一种用于分酒机的冷却结构及分酒机的制作方法

本发明属于分酒机技术领域，具体涉及一种用于分酒机的冷却结构及分酒机。

背景技术：

红酒，是一种需要长期在8～18℃下窖藏或在8～18℃的冷藏柜中保温，保鲜，保质，并且不能接触到任何紫外线，对储存有很高要求的液体饮品。

现如今市场上的一些红酒冷藏装置，如申请号为“200920197959.3”、名称为“红酒保鲜并自动倒酒冷藏机”的专利中公开了一种红酒机，采用冷却系统对冷藏室进行降温从而达到冷藏要求。

为了小型化设计需要，该类瓶装酒的冷却系统，往往是由一个小型的半导体制冷片完成的(一边发热，一边冷却)。这个半导体制冷片的制冷面在一个相对较为封闭的空间内，然后周围接触这个金属件的空气随之降温。这种系统的弊端是需要相当长的时间才能冷却周围的空气。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于分酒机的冷却结构及分酒机，能够提高冷却效率。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种用于分酒机的冷却结构，包括：

用于收容酒瓶的收容腔，开设于分酒机的机身上；

收容腔通过制冷装置降低其内部的温度；

用于使收容腔里的气体形成循环的循环腔，开设于分酒机的机身上；

循环腔与收容腔通过一金属片形成隔离，金属片连接制冷装置的制冷面形成热传导路径，金属片上具有两个循环气口，其中一个循环气口处设置有循环风机。

进一步地，金属片的前侧面位于收容腔中，后侧面位于循环腔中，前侧面具有若干肋条，相邻两个肋条之间形成凹槽。

进一步地，金属片为圆弧状结构体。

进一步地，肋条均沿同一方向突出于前侧面而形成。

进一步地，肋条分别沿指向前侧面所在圆周的圆心方向突出于前侧面而形成。

进一步地，制冷装置为半导体制冷片。

进一步地，机身由塑料制成，金属片为铝片。

本发明还公开了一种分酒机，包括机身，机身具有上述冷却结构。

进一步地，还包括：能够使收容腔相对外界封闭或连通的机门；

机身的前侧具有一个使收容腔与外界连通的缺口，机门可滑动地设置于机身上并在其滑动时将缺口密封或打开。

进一步地，机门为圆弧状结构体，机门能够沿其圆周方向滑动地连接在机身上。

本发明具有的有益效果：通过新型的冷却结构，能够有效提高冷却效率。

附图说明

图1为本发明一个优选实施例的沿轴向的剖视图；

图2为图1所示实施例中金属片的截面图；

图3为图1所示实施例的沿径向的剖视图；

图4为本发明另一个优选实施例中金属片的截面图。

附图标记：

1机身；1.1收容腔；1.2循环腔；1.3循环气口；2制冷装置；3循环风机；4金属片；4.1肋条；4.2凹槽；5机门；6酒瓶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例一

如图1至3所示，一种分酒机，包括：塑料制成的机身1、用于降低收容腔1.1内温度的制冷装置2和循环风机3。

机身1具有一个用于收容酒瓶6的收容腔1.1，一个循环腔1.2和一个能够使收容腔1.1相对外界封闭或连通的机门5。制冷装置2为半导体制冷片，其具有一个设置于收容腔1.1中的制冷面。循环腔1.2与收容腔1.1通过一金属片4形成隔离，金属片4选用铝片。制冷面连接金属片4形成热传导路径，金属片4上具有两个循环气口1.3，其中一个循环气口1.3处设置循环风机3。

机身1的前侧具有一个使收容腔1.1能够与外界连通的缺口，机门5为圆弧状结构体，机身1还具有一个与机门5形状相匹配的门腔，机门5能够沿其圆周方向滑动地设置在门腔中并滑动到收容腔1.1的前侧将收容腔1.1形成封闭空间。

为了更好地冷却收容腔1.1内部环境，金属片4为圆弧状结构体，其前侧面位于收容腔1.1中，后侧面位于循环腔1.2中，金属片4的前侧面具有若干肋条4.1，相邻两个肋条4.1之间形成凹槽4.2。肋条4.1均沿同一方向突出于前侧面而形成。通过设置 肋条4.1和凹槽4.2使气流在循环过程中形成紊流，增大冷热交换的接触面积，进一步提高冷却效率。

实施例二

如图4所示，与实施例一不同之处在于，本实施例中，肋条4.1分别沿指向前侧面所在圆周的圆心方向突出于前侧面而形成。

值得注意的是，本专利中，除了实施例记载的特征外，分酒机所具备的其它特征均已被其它现有技术公开，这些特征不是本专利的改进点所在，故不做进一步赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。