一种充氮气装置的制作方法

本实用新型设计自动化机械制造技术领域，具体的讲是一种充氮气装置。

背景技术：

在焊接过程中为了保证焊接的质量，通常会选择惰性气体作为焊接的保护气，氮气由于化学性质稳定、成本低廉的原因，通常在焊接时被用作保护气。

在焊接的时候人工控制氮气喷出，挤走焊点周围的空气，然后进行焊接，焊接完成后再人工关闭氮气装置，这种操作在焊接过程中不可避免的会出现氮气的浪费，同时减缓整个焊接工艺的节拍。

为此设计一种可以代替人工开关氮气的机械化充氮气设备是十分重要的。

技术实现要素：

本实用新型突破了现有技术的难题，设计了一种可以代替人工开关氮气的机械化充氮气设备。

为了达到上述目的，本实用新型设计了一种充氮气装置，包括基座、背板、轴承组件、气缸、气嘴和通气管组成，其特征在于：基座的下方固定有气缸二，气缸二的一侧设有固定板，固定板上贯穿设有通气管，固定板下方的通气管端口套设有气嘴，固定板上方的通气管端口与氮气机相连，基座的上表面的后部固定有左轴承杆和右轴承杆，左轴承杆和右轴承杆上分别套设有左轴承组件和右轴承组件，左轴承组件和右轴承组件的背部与背板的一侧相固定，背板同一侧的中央固定有气缸一，气缸一位于左轴承组件和右轴承组件之间，左轴承组件的外侧设有滚动链条，背板的另一侧中央设有加强肋板。

所述基座的正面剖视图为“T”字形。

所述背板的侧视形状为“L”字形。

本实用新型与现有技术相比，采用气缸一与轴承组件带动基座上升或下降，再由气缸二带动气嘴移动，从而达成四轴移动，精确氮气的喷放位置，机械化控制氮气喷放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的侧视图。

参见图1,1为基座，2为气缸二，3为通气管，4为气嘴，5为背板，6为右轴承组件，7为气缸一，8为加强肋板，9为滚动链条，10为固定板，11为左轴承杆，12为左轴承组件，13为右轴承杆。

具体实施方式

结合附图对本实用新型做进一步描述。

参见图1~图3，本实用新型设计了一种充氮气装置，包括基座、背板、轴承组件、气缸、气嘴和通气管组成，其特征在于：基座1的下方固定有气缸二2，气缸二2的一侧设有固定板10，固定板10上贯穿设有通气管3，固定板10下方的通气管3端口套设有气嘴4，固定板10上方的通气管3端口与氮气机相连，基座1的上表面的后部固定有左轴承杆11和右轴承杆13，左轴承杆11和右轴承杆13上分别套设有左轴承组件12和右轴承组件6，左轴承组件12和右轴承组件6的背部与背板5的一侧相固定，背板5同一侧的中央固定有气缸一7，气缸一7位于左轴承组件12和右轴承组件6之间，左轴承组件12的外侧设有滚动链条9，背板5的另一侧中央设有加强肋板8。

本实用新型中基座1的正面剖视图为“T”字形。

本实用新型中背板5的侧视形状为“L”字形。

在具体实施中，工件到位后，气缸二伸出，带动本实用新型接近工件，完成后气缸一伸出，带动气嘴接近工件，然后将信号传递给PLC，PLC控制电磁阀将氮气输出，进行焊接。