一种自动灌装装置的制作方法

本申请涉及油品灌装设备技术领域，具体涉及一种自动灌装装置。

背景技术：

灌装装置主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装装置，膏体灌装装置，粉剂灌装装置，颗粒灌装装置；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装装置和全自动灌装生产线；按灌装原理可分为常压灌装装置、压力灌装装置、液体灌装装置、油类灌装装置、膏体灌装装置、酱类灌装装置、颗粒浆状灌装装置、粉剂灌装装置、大桶水灌装装置和真空灌装装置。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装装置在灌装装置中地位凸现。油类灌装装置可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装装置是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装装置械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置，例如食用油灌装装置。按计量方式可分为流量计式、活塞式、称重式等；按设备样式可分为直线式和旋转式等。

现在的油类灌装都是应用于大批量的生产，那么每一个灌装桶里盛装的油的量是相同的，但是在灌装过程中，由于油类里面经常会混入杂质而使得装置容易发生堵塞，影响灌装过程的正常进行。

技术实现要素：

本申请的目的是为了解决上述现在的油类灌装都是应用于大批量的生产，那么每一个灌装桶里盛装的油的量是相同的，但是在灌装过程中，由于油类里面经常会混入杂质而使得装置容易发生堵塞，影响灌装过程的正常进行的问题。

为此，本实用新型实施例提供了如下技术方案：一种自动灌装装置，包括本体，所述本体从上到下依次包括相互连接的灌装组件、控制阀和灌装嘴；所述灌装组件包括液体盛装部和盛装量调节部，所述盛装量调节部设置于所述液体盛装部底部，所述盛装量调节部与所述灌装嘴设置于同一竖直线上；

所述液体盛装部上部设置有过滤部。

可选地，所述液体盛装部外设置有贮液箱。

可选地，所述液体盛装部的表面设置有液体灌装量显示器，所述液体灌装量显示器与所述盛装量调节部相连接。

可选地，所述过滤部包括过滤网。

可选地，所述灌装嘴与灌装桶相连接。

本实用新型实施例提供的技术方案包括以下有益效果：本申请通过在液体盛装部上部设置过滤部，使得液体进入液体盛装部时得到过滤，去除液体中的杂质，保证各部分工作的通畅；同时液体盛装部内设置盛装量调节部，通过盛装量调节部调节盛装量，实现液体的定量灌装，该自动灌装装置结构简单，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种自动灌装装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种自动灌装装置带贮液箱的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的过滤网结构示意图；

图1～3的符号表示为：

1-灌装组件，2-控制阀，3-灌装嘴，4-液体盛装部，5-盛装量调节部，6-过滤部，7-贮液箱。

具体实施方式

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

自动灌装机采用自动走瓶自动灌装，灌装精度高，跟据不同规格的瓶子可任意调灌装量及瓶大小,可配自动流水线.使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。

灌装装置是自动化机器，因此灌装桶、桶垫、桶盖尺寸都要求统一。

实施例一

参见图1和图3，为本实用新型实施例提供的一种自动灌装装置，包括本体，所述本体从上到下依次包括相互连接的灌装组件1、控制阀2和灌装嘴3；所述灌装组件1包括液体盛装部4和盛装量调节部5，所述盛装量调节部5设置于所述液体盛装部4底部，所述盛装量调节部5与所述灌装嘴3设置于同一直线上；

所述液体盛装部4上部设置有过滤部6。

本申请具体工作过程如下：根据灌装量的需要，通过盛装量调节部5调节好盛装量后，油类液体通过液体盛装部4上端的开口进入，然后经过过滤部6过滤掉油类液体中的杂质后，经处理的油类液体进入液体盛装部4内。待油类液体的灌装量达到设定量时，打开控制阀2，则高于盛装量调节部5的油类液体通过盛装量调节部5进入灌装嘴3进行灌装，当液体盛装部4内的液面与盛装量调节部5上端口相平时，则液体盛装部4内的液体不能再往下流动，也即对设定量的油类液体进行了灌装。当然，可以通过调节盛装量调节部5的高低来调节灌装量，使用方便；同时有效防止杂质堵塞装置而影响工作效率。

实施例二

参见图1～3，为本实用新型实施例提供的一种自动灌装装置，包括本体，所述本体从上到下依次包括相互连接的灌装组件1、控制阀2和灌装嘴3；所述灌装组件1包括液体盛装部4和盛装量调节部5，所述盛装量调节部5设置于所述液体盛装部4底部，所述盛装量调节部5与所述灌装嘴3设置于同一直线上；

所述液体盛装部4上部设置有过滤部6。

可选地，所述液体盛装部4外设置有贮液箱7。

可选地，所述液体盛装部4的表面设置有液体灌装量显示器，所述液体灌装量显示器与所述盛装量调节部5相连接。

可选地，所述过滤部6包括过滤网。

可选地，所述灌装嘴3与灌装桶相连接。

本申请具体工作过程如下：根据灌装量的需要，通过盛装量调节部5调节好盛装量，通过观察液体灌装量显示器上显示的数字判断到达期望的值后，储存在贮液箱7内的油类液体通过液体盛装部4上端的开口进入，然后经过过滤部6上的过滤网过滤掉油类液体中的杂质后，经处理的油类液体进入液体盛装部4内。待油类液体的灌装量达到设定量时，打开控制阀2，则高于盛装量调节部5的油类液体通过盛装量调节部5进入灌装嘴3进入灌装桶进行灌装，当液体盛装部4内的液面与盛装量调节部5上端口相平时，则液体盛装部4内的液体不能再往下流动，也即对设定量的油类液体进行了灌装。当然，可以通过调节盛装量调节部5的高低来调节灌装量，使用方便；同时有效防止杂质堵塞装置而影响工作效率。

本申请通过在液体盛装部上部设置过滤部，使得液体进入液体盛装部时得到过滤，去除液体中的杂质，保证各部分工作的通畅；同时液体盛装部内设置盛装量调节部，通过盛装量调节部调节盛装量，实现液体的定量灌装，该自动灌装装置结构简单，操作方便。

以上所述仅是本实用新型实施例的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。