一种防滴落润滑油灌装装置的制作方法

文档序号:13724139阅读:139来源:国知局
一种防滴落润滑油灌装装置的制作方法

本发明涉及一种用于润滑油的分装的装置,特别是涉及一种防滴落润滑油灌装装置。



背景技术:

润滑油是机械设备不可或缺的消耗材料,生产量巨大,生产时都是采用机械化生产线向桶内灌注润滑油,每次拔灌注管时,残留管内的油液就会产生滴落的现象,油污机油桶和工作环境,这仍有待于技术解决。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种防滴落润滑油灌装装置,其特征在于包括灌注管和给液管,灌注管为一竖向中空管,给液管连接在灌注管中部,灌注管内设有一与其同轴的芯管,芯管上端通过连接块与灌注管上端连接,芯管下端探出灌注管下端,芯管下端连接有一外径大于芯管内径的环形伞帽,环形伞帽上设有环形凹陷,伞帽下面上在环形凹陷外侧周向分布与向下的上支臂,芯管内设有探出上向两端的轴杆,轴杆下端连接有一圆盘,圆盘周围分布有与上支臂一一对应的下支臂,上支臂下端与与其对应的下支臂的上端铰接。

进一步的,所述连接块通过螺纹与灌注管上端连接能够调节高度。

进一步的,所述连接块与灌注管上端过盈配合。

进一步的,所述连接块上设有竖孔。

本发明使用时,灌注管受控制端元控制下端及伞帽下落到油桶内,给液管通过控制装置向灌注管供给润滑油,润滑油落到伞帽上四散落入桶中,灌注结束后向上提拉灌注管的同时向上提拉轴杆的上端,带动伞帽周向沿环形凹陷处向上翻折,形成向上开口的环形槽,环形槽可以接住灌注管内下落的润滑油,在插入下一桶时下压拉轴杆,恢复伞状继续灌装,如此往复可实现连续灌装,灌装过程中无润滑油滴落现象,不会油污油桶和工作环境。

附图说明

图1为本发明实施例剖视示意图。

图2为本发明实施例整体示意图。

附图标记:1灌注管;2给液管;3芯管;4连接块;5伞帽;6环形凹陷;7上支臂;8轴杆;9圆盘;10下支臂。

具体实施方式

本发明实施例如图1、2所示,该防滴落润滑油灌装装置设有灌注管1和给液管2,灌注管连接有升降控制系统,给液管连接有计量给料装置,灌注管为一竖向中空管,给液管连接在灌注管中部,灌注管内设有一与其同轴的芯管3,芯管上端通过连接块4与灌注管上端连接,本实施例连接块通过螺纹与灌注管上端连接,能够调节控制下端高度,芯管下端探出灌注管下端,芯管下端连接有一外径大于芯管内径的环形伞帽5,环形伞帽上设有环形凹陷6,伞帽下面上在环形凹陷外侧周向分布与向下的上支臂7,芯管内设有探出上向两端的轴杆8,轴杆下端连接有一圆盘9,圆盘周围分布有与上支臂一一对应的下支臂10,上支臂下端与与其对应的下支臂的上端铰接。

本发明使用时,灌注管受控制端元控制下端及伞帽下落到油桶内,给液管通过控制装置向灌注管供给润滑油,润滑油落到伞帽上四散落入桶中,灌注结束后向上提拉灌注管的同时向上提拉轴杆的上端,带动伞帽周向沿环形凹陷处向上翻折,形成向上开口的环形槽,环形槽可以接住灌注管内下落的润滑油,在插入下一桶时下压拉轴杆,恢复伞状继续灌装,如此往复可实现连续灌装,灌装过程中无润滑油滴落现象,不会油污油桶和工作环境。

实施时,连接块与灌注管上端也可采用过盈配合;可在连接块上设置竖孔,实现换气,下落更容易。

综上所述仅为本发明较佳实施例,凡依

本技术:
所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种防滴落润滑油灌装装置,其特征在于包括灌注管和给液管,灌注管为一竖向中空管,给液管连接在灌注管中部,灌注管内设有一与其同轴的芯管,芯管上端通过连接块与灌注管上端连接,芯管下端探出灌注管下端,芯管下端连接有一外径大于芯管内径的环形伞帽,环形伞帽上设有环形凹陷,伞帽下面上在环形凹陷外侧周向分布与向下的上支臂,芯管内设有探出上向两端的轴杆,轴杆下端连接有一圆盘,圆盘周围分布有与上支臂一一对应的下支臂,上支臂下端与与其对应的下支臂的上端铰接;在插入下一桶时下压拉轴杆,恢复伞状继续灌装,如此往复可实现连续灌装,灌装过程中无润滑油滴落现象,不会油污油桶和工作环境。

技术研发人员:沈焱彬
受保护的技术使用者:重庆市悍驰润滑油有限公司
技术研发日:2017.11.14
技术公布日:2018.02.16
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