六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备移动式充气装置的制作方法

本发明涉及电力设备领域，特别涉及一种六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备移动式充气装置。

背景技术：

目前六氟化硫已成为电网中最重要的绝缘和灭弧气体介质。然而，虽然纯净的六氟化硫气体具有优异的绝缘性能和灭弧性能，但是，随着其纯度的降低，特别是当气体纯度达不到规定的要求时，其电气性能会发生明显的劣化。如相关标准中就规定运行中六氟化硫气体的纯度不得低于97％。在设备运行过程中，由于大电流开断和放电故障使六氟化硫发生分解，产生氧气、水和其他分解化合物，不仅仅使绝缘材料发生劣化，还会腐蚀设备金属材料。特别的，水分含量的增加，会直接影响绝缘性能、开断性能和机械性能。因此，为发挥六氟化硫气体优异的绝缘和灭弧性能，需要及时更换六氟化硫不达标设备的六氟化硫气体，保证电气设备的安全运行。

现有技术中，对气罐的更换完全是依靠工作人员手动完成，不仅费时费力，而且对于气罐中六氟化硫气体是否充分使用很难检测，存在六氟化硫气体浪费，增加了能耗。

因此，急需提供一种方便更换气罐以及对气罐内部六氟化硫气体进行有效监测，使用方便，降低能耗，提高六氟化硫的利用率，避免六氟化硫造成浪费的六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备移动式充气装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备移动式充气装置，方便更换气罐以及对气罐内部六氟化硫气体进行有效监测，使用方便，降低能耗，提高六氟化硫的利用率，避免六氟化硫造成浪费。

本发明的六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备移动式充气装置，包括底座和设置在底座上用于向气室供入六氟化硫气体的气罐，所述底座底部两侧分别设置有第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮通过安装支架与底座铰接，第二滑轮通过升降支架与底座连接，所述底座顶部沿横向设有供气罐滑动的滑槽，所述气罐沿横向可滑动的设置在滑槽内，所述滑槽内设置有用于夹紧气罐的夹具、用于控制夹具沿水平方向运动的气缸以及用于监测气罐重量的重量传感器，所述气罐顶部设置有出气接口，所述底座一侧设置有立柱，所述立柱顶部设置有可沿水平方向伸缩的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端底部设置有用于与出气接口连接的连接管，所述电动伸缩杆内部设置有供气通道，所述供气通道一端与连接管连通，另一端连接有用于向气室供入六氟化硫气体的供气管。

进一步，所述升降支架包括外套管、沿纵向可滑动的设置在外套管内的内支撑杆以及用于驱动内支撑杆运动的升降气缸，所述第二滑轮固定于外套管底部，所述升降气缸设置于外套管内，所述内支撑杆一端伸入外套管内与升降气缸连接，另一端伸出外套管外并固定于底座底部。

