一种高效的气体缓冲均流装置的制作方法

文档序号:13963428阅读:935来源:国知局
一种高效的气体缓冲均流装置的制作方法

本实用新型属于气体均流装置技术领域,具体涉及一种高效的气体缓冲均流装置。



背景技术:

当前市场上的气体缓冲均流装置,如图1所示,气体缓冲均流装置本体1内设有缓冲腔11,气体缓冲均流装置本体1上设有与缓冲腔11相连通的进气孔15,气体缓冲均流装置本体1包括出气均流板12,出气均流板12设置在缓冲腔11下方,出气均流板12上设有若干均匀分布的直型出气孔14,结构简单实用,但由于减压腔气体进气方式和均流板的结构设计,均压均流效果有时候达不到使用要求。因此,需要解决缓冲腔进气局部压力与气流密度集中问题和均流板结构设计不合理问题。

因此,急需一种可解决进气压力与气流局部集中问题,使出气压力和气流密度更均匀的高效的气体缓冲均流装置。



技术实现要素:

为了解决现有缓冲腔进气局部压力与气流密度集中和均流板结构设计不合理的问题,本实用新型的目的是提供一种高效的气体缓冲均流装置,具有可解决进气压力与气流局部集中问题,使出气压力和气流密度更均匀的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案:

一种高效的气体缓冲均流装置,包括气体缓冲均流装置本体和进气缓冲管,所述气体缓冲均流装置本体内设有缓冲腔,所述气体缓冲均流装置本体包括出气均流板,所述出气均流板设置在所述缓冲腔的下方,所述出气均流板上设有若干扩口出气孔,所述进气缓冲管设置在所述气体缓冲均流装置本体侧壁上,所述进气缓冲管延伸至所述缓冲腔内部另一端,所述进气缓冲管上设有若干出气孔,所述出气孔为所述进气缓冲管上对应设置的两列,所述出气孔开口方向均为水平方向。

本实用新型增加进气缓冲管,解决了缓冲腔内气体压力与气流局部集中问题,改进了出气均流板的结构,采用扩口出气孔,为三级扩口结构,使气体压力,气流密度更加均匀,大大改善了使用端的气体氛围。

优选的,所述扩口出气孔在所述出气均流板上均匀分布,使出气压力和密度更均匀。

优选的,所述扩口出气孔包括依次相连的第一直型孔、第一圆台形孔、第二直型孔和第二圆台形孔,所述第一直型孔与所述缓冲腔相连通,所述缓冲腔通过所述第一直型孔、所述第一圆台形孔、所述第二直型孔和所述第二圆台形孔与外界相连通。所述扩口出气孔由所述第一直型孔、所述第一圆台形孔、所述第二直型孔和所述第二圆台形孔形成三级扩口结构。

优选的,所述第一圆台形孔的一端直径与所述第一直型孔直径相等,所述第一圆台形孔的另一端直径与所述第二直型孔直径相等,所述第二圆台形孔与所述第二直型孔相连的一端直径与所述第二直型孔直径相等。

优选的,所述缓冲腔为长方体,所述进气缓冲管设置在所述缓冲腔的轴线上。所述进气缓冲管位于所述缓冲腔的中央位置,可使气体在所述缓冲腔内的各处扩散均匀。

优选的,所述出气孔在所述进气缓冲管上均匀分布。

本实用新型的有益效果是:

1、现有技术无进气缓冲管,容易导致进气压力与气流密度集中问题,本实用新型增加进气缓冲管,解决了缓冲腔内气体压力与气流局部集中问题。

2、现有技术的出气均流板上为直型出气孔,本实用新型改进了结构,采用扩口出气孔,为三级扩口结构,使气体压力,气流密度更加均匀,大大改善了使用端的气体氛围。

3、结构简单,成本较低。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是现有技术结构示意图;

图2是本实用新型结构主视图;

图3是本实用新型结构俯视图;

图4是本实用新型结构左视图;

图中标记为:1、气体缓冲均流装置本体;11、缓冲腔;12、出气均流板;13、扩口出气孔;131、第一直型孔;132、第一圆台形孔;133、第二直型孔;134、第二圆台形孔;14、直型出气孔;15、进气孔;2、进气缓冲管;21、出气孔。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图2-4所示,一种高效的气体缓冲均流装置,包括气体缓冲均流装置本体1和进气缓冲管2,气体缓冲均流装置本体1内设有缓冲腔11,气体缓冲均流装置本体1包括出气均流板12,出气均流板12设置在缓冲腔11的下方,出气均流板12上设有若干扩口出气孔13,扩口出气孔13在出气均流板12上均匀分布,进气缓冲管2设置在气体缓冲均流装置本体1侧壁上,进气缓冲管2延伸至缓冲腔11内部另一端,进气缓冲管2上设有若干出气孔21,出气孔21为进气缓冲管2上对应设置的两列,出气孔21开口方向均为水平方向,出气孔21在进气缓冲管2上均匀分布,进气缓冲管2解决了缓冲腔11内气体压力与气流局部集中问题。

具体的,缓冲腔11为长方体,进气缓冲管2设置在缓冲腔11的轴线上。进气缓冲管2位于缓冲腔11的中央位置,可使气体在缓冲腔11内的各处扩散均匀。

具体的,扩口出气孔13包括依次相连的第一直型孔131、第一圆台形孔132、第二直型孔133和第二圆台形孔134,第一直型孔131与缓冲腔11相连通,缓冲腔11通过第一直型孔131、第一圆台形孔132、第二直型孔133和第二圆台形孔134与外界相连通,第一圆台形孔132的一端直径与第一直型孔131直径相等,第一圆台形孔132的另一端直径与第二直型孔133直径相等,第二圆台形孔134与第二直型孔133相连的一端直径与第二直型孔133直径相等。扩口出气孔13为三级扩口结构,使气体压力,气流密度更加均匀,大大改善了使用端的气体氛围。

本实用新型工作方式:气体从进气缓冲管2进入缓冲腔11,再经出气孔21分散到缓冲腔11内,防止气体压力与气流密度集中,气体再从扩口出气孔13流出,扩口出气孔13为三级扩口,可使气流密度更均匀。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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