本实用新型涉及阀门技术领域，具体涉及一种减压阀。
背景技术：
众所周知，氧气是人类赖以生存的气体；近年来，随着汽车尾气、工业废气的排放，空气环境越来越恶劣，雾霾天气不断加剧，呼吸自然界中的纯净氧气已成为一种奢望；人们在恶劣空气环境极易引发急性上呼吸道感染、急性气管支气管肺炎、肺心病、哮喘发作；低氧加剧血液循环障碍，诱发心绞痛、心肌梗死、高血压、脑溢血、冠心病等心脑血管疾病的发作，威胁生命安全；吸氧作为一种重要的抢救措施，可以纠正机体的缺氧状态，对于缓解伤病员缺氧症状十分重要，同时，伤病员在救治的“黄金1小时”或者“白金十分钟”能否及时吸氧，是降低伤死率，提高现场救治能力的的重要因素。因此，可以随身携带的便携式氧气瓶就应运而生，但传统的便携式氧气瓶携带的气体量太小，在紧急情况下不能满足需要。氧气瓶内充装的气体量大，压力太大，对阀门的性能要求就高。故提高阀门的性能是提高便携式氧气瓶的重要因素。
公开号为CN203948726U，公开日为20141119的中国实用新型专利，公开了一种氧气钢瓶减压阀，包括阀体，在阀体上设有一个进气口和一个出气口，在所述进气口处安装有高压气表，在所述出气口处安装有低压气表；在所述阀体的底部安装有一根调节螺栓，所述调节螺栓竖向设置，所述调节螺栓的下部伸出阀体外并与调节手柄连接，所述调节螺栓的上部设于阀体内并与阀体内腔中的复位弹簧下端连接，所述复位弹簧的上端与弹簧垫块固定连接，在弹簧垫块上安装有传动隔板，所述传动隔板横向设置并将阀体的内腔分隔为上腔室和下腔室；在传动隔板的上端固定连接有一根顶杆，所述顶杆竖向设置，顶杆的上端与活塞的底部连接，所述活塞的上端连接压缩弹簧的一端，所述压缩弹簧的另一端固定在阀体内壁的顶部；在所述阀体内还设有一个独立的活塞腔室，所述活塞腔室设于进气口和出气口之间并将进气通道和出气通道分隔，所述活塞腔室的侧面与进气口连通，在活塞腔室的底部设有一个换气口，所述换气口与传动隔板正对，所述的出气口与上腔室连通。
该减压阀结构复杂，体积庞大，不能适应便携式氧气瓶的需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的问题，提出一种结构简单、操作方便、体积小、便于携带的便携式氧气瓶用减压阀。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种减压阀，包括圆柱状的阀体，阀体内设置有压力调节阀和流量调节阀，阀体的顶部设置有低压气室；所述压力调节阀一端与高压气体相连，另一端与流量调节阀相连，流量调节阀一端与压力调节阀相连，另一端与低压气室相连；低压气室一端与流量调节阀相连，另一端设置有出气管。
所述压力调节阀通过高压管道与高压气体相连；压力调节阀通过低压管道与流量调节阀相连；流量调节阀通过低压管道与低压气室相连。
所述阀体的底部外侧设置有螺纹。
所述低压气室与出气管之间设置有流量计。
所述阀体侧壁上设置有充装口，充装口通过高压管道与高压气体相连。
所述阀体侧壁上还设置有压力表，压力表通过高压管道与高压气体相连。
所述压力调节阀内设置有活塞，活塞一端设置有弹簧，另一端与高压管道内的高压气体接触；所述低压管道与压力调节阀的连接处与活塞的侧壁接触。
所述高压管道设置于阀体的中部。
所述流量调节阀为针型阀。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的高压气体通过高压管道流过压力调节阀，压力调节阀将高压气体的转换成低压气体，通过低压管道流过流量调节阀，流量调节阀将流量调整成需要大小，再经低压管道流入低压气室，低压气室为一个小型的储气空间，起到缓冲气流的作用，再经出气管流出。本实用新型结构简单、小巧轻便，操作便利，可作为便携式氧气瓶的减压阀。
2、高压管道用于传输高压气体，低压管道用于传输低压气体。由于高压气体对管道的压力较大，因此高压管道的强度要求较高，铸造工艺较为复杂，成本也较高。经减压后的低压气体对管道的压力较小，铸造工艺没有高压管道的复杂，成本也较低，因此强度可以不需要达到高压管道的要求，将高压管道和低压管道分开铸造，可较大幅度降低成本。
3、阀体底部外侧螺纹的设置，可以与装有高压气体的高压气瓶进行螺纹连接，组装方便，且增加气密性和稳定性。
4、流量计可方便检测出气管中流量的大小，有针对性的使用流量调节阀对流量的大小进行调节，增加用户体验。
5、充装口的设置，方便高压气体用完后充入，使便携式氧气瓶可以循环使用，增加使用寿命。
6、压力表可让人们在使用时时刻知道便携式氧气瓶内含氧量，可以根据用途和需要做好充足的准备。在充入氧气时，也可以直观的显示充入氧气的量，防止过量充入氧气导致的元器件损坏或爆炸等事故发生。
7、高压气体克服弹簧的弹力将活塞向弹簧侧推动，当活塞末端移动至压力调节阀与低压管道的连接口处，少量高压气体通过活塞与低压管道的缝隙处流向低压管道，流入低压管道的气体较少，故压力就变低。
