一种液体兽药灌装装置的制作方法

本实用新型属于药液包装设备技术领域，具体涉及一种液体兽药灌装装置。

背景技术：

在液体兽药的生产加工过程中，最终都需要通过灌装设备，将调配好的药液通过灌装设备的灌装机构灌入到药瓶中，但是现有的灌装设备在灌装时，灌装针或者灌装头密封较差，在灌装后容易残留液滴，每一次灌装后，残留液滴还容易滴到瓶体外，同时灌装设备结构复杂，制造成本高，体积庞大，占地面积大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种液体兽药灌装装置，结构简单，占地面积小，灌装效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种液体兽药灌装装置,包括龙门支柱，龙门支柱的上方设置有储药箱，龙门支柱之间设置有支撑行架，支撑行架的端部设置有滑动块，龙门支柱内侧设置有滑动轨道，支撑行架通过滑动块和滑动轨道滑动安装在龙门支柱之间，储药箱的下方嵌设有行架液压缸，行架液压缸的缸杆端连接支撑行架；支撑行架的下方设置有至少一个灌药箱，灌药箱的进药通道通过伸缩管连接到储药箱的出药通道，灌药箱的底部设置有锥形结构的出药口，灌药箱中设置有用于堵塞出药口的封闭塞，支撑行架上设置有驱动油缸，驱动油缸的缸杆端连接所述的封闭塞；所述的龙门支柱之间还设置有药瓶输送带，药瓶输送带上设置有与出药口位置对应的药瓶安装位，药瓶安装位设置有药瓶锁定机构；所述的锁定机构包括一对对称布置的夹钳，夹钳一端通过扭簧构件安装在药瓶输送带上，两夹钳钳口位置设置有用于撑开夹钳的撑开钳，撑开钳的前柄两侧设置有限位块。

优选地，所述的灌药箱设置有两个，药瓶输送带上设置有两个药瓶安装位以及药瓶锁定机构。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的液体兽药灌装装置，通过在药瓶输送带上设置有定位药瓶的锁定机构，能够将药瓶锁定在固定的位置，通过行架液压缸驱动使得出药口能够插入到药瓶中，进行罐药，灌装完成后，通过驱动油缸的驱动下使得封闭塞将出药口完成封闭，密封性好；本实用新型结构简单，体积小，占地面积小，制作成本低，灌药效率高。

附图说明

图1是本实用新型的液体兽药灌装装置结构示意图。

附图标记：1-储药箱，2-滑动轨道，3-滑动块，4-龙门支柱，5-夹钳，6-扭簧构件，7-药瓶输送带，8-限位块，9-撑开钳，10-封闭塞，11-药瓶，12-出药口，13-灌药箱，14-支撑行架，15-驱动油缸，16-行架液压缸，17-伸缩管。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的一种液体兽药灌装装置,包括龙门支柱4，龙门支柱4的上方设置有储药箱1，龙门支柱4之间设置有支撑行架14，支撑行架14的端部设置有滑动块3，龙门支柱4内侧设置有滑动轨道2，支撑行架14通过滑动块3和滑动轨道2滑动安装在龙门支柱4之间，储药箱1的下方嵌设有行架液压缸16，行架液压缸16的缸杆端连接支撑行架14；支撑行架14的下方设置有至少一个灌药箱13，灌药箱13的进药通道通过伸缩管17连接到储药箱1的出药通道，灌药箱13的底部设置有锥形结构的出药口12，灌药箱13中设置有用于堵塞出药口12的封闭塞10，支撑行架14上设置有驱动油缸15，驱动油缸15的缸杆端连接所述的封闭塞10；所述的龙门支柱4之间还设置有药瓶输送带7，药瓶输送带7上设置有与出药口12位置对应的药瓶安装位，药瓶安装位设置有药瓶锁定机构；所述的锁定机构包括一对对称布置的夹钳5，夹钳5一端通过扭簧构件6安装在药瓶输送带7上，两夹钳5钳口位置设置有用于撑开夹钳5的撑开钳9，撑开钳9的前柄两侧设置有限位块8。

为了提高灌药效率，所述的灌药箱13设置有两个，药瓶输送带7上设置有两个药瓶安装位以及药瓶锁定机构。当然，也可以设置更多数量的灌药箱13以及对应的药瓶锁定机构，以提高灌药效率。

本实用新型的液体兽药灌装装置工作过程：首先通过人工挤压撑开钳9的钳柄，使得撑开钳9将夹钳5撑开，然后将药瓶11放置在夹钳5之间，松开撑开钳9后，夹钳5在扭簧构件6的动力下对药瓶11进行夹持，完成对药瓶11的安装后。当药瓶输送带7将药瓶11输送到出药口12的下方时，行架液压缸16驱动整个支撑行架14下行，使得出药口12插入到瓶中，驱动油缸15驱动封闭塞10向上移动，打开出药口12，灌药箱13中的药液流入到瓶中，装满后，驱动油缸15驱动封闭塞10向下移动，堵住出药口12，然后行架液压缸16驱动支撑行架14上行，完成灌药操作，药瓶输送带7继续移动，将下一个药瓶11移动到出药口12的位置，继续进行灌药。