一种自动砸盖装置的制作方法

本实用新型利用了气缸的动作原理，经过电气元件的控制后控制气缸。

背景技术：

在生产瓶装液体需要塑料盖时，经人工上盖后，如果直接经过直线压盖机压盖，当瓶盖稍微有点歪斜时，瓶子就会倾倒，影响生产。为了消除此问题，就需要一人用橡胶锤预砸一下，使盖子处于半封口状态，瓶盖不会歪斜，这样经过压盖机时，就不会出现瓶子歪倒现象。但是这种人工预砸盖的方法费时费力，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种自动砸盖装置，以期能实现自动化预砸盖，提高工作效率，降低用工成本和劳动强度。

本实用新型为了解决技术问题采用如下技术方案：

本实用新型一种自动砸盖装置的特点包括：控制电路板、电磁阀、中间继电器，第一磁性光电传感器、电气控制箱、气缸、第二光电传感器和支架；

在瓶装液体灌装后的流水线上设置有所述支架；

在所述支架的内侧，且与所述流水线上酒瓶瓶盖高度平行的位置上设置有所述第二光电传感器，用于获取触发信号；

在所述支架的内侧顶部设置有气缸，在所述气缸上设置有用于调整气缸行程的第一磁性光电传感器；

在所述支架的一侧设置有所述电气控制箱，在所述电气控制箱内设置有所述控制电路板、电磁阀和中间继电器；所述控制电路板用于控制所述中间继电器的启闭，并利用所述电磁阀控制气缸动作，从而形成对所述流水线上酒瓶瓶盖的预砸结构。

与已有的技术相比较，本实用新型有益的效果体现在：

本实用新型通过设置传感器、电磁阀、中间继电器等部件，能够准确检测瓶子的到来，并经过电气的控制，气缸会向下动作之后退回，从而完成自动化达到砸盖子的动作，提高了工作效率，降低了劳动负荷的同事，也提高了产品质量，保证了瓶子不歪倒。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中标号：1控制电路板；2电磁阀；3中间继电器；4第一磁性光电传感器；5电气控制箱；6气管；7开关；8气缸；9第二光电传感器；10支架。

具体实施方式

本实施例中，如图1所示，一种自动砸盖装置包括：控制电路板1、电磁阀2、中间继电器3，第一磁性光电传感器4、电气控制箱5、气管6、开关7、气缸8、第二光电传感器9和支架10；

在瓶装液体灌装后的流水线上设置有支架10；

在支架10的内侧，且与流水线上酒瓶瓶盖高度平行的位置上设置有第二光电传感器9，用于检测瓶盖并获取触发信号；

在支架10的内侧顶部设置有气缸8，在气缸8上设置有用于调整气缸行程的第一磁性光电传感器4；

在支架10的一侧设置有电气控制箱5，在电气控制箱5内设置有5v直流电源的控制电路板1、电磁阀2和交流220v的中间继电器3；控制电路板1用于控制中间继电器3的启闭状态，控制中间继电器3用于控制电磁阀，并利用电磁阀2控制气缸动作，从而形成对流水线上酒瓶瓶盖的预砸结构。

开关7打开后，当瓶子从流水线上到来时，经过第二光电传感器9的检测，触发一个信号送给控制电路板1，控制电路板1输出直流电控制中间继电器3动作，中间继电3的常开触点闭合，从而电磁阀2得电，气缸8会向下动作之后，这样就达到砸盖子的作用，同时也保证了瓶子不歪倒。完成动作后的气缸8被第一磁性光电传感器4检测到，信号送给控制电路板1，使所有部件恢复到初始状态，气缸8退回，从而完成一次完整的动作。