8、高压管道由于管壁的压力较大，设置在阀体的中部可以让阀体承受压力的能力更大，增加阀体的稳定性。
9、针型阀调整的精度较高，可以精确的调整流如出气管的气流大小。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型结构示意图。
图中标记：1、出气管；2、流量计；3、低压气室；4、流量调节阀；5、充装口；6、阀体；7、活塞；8、弹簧；9、压力调节阀；10、压力表；11、高压管道；12、低压管道；13、高压气瓶。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做详细的说明。
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
作为本实用新型的一种较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了一种减压阀，本实施例包括：
一种减压阀，包括圆柱状的阀体6，阀体6内设置有压力调节阀9和流量调节阀4，阀体6的顶部设置有低压气室3；所述压力调节阀9一端与高压气体相连，另一端与流量调节阀4相连，流量调节阀4一端与压力调节阀9相连，另一端与低压气室3相连；低压气室3一端与流量调节阀4相连，另一端设置有出气管1。
所述压力调节阀9通过高压管道11与高压气体相连；压力调节阀9通过低压管道12与流量调节阀4相连；流量调节阀4通过低压管道12与低压气室3相连。
所述阀体6的底部外侧设置有螺纹。
所述低压气室3与出气管1之间设置有流量计2。
所述阀体6侧壁上设置有充装口5，充装口5通过高压管道11与高压气体相连。
所述阀体6侧壁上还设置有压力表10，压力表10通过高压管道11与高压气体相连。
所述压力调节阀9内设置有活塞7，活塞7一端设置有弹簧8，另一端与高压管道11内的高压气体接触；所述低压管道12与压力调节阀9的连接处与活塞7的侧壁接触。
所述高压管道11设置于阀体6的中部。
所述流量调节阀4为针型阀。
本实用新型的高压气体通过高压管道11流过压力调节阀4，压力调节阀4将高压气体的转换成低压气体，通过低压管道12流过流量调节阀4，流量调节阀4将流量调整成需要大小，再经低压管道流入低压气室3，低压气室3为一个小型的储气空间，起到缓冲气流的作用，再经出气管流出。本实用新型结构简单、小巧轻便，操作便利，可作为便携式氧气瓶的减压阀。
高压管道11用于传输高压气体，低压管道12用于传输低压气体。由于高压气体对管道的压力较大，因此高压管道11的强度要求较高，铸造工艺较为复杂，成本也较高。经减压后的低压气体对管道12的压力较小，铸造工艺没有高压管道11的复杂，成本也较低，因此强度可以不需要达到高压管道11的要求，将高压管道11和低压管道12分开铸造，可较大幅度降低成本。
阀体6底部外侧螺纹的设置，可以与装有高压气体的高压气瓶13进行螺纹连接，组装方便，且增加气密性和稳定性。流量计2可方便检测出气管1中流量的大小，有针对性的使用流量调节阀4对流量的大小进行调节，增加用户体验。充装口5的设置，方便高压气体用完后充入，使便携式氧气瓶可以循环使用，增加使用寿命。压力表10可让人们在使用时时刻知道便携式氧气瓶内含氧量，可以根据用途和需要做好充足的准备。在充入氧气时，也可以直观的显示充入氧气的量，防止过量充入氧气导致的元器件损坏或爆炸等事故发生。高压气体克服弹簧8的弹力将活塞7向弹簧侧推动，当活塞8末端移动至压力调节阀9与低压管道12的连接口处，少量高压气体通过活塞7与低压管道的12缝隙处流向低压管道12，流入低压管道12的气体较少，故压力就变低。高压管道11由于管壁的压力较大，设置在阀体6的中部可以让阀体6承受压力的能力更大，增加阀体6的稳定性。针型阀调整的精度较高，可以精确的调整流如出气管的气流大小。
所述压力表10采用指针弹簧式压力表，测量准确，可靠性高。充装口5采用不锈钢材质，内置单向阀，可防止气体泄漏。流量调节阀4采用旋钮式器件，材质为高强度工程塑料。低压气室3材质为高强度工程塑料，上部设计有气体导出嘴便于连接出气管1。阀体6材质采用高强度铝合金。
实施例2
作为本实用新型的一种较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了一种减压阀，本实施例包括：
一种减压阀，包括圆柱状的阀体6，阀体6内设置有压力调节阀9和流量调节阀4，阀体6的顶部设置有低压气室3；所述压力调节阀9一端与高压气体相连，另一端与流量调节阀4相连，流量调节阀4一端与压力调节阀9相连，另一端与低压气室3相连；低压气室3一端与流量调节阀4相连，另一端设置有出气管1。所述阀体6的底部外侧设置有螺纹。高压气瓶13的瓶口内侧设置有螺纹，阀体6与高压气瓶13螺纹连接，组装成便携式高压气瓶，组装极为方便。所述的高压气体为设置于高压气瓶13内的高压氧气。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。