进一步，所述夹具为电动夹。

进一步，所述出气接口上设置有控制阀和流量计，所述流量计位于控制阀上方。

进一步，所述连接管上设置有与出气接口连接的连接接头i。

进一步，所述立柱顶部高于气罐顶部，所述供气管上设置有连接接头ii。

本发明的有益效果：本发明的六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备移动式充气装置，通过设置底座和可沿底座横向滑动的气罐，使用时，可通过夹具夹紧气罐，在气缸带动下使气罐沿滑槽移动到指定位置，即重量传感器的正上方，控制电动伸缩杆自由端伸出，使连接管与气罐顶部的出气接口连接固定，同时供气管与气室连接固定，即可进行六氟化硫气体的供气；通过设置重量传感器、流量计，便于实时监控气罐内六氟化硫气体存量，当检测到气罐中六氟化硫气体不足，需要更换气罐时，只需关闭控制阀，并将连接管与出气接口断开，即可通过升降支架升起，使底座倾斜一定角度，在气缸控制下将气罐推出滑槽，以便于气罐的安装和更换，使用方便。因此，本发明方便更换气罐以及对气罐内部六氟化硫气体进行有效监测，使用方便，降低能耗，提高六氟化硫的利用率，避免六氟化硫造成浪费。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明底座的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示：本实施例的六氟化硫气体绝缘金属封闭开关设备移动式充气装置，包括底座1和设置在底座1上用于向气室16供入六氟化硫气体的气罐2，所述底座1底部两侧分别设置有第一滑轮3和第二滑轮4，所述第一滑轮3通过安装支架5与底座1铰接，第二滑轮4通过升降支架与底座1连接，所述底座1顶部沿横向设有供气罐2滑动的滑槽6，所述气罐2沿横向可滑动的设置在滑槽6内，所述滑槽6内设置有用于夹紧气罐2的夹具7、用于控制夹具7沿水平方向运动的气缸8以及用于监测气罐2重量的重量传感器9，所述气罐2顶部设置有出气接口10，所述底座1一侧设置有立柱11，所述立柱11顶部设置有可沿水平方向伸缩的电动伸缩杆12，所述电动伸缩杆12的自由端底部设置有用于与出气接口10连接的连接管13，所述电动伸缩杆12内部设置有供气通道14，所述供气通道14一端与连接管13连通，另一端连接有用于向气室16供入六氟化硫气体的供气管15，使用时，可通过夹具夹紧气罐2，在气缸8带动下使气罐2沿滑槽6移动到指定位置，即重量传感器9的正上方，控制电动伸缩杆12自由端伸出，使连接管13与气罐2顶部的出气接口10连接固定，同时供气管15与气室16连接固定，即可进行六氟化硫气体的供气；通过设置重量传感器9，便于实时监控气罐2内六氟化硫气体存量，当检测到气罐2中六氟化硫气体不足，需要更换气罐2时，将连接管13与出气接口10断开，即可通过升降支架升起，使底座1倾斜一定角度，在气缸8控制下将气罐2推出滑槽6，以便于气罐2的安装和更换，使用方便。

本实施例中，所述升降支架包括外套管17、沿纵向可滑动的设置在外套管17内的内支撑杆18以及用于驱动内支撑杆18运动的升降气缸19，所述第二滑轮4固定于外套管17底部，所述升降气缸19设置于外套管17内，所述内支撑杆18一端伸入外套管17内与升降气缸19连接，另一端伸出外套管17外并固定于底座1底部，通过升降支架的上升或下降，实现底座1的倾斜，以便于气罐2的安装和更换。本实施例的安装支架5与底座1底部设有铰接座通过铰接轴铰接，以实现底座1上下转动，形成倾斜角度，便于气罐2的安装和更换。

本实施例中，所述夹具7为电动夹，本实施例的电动夹的夹持部为两个可相向对合进行夹紧的弧形夹持臂，两个夹持臂通过微型电机控制夹紧或松开，从而实现对气罐2的夹紧固定，便于气罐2移动。

本实施例中，所述出气接口10上设置有控制阀20和流量计21，所述流量计21位于控制阀20上方，通过流量计21与重量传感器9相配合，进一步提高检测准确性，更加利于流量监控和控制；通过设置控制阀20，实现出气接口的开启或关闭，以便于进行供气和气罐2的更换。

本实施例中，所述连接管13上设置有与出气接口10连接的连接接头i22，便于与出气接口10进行安装，保证气密性。

本实施例中，所述立柱11顶部高于气罐2顶部，以便于连接管13与出气接口进行连接；所述供气管15上设置有连接接头ii23，便于与气室16连接，保证气密性。

本实施例中，底座一侧外壁上设置有控制面板，该控制面板与气缸8、电动夹、电动伸缩杆12、重量传感器9、升降气缸19、流量计21电连接，控制面板上设置有分别用于控制气缸8、电动夹、电动伸缩杆12、重量传感器9、升降气缸19工作的控制开关，以实现自动控制，同时控制面板上还设置有显示屏，以实时显示气罐2内六氟化硫气体含量，更加利于对六氟化硫气体进行检测，提高检测效率和准确性。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。