一种用于灌装线的硅胶感温防护玻璃奶瓶旋筛装置的制作方法

本发明涉及一种旋筛装置，具体涉及一种用于灌装线的硅胶感温防护玻璃奶瓶旋筛装置。

背景技术：

灌装线一般是由多台不同功能的单机设备为了满足某一产品生产或者加工目的的联动生产线.是为了减少人力，优化作业流程并提高生产效率的机电装置.从狭义上来说就是对于某一产品的灌装线.按灌装物料的属性可以分为:流体灌装线，粉剂灌装线，颗粒灌装线，半流体灌装线等.按自动化程度可分为全自动灌装线，半自动灌装线；流体灌装线一般应用于各种液体，膏体，半流体等物料的清洗、灌装、旋盖、贴标、喷码等。国内目前的流体灌装线一般分为旋转式、联动式、直线式三种。清洗部分根据不同的瓶形设计不同的清洗机，一般有链轨式、旋转倒冲型、吹气型等。用户一定要根据自己的瓶形选择最满意的清洗机。灌装部分根据物料的不同，液体通常采用直流或泵抽式计量；膏体通常采用活塞压力式计量；而对于含有颗粒状物料采用螺杆式计量。按照物料的不同要求，可以采用加气、真空、负压、常压等灌装方式。现有的灌装线没有专配旋转筛选机构，对灌装线上筛选后的物品不方便进行旋转输送，对筛选后的物品进行快速输送操作效率低；不方便后续的检测作业。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种旋送机构通过装夹槽可以对硅胶感温防护玻璃奶瓶进行圆周转动输送，旋送机构将硅胶感温防护玻璃奶瓶转送180°，从而方便旋转输送的用于灌装线的硅胶感温防护玻璃奶瓶旋筛装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种用于灌装线的硅胶感温防护玻璃奶瓶旋筛装置，包括机架与输送机构，输送机构安装在机架的侧部位置；机架的上部设有旋送机构，机架的下部设有驱动机构，旋送机构包括顶盘与底盘，顶盘与底盘之间设有若干对接块，底盘上设有若干限位槽，顶盘上设有若干开槽，开槽与限位槽对应，开槽与限位槽之间为装夹槽；所述驱动机构包括旋转轴与驱动电机，旋送机构套装在旋转轴的外周面上，旋转轴的上端设有扣盘，扣盘扣接在旋送机构的上部，旋转轴的下端设有从动齿轮，从动齿轮与旋转轴的下端之间设有平面轴承，驱动电机的前部设有驱动轴，驱动轴的端部套装有旋转盘、固定管以及主动齿轮，主动齿轮设置在旋转盘与固定管之间，主动齿轮与从动齿轮啮合；输送机构包括第一固定座与第二固定座，第一固定座与第二固定座之间设有导轨，导轨上设有固定座，固定座上设有第一顶座，第一顶座的顶部设有第一安装座，第一安装座的前部设有第一定位滚筒，第一定位滚筒的外周面套装有第一旋转滚筒，第一旋转滚筒的外周面套装有第一导向条；导轨上设有滑座，滑座的底部设有滑块，滑块安装在导轨上，滑座上设有第二顶座，第二顶座的顶部设有第二安装座，第二安装座的前部设有第二定位滚筒，第二定位滚筒的外周面套装有第二旋转滚筒，第二旋转滚筒的外周面套装有第二导向条，第二导向条与第一导向条之间为输送腔，所述输送腔与装夹槽对接。

进一步地，所述第二固定座的上部设有扣壳，输送机构的外侧设有固定管道，扣壳扣接在固定管道的顶部上。

进一步地，所述机架的底部四角位置均设有支撑盘，支撑盘上设有支撑轴，支撑轴的下端安装在支撑盘上，支撑轴的上端与机架的底部之间设有固定帽。

进一步地，所述驱动电机的前部设有齿轮箱，驱动轴与齿轮箱内的齿轮副连接。

进一步地，所述齿轮箱的上部设有套装盘，套装盘套装在驱动轴的外周面上。

本发明的优点和有益效果在于：操作者可以将该旋筛装置安装在硅胶感温防护玻璃奶瓶的灌装线的侧部；启动驱动电机，驱动电机通过驱动轴控制旋转盘与主动齿轮实现转动，主动齿轮的转动带动从动齿轮实现转动，从动齿轮的转动带动旋转轴实现转动，旋转轴的转动带动旋送机构实现转动；滑座通过滑块沿着导轨实现滑动，从而可以对第二安装座、第二定位滚筒以及第二旋转滚筒进行滑动调节，从而可以方便调节第一导向条与第二导向条的相对距离，从而可以方便调节输送腔的宽度，对输送腔进行调节更加灵活；操作者可以将从灌装线上取样筛选过来的硅胶感温防护玻璃奶瓶放置在输送腔位置，操作者通过输送腔将硅胶感温防护玻璃奶瓶通过手动拨到旋送机构上，旋送机构通过装夹槽可以对硅胶感温防护玻璃奶瓶进行圆周转动输送，旋送机构将硅胶感温防护玻璃奶瓶转送180°，从而方便旋转输送；方便另一侧的操作者拿取该硅胶感温防护玻璃奶瓶。

