一种化工产品生产用废液漏斗的制作方法

本实用新型涉及漏斗技术领域，尤其涉及一种化工产品生产用废液漏斗。

背景技术：

漏斗是一个筒型物体，被用作把液体及幼粉状物体注入入口较细小的容器。在漏斗咀部较细小的管状部份可以有不同长度。漏斗通常以不锈钢或塑胶制造，但纸制漏斗亦有时被使用于难以彻底清洗的物质，例如引擎机油。一些漏斗在咀部设有可控制的活门，让使用者可控制流质流入的速度。漏斗常见于厨房；在实验室也可找到漏斗，有时会使用滤纸以隔滤结晶物等化学物质。在营销中运用销售漏斗模式是直销模式有效的管理工具。

对比文件，一种新型化工产品废液漏斗（公告号：CN201520598443.5，公开日：20151230），其主要是为了方便化工生产或者实验所产生的废液收集，从而进行统一处理，通过将对比文件中的废液漏斗放置在包装桶上，且保证底部的漏夜孔与包装桶顶部的孔对齐，然后进行倾倒废液；然而这种倾倒废液的结构设计并不严密，在倾倒废液的时候很容易出现泄露，在漏斗与包装桶顶部孔接触处会出现废液流出，在倾倒废液的时候，也会出现废液流出的情况，而废液的泄露会污染环境，甚至给人造成伤害，其弊端诸多，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工产品生产用废液漏斗。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种化工产品生产用废液漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体的顶部通过连接转轴连接有盖子，且盖子的上表面中心处设有拉环，所述漏斗本体的内部上端卡设有含有多个滤孔的滤网，所述滤网的下方设有斜槽，且斜槽焊接在漏斗本体的内壁上，所述斜槽的下方套接有导流管，所述漏斗本体的底部设有螺旋套口，且螺旋套口的下方套设有橡胶管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜槽的外观呈圆台状，且斜槽平贴焊接在漏斗本体的内壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋套口的口径大于包装桶的顶部孔口径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述橡胶管的口径大于螺旋套口的外径，且橡胶管紧密套设在螺旋套口上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导流管上斜放有用于引流的引流棒，且引流棒靠在漏斗本体的口径内侧，且延伸至漏斗本体外。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述盖子和漏斗本体的连接方式为转动连接，且盖子由防腐蚀材料制成。

本实用新型中，该化工产品生产用废液漏斗，其主要为一个在利用包装桶收集废液时，辅助倾倒的一个工具，由于在其内部设有斜槽，而斜槽的底部设有导流管，这样在倾倒废液的时候，能够使得废液很顺畅的流入到包装桶内，而在使用的时候，整个废液漏斗是通过螺旋套口套接在包装桶的顶部孔上的，而且其底部设置的橡胶管又是伸入到顶部孔内的，这样在倾倒废液的时候，便不会出现废液泄露的现象，在倾倒时，由于引流棒的作用，使得在废液倾倒时，也不会出现过多的废液泄露，滤网的设置，更是过滤了废液中的杂质，方便了废液的回收，总体而言，该化工产品生产用废液漏斗密封性更好，倾倒废液更加方便，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工产品生产用废液漏斗的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工产品生产用废液漏斗的引流结构的结构示意图。

图例说明：

1-拉环、2-盖子、3-连接转轴、4-漏斗本体、5-滤网、6-斜槽、7-导流管、8-螺旋套口、9-橡胶管、10-引流棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工产品生产用废液漏斗，包括漏斗本体4，漏斗本体4的顶部通过连接转轴3连接有盖子2，且盖子2的上表面中心处设有拉环1，漏斗本体4的内部上端卡设有含有多个滤孔的滤网5，滤网5的设置，使得在倒废液的时候，可以起到一定的过滤作用，滤网5的下方设有斜槽6，且斜槽6焊接在漏斗本体4的内壁上，斜槽6的下方套接有导流管7，导流管7的设置，使得在倾倒废液的时候，使得废液能够很容易的流下，而不会发生泄漏，漏斗本体4的底部设有螺旋套口8，且螺旋套口8的下方套设有橡胶管9，橡胶管9的口径小于包装桶的顶部孔的口径，在使用的时候，直接将其伸入包装桶的顶部孔内，斜槽6的外观呈圆台状，且斜槽6平贴焊接在漏斗本体4的内壁，螺旋套口8的口径大于包装桶的顶部孔口径，橡胶管9的口径大于螺旋套口8的外径，且橡胶管9紧密套设在螺旋套口8上，

导流管7上斜放有用于引流的引流棒10，这样在倾倒废液的时候，废液便不容易在倾倒的时候泄露，且引流棒10靠在漏斗本体4的口径内侧，且延伸至漏斗本体4外，盖子2和漏斗本体4的连接方式为转动连接，且盖子2由防腐蚀材料制成。

工作原理：使用时，先将橡胶管9直接伸入到包装桶的顶部孔内，然后将螺旋套口8旋接在包装桶的顶部孔上，然后打开盖子2，再将引流棒10斜靠在漏斗本体4的内壁，且使引流棒10的一端伸入到导流管7内，这时便可将化工产品生产时所产生的废液从引流棒10上，并且经过导流管7流入到包装桶内，由于滤网5的设置，可使得在倒入废液的过程中，过滤一部分的杂质，以便废液能够更好的被回收利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。