一种用于液体化工产品的计量灌装设备的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种用于液体化工产品的计量灌装设备。

背景技术：
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目前，还有不少化工企业的液体化工产品在桶装的灌装过程中，是采用人工原始计量的灌装方法，例如采用划线估计、加料枪阀门打开时间长短估计灌装量或人工称量灌装方法；灌装计量不准确、灌装效率低、劳动强度大、灌装成本高、特别是灌装危险化学品类时危险性大、环境易受污染、工作环境差、计量器具易腐蚀损坏等。

技术实现要素：
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本发明的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种用于液体化工产品的计量灌装设备。

本发明的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种用于液体化工产品的计量灌装设备，包括有计量桶，计量桶由下方的固定容积筒体和上方的微调筒体，固定容积筒体底部设有灌装口，灌装口设有第一阀门，微调筒体的顶部插进有计量微调棒，在微调筒体的侧壁上以不同的高度设有一个以上的进料和溢流两用的计量进料口，在各级计量进料口前方都各自连接有第七阀门，在最高处计量进料口的上方设有高位溢流口，各计量进料口和高位溢流口与一油路供给系统连接。

油路供给系统结构如下，各计量进料口连通在一起后分两路，第一路经第二阀门后与主供给油路连接，第二路依次经第三阀门和视盅后与溢流回流储槽连接，高位溢流口与第三阀门和视盅之间的管路连通。

还包括第三路，第三路经第四阀门后再分两油路，一路经第五阀门后与溢流回流储槽连接，另一路依次经油泵和第六阀门后与溢流回流储槽连接。

还设有抽气系统，抽汽系统连接计量桶、溢流回流储槽和灌装口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明灌装设备，灌装速度快，节省劳动力、提高工作效率；计量精准，提高质量；操作简单，减轻了操作工人的劳动强度；有效地保障操作工人的身体健康；操作环境干净，安全环保、便于管理。

附图说明：

图1为本发明计量灌装设备中计量桶的结构图；

图2为本发明计量灌装设备的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明。

用于液体化工产品的计量灌装设备包括有计量桶1，计量桶1由下方的固定容积筒体2和上方的微调筒体3，固定容积筒体2底部设有灌装口4，灌装口4设有第一阀门5，微调筒体3的顶部插进有计量微调棒6，在微调筒体3的侧壁上以不同的高度设有一个以上的进料和溢流两用的计量进料口，而本实施例共设三个计量进料口，从低至高分别是一级计量进料口71、二级计量进料口72和三级计量进料口73，在各级计量进料口前方都各自连接有第七阀门21，在三级计量进料口73的上方设有高位溢流口8，各计量进料口和高位溢流口8与一油路供给系统连接。

油路供给系统结构如下，各计量进料口71、72、73连通在一起后分三路，第一路a经第二阀门9后与主供给油路10连接，第二路b依次经第三阀门11和视盅12后与溢流回流储槽13连接，高位溢流口8与第三阀门11和视盅12之间的管路连通。第三路c经第四阀门14后再分两油路，一路经第五阀门15后与溢流回流储槽13连接，另一路依次经油泵16和第六阀门17后与溢流回流储槽13连接。

另外本设备还设有抽气系统18，抽气系统18连接计量桶1、溢流回流储槽13和灌装口4，从计量桶1和溢流回流储槽13抽出的气体需要经过气液分离器19后才排出外界，而灌装口4在连接灌装桶20后对灌装桶20进行抽气。

执行灌装工作步骤如下：

1、关闭所有阀门，然后启动抽气系统18，将计量桶1、溢流回流储槽13和灌装桶20内的气体抽走，根据需要选择采用哪一个计量进料口，例如选择二级计量进料口72，此时就需要打开二级计量进料口72前方的第七阀门21，并旋动计量微调棒6，从而实现微量调节整个计量桶1的容量，计量微调棒6旋进越多，计量桶1容积越少，调试时，可以事先采用别的计量容器准确计量液体化工料的容量，然后将计量好的液体化工料加进计量桶1内，打开第三阀门11，然后旋动计量微调棒6，当在视盅12处观察到有微量液体流过时，证明计量微调棒6调节到位了，然后放出当前液体化工料，关闭所有阀门，进入第二步骤。

2、打开第二阀门9和在二级计量进料口72前方的第七阀门21，主供给油路10往二级计量进料口72供料，液体化工料经二级计量进料口72后进入固定容积筒体2和微调筒体3内，首先下方的固定容积筒体2充满液体化工料，然后液体化工料继续充满微调筒体3，直到液体化工料灌满至高位溢流口8，此时微调筒体3内的液体化工料会经高位溢流口8后流经视盅12，在视盅12处观察到有液体化工料流经后，关闭第二阀门9，同时打开第三阀门11，停止主供给油路10的供料，微调筒体3内多余的液体化工料依次经二级计量进料口72、第三阀门11和视盅12后流进溢流回流储槽13内，当观察到视盅12没有液体流过后，证明固定容积筒体2和微调筒体3内的液体已经达到设计的容量，最后就可以打开第一阀门5，往灌装桶20内灌装液体化工料了。

注意事项：当溢流回流储槽13液位达到高位时，上述工艺操作步骤变为如下操作：灌装系统处于停机状态，可打开第六阀门17，启动油泵16，打开油泵16出口处的第二阀门9给计量桶1加注液体物料；当视盅12有溢流液体流动时，打开第五阀门15，关闭第二阀门9。其他操作步骤不变，这样就可将溢流回流储槽13内的液体进行灌装。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种用于液体化工产品的计量灌装设备，包括有计量桶，计量桶由下方的固定容积筒体和上方的微调筒体，固定容积筒体底部设有灌装口，灌装口设有第一阀门，微调筒体的顶部插进有计量微调棒，在微调筒体的侧壁上以不同的高度设有一个以上的进料和溢流两用的计量进料口，在各级计量进料口前方都各自连接有第七阀门，在最高处计量进料口的上方设有高位溢流口，各计量进料口和高位溢流口与一油路供给系统连接，本发明灌装设备，灌装速度快，节省劳动力、提高工作效率；计量精准，提高质量；操作简单，减轻了操作工人的劳动强度；有效地保障操作工人的身体健康；操作环境干净，安全环保、便于管理。

技术研发人员：姚斌;唐黎
受保护的技术使用者：佛山市华希盛化工有限公司
技术研发日：2017.11.09
技术公布日：2018.02.23