附图说明

图1为本发明所述用于灌装线的硅胶感温防护玻璃奶瓶旋筛装置的结构示意图。

图2为本发明所述旋送机构的结构示意图。

图3为本发明所述驱动机构的结构示意图。

图4为本发明所述输送机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1至图4所示，一种用于灌装线的硅胶感温防护玻璃奶瓶旋筛装置，包括机架11与输送机构12，输送机构12安装在机架11的侧部位置；机架11的上部设有旋送机构16，机架11的下部设有驱动机构，旋送机构16包括顶盘17与底盘18，顶盘17与底盘18之间设有若干对接块19，底盘18上设有若干限位槽20，顶盘17上设有若干开槽21，开槽21与限位槽20对应，开槽21与限位槽20之间为装夹槽22；

所述驱动机构包括旋转轴23与驱动电机30，旋送机构16套装在旋转轴23的外周面上，旋转轴23的上端设有扣盘24，扣盘24扣接在旋送机构16的上部，旋转轴23的下端设有从动齿轮25，从动齿轮25与旋转轴23的下端之间设有平面轴承26，驱动电机30的前部设有驱动轴33，驱动轴33的端部套装有旋转盘27、固定管28以及主动齿轮29，主动齿轮29设置在旋转盘27与固定管28之间，主动齿轮29与从动齿轮25啮合；

输送机构12包括第一固定座34与第二固定座35，第一固定座34与第二固定座35之间设有导轨36，导轨36上设有固定座38，固定座38上设有第一顶座39，第一顶座39的顶部设有第一安装座40，第一安装座40的前部设有第一定位滚筒41，第一定位滚筒41的外周面套装有第一旋转滚筒42，第一旋转滚筒42的外周面套装有第一导向条43；导轨36上设有滑座44，滑座44的底部设有滑块45，滑块45安装在导轨36上，滑座44上设有第二顶座46，第二顶座46的顶部设有第二安装座47，第二安装座47的前部设有第二定位滚筒48，第二定位滚筒48的外周面套装有第二旋转滚筒49，第二旋转滚筒49的外周面套装有第二导向条50，第二导向条50与第一导向条43之间为输送腔，所述输送腔与装夹槽22对接；

第二固定座35的上部设有扣壳37，输送机构12的外侧设有固定管道51，扣壳37扣接在固定管道51的顶部上；

机架11的底部四角位置均设有支撑盘13，支撑盘13上设有支撑轴14，支撑轴14的下端安装在支撑盘13上，支撑轴14的上端与机架11的底部之间设有固定帽15；

驱动电机30的前部设有齿轮箱31，驱动轴33与齿轮箱31内的齿轮副连接；

齿轮箱31的上部设有套装盘32，套装盘32套装在驱动轴33的外周面上；

本发明用于灌装线的硅胶感温防护玻璃奶瓶旋筛装置，操作者可以将该旋筛装置安装在硅胶感温防护玻璃奶瓶的灌装线的侧部；启动驱动电机30，驱动电机30通过驱动轴33控制旋转盘27与主动齿轮29实现转动，主动齿轮29的转动带动从动齿轮25实现转动，从动齿轮25的转动带动旋转轴23实现转动，旋转轴23的转动带动旋送机构16实现转动；滑座44通过滑块45沿着导轨36实现滑动，从而可以对第二安装座47、第二定位滚筒48以及第二旋转滚筒49进行滑动调节，从而可以方便调节第一导向条43与第二导向条50的相对距离，从而可以方便调节输送腔的宽度，对输送腔进行调节更加灵活；操作者可以将从灌装线上取样筛选过来的硅胶感温防护玻璃奶瓶放置在输送腔位置，操作者通过输送腔将硅胶感温防护玻璃奶瓶通过手动拨到旋送机构16上，旋送机构16通过装夹槽22可以对硅胶感温防护玻璃奶瓶进行圆周转动输送，旋送机构16将硅胶感温防护玻璃奶瓶转送180°，从而方便旋转输送；方便另一侧的操作者拿取该硅胶感温防护玻璃奶瓶。

其中，第二固定座35的上部设有扣壳37，输送机构12的外侧设有固定管道51，扣壳37扣接在固定管道51的顶部上；所以可以对固定管道51进行牢固扣接。

其中，机架11的底部四角位置均设有支撑盘13，支撑盘13上设有支撑轴14，支撑轴14的下端安装在支撑盘13上，支撑轴14的上端与机架11的底部之间设有固定帽15；所以固定更加牢固。

其中，驱动电机30的前部设有齿轮箱31，驱动轴33与齿轮箱31内的齿轮副连接；齿轮箱31的上部设有套装盘32，套装盘32套装在驱动轴33的外周面上；所以方便实现连接，驱动稳定性更加好。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。