一种用于加气系统的防盗锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及加气机领域，特别涉及一种用于加气系统的防盗锁紧装置。

背景技术：

LNG加气机独立一体,不需要更多的外部控制，具有高性能输气管,持久防腐蚀等特点。其优点在于，独立一体,不需要更多的外部控制；高性能输气管,持久防腐蚀；单一电脑板,简单的高性能设计，可以单独、全自动操作；不锈钢双线金属配件,提高气密封口保护和阻止振动疲劳；销售量及单价电子电脑显示,提高了夜间的显示能力；电力调节性能,消除在供电不稳的情况下造成损坏；泄露检测系统,催化作用的小珠传感器,发警报分配器停工(20％或40％LEL)。

液化天然气(LNG)作为一种清洁能源在当下被广泛应用，特别是在汽车领域，其特点是价格低，燃烧值高。很多能源公司在各大交通要道建起了天然气加气站。然目前的加液流程在于，在加气机预冷完成后，将加气枪插到汽车上，再按下加液机上的加气键，LNG液体经过法兰A，流经流量计F1、气动阀GV01，从加气枪对汽车进行加液并进行计量。打开气动阀GV01是由加气机电脑自动控制的，如果将加气机的电源断开的情况下，就可以手动逆时针旋转气动阀的手柄，打开气动阀，这样便可达到盗液的可能。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述情况，为了防止在加液机在断电的时候给汽车加液的情况，本实用新型提供一种用于加气系统的防盗锁紧装置，能够有效解决上述背景技术中涉及的问题。

技术方案：一种用于加气系统的防盗锁紧装置，包括：流量计、气动阀GV01，以及控制主机；其中，所述流量计安装在所述气动阀GV01的前面；所述控制主机控制所述气动阀GV01；所述气动阀GV01上设置有手动阀；所述手动阀包括：转动手柄，以及转轴；还包括：电磁控制锁紧装置，以及断电保护装置；所述手动阀还包括限位挡板；其中，所述气动阀GV01的上端还设置有手动阀转轴安装孔；所述手动阀转轴安装孔分为上安装孔，以及下安装孔；所述上安装孔，以及下安装孔之间间隔一定距离；所述手动阀的转轴中间部位设置有花键槽；所述限位挡板为两个，其为半圆形，其内环面上设置有定位安装键，其外环面上均匀设置有挡板；所述电磁控制锁紧装置包括：电磁装置,限位杆，以及导向孔；其中，所述电磁装置安装在所述导向孔的一端；所述限位杆包括：前杆、后杆，以及复位弹簧；其中，所述前杆安装在所述导向孔内，其一端设置有第一限位环；所述后杆一端固定连接于所述前杆的一端，其上设置有第二限位环；所述复位弹簧安装在所述后杆上的第二限位环以及所述导向孔一端之间；所述断电保护装置包括：通电常开型电磁阀；所述通电常开型电磁阀安装在所述气动阀GV01的前面。

作为本实用新型的一种优选方式，所述电磁装置为环形，其轴线位置与所述手动阀的转轴的轴线位置重合；所述限位杆，以及导向孔为三个，且任意两个之间的间距一致。

作为本实用新型的一种优选方式，在锁定状态时，所述限位杆顶端至所述手动阀的转轴的距离为3-5MM。

作为本实用新型的一种优选方式，所述控制主机使用的电源与所述电磁控制锁紧装置所使用的电源为同一电源。

相对于现有技术，本实用新型能够实现以下有益效果：本实用新型提供的一种用于加气系统的防盗锁紧装置，其通过在气动阀GV01的手动阀处设置了电磁控制锁紧装置，在正常不断电情况下，所述电磁控制锁紧装置的限位杆被电磁装置吸力拉回在不干涉位置处；当断电时，所述电磁装置不产生吸力，限位杆在复位弹簧的作用下回伸至干涉位置，从而使得所述气动阀GV01的手动阀处于锁死状态，从而起到了防止盗液的情况发生。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型提供一种用于加气系统的防盗锁紧装置的安装示意图；

