13；所述顶盘13外部设有同步星轮14；所述同步星轮14外部设有下导板15；所述下导板15上部设有上导板16。上述同步星轮传动部分装置是该装置的传动主体部分，实现瓶子进入托瓶部分的同步以及进入压盖模块装置的同步。

如图5所示的托瓶气缸装置c包括固定块17，所述固定块上部设有滚动轴18；所述滚动轴18外部设有外筒19；所述外筒19上部设有固定柱20；所述固定柱20上部设有第一托瓶盘21。上述托瓶气缸部分装置是该装置的灌装主要部分，实现瓶子进行灌装时的托瓶、进入压盖装置部分的传动。

如图6、图7所示灌酒缸部分装置d包括第一固定座22；所述第一固定座22上部设有螺杆23；所述螺杆23外部设有第一螺套24；所述第一螺套24外部设有灌酒缸25；所述灌酒缸25内部设有回气管26；所述回气管26左侧设有第二支撑柱27；所述支撑住27上部设有第一固定板28；所述第一固定板28上部设有减速机座29；所述减速机座29上部设有减速机30；所述减速机30上设有小链轮31；所述小链轮31上部设有酒缸盖32；所述酒缸盖32上设有气缸33；所述气缸33下部设有联动轴34；所述联动轴34下部设有酒阀座35；所述酒阀座上35设有酒阀36；所述酒阀36内部设有酒管37。上述灌酒缸部分装置是该装置灌装的主要部分，实现对瓶子的灌装、排气、排除残液。

如图8所示回转支撑部分装置e包括轮盘38；所述轮盘38上设有第四固定盘39；所述第四固定盘39上设有支撑盘40；所述支撑盘40上设有第三支撑柱41；所述第三支撑柱41上设有转筒42；所述转筒42上设有第一固定盘43；所述第一固定盘43上设有凸轮44。上述回转支撑部分装置是该装置的主动力部分，实现整台机器的运转，托瓶气缸的转动，对灌酒缸的支撑作用。

如图9所示酒缸升降部分装置f包括升降螺杆45；所述升降螺杆45上设有锁紧环46；所述锁紧环46上设有第二螺套47；所述第二螺套47上设有轴承座48；所述轴承座48上设有大链轮49；所述大链轮49上设有压盖50；所述压盖50上设有套筒51。上述酒缸升降部分装置是该装置的主要部分，完成了酒缸上下调节升降。

如图10所示气体分配器部分装置g包括垫块52；所述垫块52上设有第二固定板53；所述第二固定板53上设有下第二固定盘54；所述下第二固定盘54上设有第一轴套55；所述第一轴套55上设有第二轴套56；所述第二轴套56上设有油雾器57；所述油雾器57上设有第三轴套58；所述第三轴套58上设有第四轴套59；所述第四轴套59上设有第五轴套60；所述第五轴套60上设有第六轴套61；所述第六轴套61上设有上第三固定盘62；所述上第三固定盘62上设有出口接头63；所述出口接头63上设有通气管64；所述通气管64上设有外套螺母65；所述外套螺母65上设有外丝式球阀接头66。上述气体分配部分装置是该装置灌装主要部分，控制压力进行等压灌装。

如图11所示液体分配器部分装置h包括主液管67；所述主液管67上设有固定圆盘68；所述固定圆盘68上设有支撑板69；所述支撑板69上设有支柱70；所述支柱70上设有下固定盘71；所述下固定盘71上设有第七轴套72；所述第七轴套72上设有第八轴套73；所述第八轴套73上设有第九轴套74；所述第九轴套74上设有第二连接板75；所述第二连接板75上设有定位住76；所述定位柱76上设有第十轴套77；所述第十轴套77上设有管件78；所述管件78上设有上固定盘79；所述上固定盘79上设有轴80；所述轴80上设有第二固定座81。上述液体分配器部分装置是该装置灌装主要部分，完成对瓶内进行抽真空工作，打开酒阀进行灌装作业。

如图12所示压盖模块装置i包括第一瓶型高度升降电机82；所述第一瓶型高度升降电机82上设有第一涨紧套83；所述第一涨紧套83上设有第一传动齿轮84；所述第一传动齿轮84上设有第一主轴支座85；所述第一主轴支座85上设有第二托瓶盘86；所述第二托瓶盘86上设有第一下星轮87；所述第一下星轮87上设有第一主轴88；所述第一主轴88上设有第一上星轮89；所述第一上星轮89上设有第二固定座90；所述第二固定座90上设有压盖头91；所述压盖头91上设有压盖凸轮92；所述压盖凸轮92上设有第一上回转支撑93。上述压盖模块装置是该装置压盖部分，由搅拌盖机输送下来对瓶子进行压盖处理。

如图13所示挤盖模块装置j包括第一第二瓶型高度升降电机94；所述第一第二瓶型高度升降电机94上设有第二涨紧套95；所述第二涨紧套95上设有第二传动齿轮96；所述第二传动齿轮96上设有第二主轴支座97；所述第二主轴支座97上设有第三托瓶盘98；所述第三托瓶盘98上设有第二下星轮99；所述第二下星轮99上设有第二主轴100；所述第二主轴100上设有第二上星轮101；所述第二上星轮101上设有第三固定座102；所述第三固定座102上设有挤盖头103；所述挤盖头103上设有挤盖凸轮104；所述挤盖凸轮104上设有第二上回转支撑105。上述挤盖模块装置是该装置挤盖部分，由搅拌盖机输送下来对瓶子进行挤盖处理。

如图14所示旋盖模块装置k包括第三瓶型高度升降电机106；所述第三瓶型高度升降电机106上设有第三涨紧套107；所述第三涨紧套107上设有第三传动齿轮108；所述第三传动齿轮108上设有第三主轴支座109；所述第三主轴支座109设有第四托瓶盘110所述第四托瓶盘110设有第三下星轮111所述第三下星轮111设有第三主轴112所述第三主轴112设有第三上星轮113所述第三上星轮113设有第四固定座114所述第四固定座114设有旋盖头115所述旋盖头115设有旋盖凸轮116所述旋盖凸轮116设有第三上回转支撑117。上述旋盖模块装置是该装置旋盖部分，由搅拌盖机输送下来对瓶子进行旋盖处理。

该装置工作机理：瓶子放在输送链道上由传动带动链道送到进瓶螺旋处，再由进瓶螺旋输送到同步星轮处，并同步进入过渡星轮上，过渡星轮把瓶子同步拨到灌酒缸托瓶气缸托瓶盘上和灌装阀上，电机带动轮盘主传动运动，托瓶气缸围绕灌酒运转，瓶子与酒阀接触由气体分配器控制压力，瓶内压力达到等压状态，然后再由液体分配器抽出瓶内的真空，进行瓶内灌装，灌装结束同步进入压盖装置，瓶盖由搅拌盖机输送到滑道进行压盖处理。

压盖模块、挤盖模块及旋盖模块可以任意进行单一组合、两两组合和全部组合，本实用在生产作业中，能将满足多种瓶盖的封盖，而且能够对不同瓶盖实现压盖、挤盖或旋盖的快速切换，使不同的封盖方式在一台设备上得以实现。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。