图2为本实用新型提供电磁控制锁紧装置的安装结构俯视图；

图3为本实用新型提供限位挡板的结构示意图；

图4为本实用新型提供限位杆的结构示意图。

图中，1—流量计，2—气动阀GV01，210—手动阀，211—转动手柄，212—转轴，212-1—花键槽，213—限位挡板，231-1—定位安装键，213-2—挡板，220—手动阀转轴安装孔，221—上安装孔，222—下安装孔，3—控制主机，4—电磁控制锁紧装置，410—电磁装置,420—限位杆，421—前杆，421-1—第一限位环，422—后杆，422-1—第二限位环，423—复位弹簧，430—导向孔，5—断电保护装置，510—通电常开型电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-图4，图1为本实用新型提供一种用于加气系统的防盗锁紧装置的安装示意图；图2为本实用新型提供电磁控制锁紧装置的安装结构俯视图；图3为本实用新型提供电磁控制锁紧装置的安装结构剖视图；图4为本实用新型提供限位杆的结构示意图。

具体的，本实施例提供一种用于加气系统的防盗锁紧装置，包括：流量计1、气动阀GV012，以及控制主机3；其中，所述流量计1安装在所述气动阀GV012的前面；所述控制主机3控制所述气动阀GV012；所述气动阀GV012上设置有手动阀210；所述手动阀210包括：转动手柄211，以及转轴212；还包括：电磁控制锁紧装置4，以及断电保护装置5；所述手动阀210还包括限位挡板213；其中，所述气动阀GV012的上端还设置有手动阀转轴安装孔220；所述手动阀转轴安装孔220分为上安装孔221，以及下安装孔222；所述上安装孔221，以及下安装孔222之间间隔一定距离；所述手动阀210的转轴212中间部位设置有花键槽212-1；所述限位挡板213为两个，其为半圆形，其内环面上设置有定位安装键213-1，其外环面上均匀设置有挡板213-2；

所述电磁控制锁紧装置4包括：电磁装置410,限位杆420，以及导向孔430；其中，所述电磁装置410安装在所述导向孔430的一端；所述限位杆420包括：前杆421、后杆422，以及复位弹簧423；其中，所述前杆421安装在所述导向孔430内，其一端设置有第一限位环421-1；所述后杆422一端固定连接于所述前杆421的一端，其上设置有第二限位环422-1；所述复位弹簧423安装在所述后杆422上的第二限位环422-1以及所述导向孔430一端之间；所述断电保护装置5包括：通电常开型电磁阀510；所述通电常开型电磁阀510安装在所述气动阀GV012的前面。

作为本实施例的一种优选方式，所述电磁装置410为环形，其轴线位置与所述手动阀210的转轴212的轴线位置重合；所述限位杆420，以及导向孔430为三个，且任意两个之间的间距一致。

作为本实施例的一种优选方式，在锁定状态时，所述限位杆420顶端至所述手动阀210的转轴212的距离为3-5MM。

作为本实施例的一种优选方式，所述控制主机3使用的电源与所述电磁控制锁紧装置4所使用的电源为同一电源。

具体的，本实施例提供的一种用于加气系统的防盗锁紧装置，其工作原理在于，通过在气动阀GV012的手动阀210处设置了电磁控制锁紧装置4，在正常不断电情况下，所述电磁控制锁紧装置4的限位杆420被电磁装置410吸力拉回至不干涉位置处；当断电时，所述电磁装置410不产生吸力，限位杆420在复位弹簧423的作用下回伸至干涉位置，从而使得所述气动阀GV012的手动阀210处于锁死状态，从而起到了防止盗液的情况发生。

另外，在原有的安装管道上设置一通电常开型电磁阀510，即在正常不断电的状态下，所述通电常开型电磁阀510处于打开状态，当发生断电的情况时，所述通电常开型电磁阀510处于关闭状态，进一步起到了防止盗液的功能。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。