本申请涉及油气传输技术领域，特别涉及一种注剂调制橇。
背景技术：
随着经济的发展，国家对能源的需求越来越大，作为清洁能源的天然气，发展速度迅猛。在天然气开采过程中，当气温较低时，天然气管路容易产生冰堵现象，此时需要将甲醇溶剂注入罐体或管道，从而避免冰堵。此外，还可以往罐体或管路内注入缓蚀剂和消泡剂。缓蚀剂可以防止天然气管路内H2S和CO2的腐蚀；消泡剂可以防止有害气泡的产生，保证整个站区的正常运行。
目前，一般的天然气站场注醇注剂都是按照站场的大小、气液比等确定规模，现场制作，分别建造甲醇注入系统和注剂调制系统，安装需土建配合，施工复杂，周期较长。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请实施例提供了一种注剂调制橇，以解决现有技术中存在的技术缺陷。
本申请实施例公开了一种注剂调制橇，包括：
第二溶剂罐，所述第二溶剂罐的输入端与第一溶剂注入管口通过管路连接，并将第二溶剂罐内的第二溶剂与所述第一溶剂注入管口输出的第一溶剂混合生成第一混合溶剂；
第三溶剂罐，所述第三溶剂罐的输入端与所述第二溶剂罐的输出端通过管路连接，并将第三溶剂罐内的第三溶剂和所述第二溶剂罐输出的第一混合溶剂混合生成第二混合溶剂；
第一计量泵，所述第一计量泵与第一溶剂注入管口通过管路连接，并将所述第一溶剂注入管口输出的第一溶剂经由第一输出口输出，且所述第一计量泵与所述第三溶剂罐的输出端通过管路连接，并将所述第三溶剂罐输出的第二混合溶剂经由第一输出口输出；
第二计量泵，所述第二计量泵与第一溶剂注入管口通过管路连接，并将所述第一溶剂注入管口输出的第一溶剂经由第一输出口输出；
第三计量泵，所述第三计量泵与所述第一溶剂注入管口通过管路连接，并将所述第一溶剂注入管口输出的第一溶剂经由第二输出口输出；
橇体，所述第二溶剂罐、所述第三溶剂罐、所述第一计量泵、所述第二计量泵和所述第三计量泵均安装于所述橇体上。
可选地，所述第二溶剂罐的输出端与第二计量泵和第三计量泵分别通过管路连接，将所述第一混合溶剂经由所述第二计量泵经由第一输出口输出，以及经由所述第三计量泵经由第二输出口输出。
可选地，所述第二溶剂罐与所述第三溶剂罐之间的管路还连接有用于增压的卸药泵。
可选地，所述第二溶剂罐与所述第三溶剂罐之间的管路、所述第三溶剂罐与所述第一计量泵之间的管路分别连接有用于控制管路通断的第一控制阀；
所述第一计量泵与所述第一溶剂注入管口之间的管路、所述第二计量泵与所述第一溶剂注入管口之间的管路以及所述第三计量泵与所述第一溶剂注入管口之间的管路分别连接有用于控制管路通断的第二控制阀。
可选地，所述第二溶剂罐的输出端与第二计量泵之间的管路、所述第二溶剂罐的输出端与所述第三计量泵之间的管路分别连接有用于控制管路通断的第三控制阀。
可选地，所述第一计量泵为1个，所述第二计量泵为6个，所述第三计量泵为2个。
可选地，所述第一计量泵和所述第二计量泵均为双泵头隔膜式计量泵，所述第三计量泵为单泵头柱塞式计量泵。
可选地，所述第一溶剂为甲醇溶剂，所述第二溶剂为消泡剂，所述第三溶剂为缓蚀剂。
本申请提供的注剂调制橇，将注第一溶剂、注第三溶剂及注第二溶剂三种功能于同一橇体，简化管道，使得装置整体橇装化，具有设备简单、制造安装周期短的优点。
并且，本申请的注剂调制橇可以实现天然气站场以及管道内的冬季防冻、管道内的抗腐蚀及防止管道中有害气泡的产生的优点。
另外，本申请的注剂调制橇还具有占地面积小、便于安装和迁移的优点。
附图说明
图1是本申请实施例的注剂调制橇的结构示意图。
附图标记
1—注剂调制橇；
10—第二溶剂罐；100—橇体；
11—第三溶剂罐；12—第一计量泵；13—第二计量泵；14—第三计量泵；
15—卸药泵；16—第一控制阀；17—第二控制阀；18—第三控制阀；
19—第一溶剂注入管口；191—第一输出口；192—第二输出口。
具体实施方式
下面结合附图对本申请的具体实施方式进行描述。
在本文中，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系，而非限定这些相关部分的绝对位置。
在本文中，“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分，而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。
本申请实施例公开了一种注剂调制橇1，如图1所示，主要包括：橇体100，以及安装于橇体100上的第二溶剂罐10、第三溶剂罐11、第一计量泵12、第二计量泵13和第三计量泵14。
参见图1，其中：
第二溶剂罐10的输入端与第一溶剂注入管口19通过管路连接，并将第二溶剂罐10内的第二溶剂与第一溶剂注入管口19注入的第一溶剂混合生成第一混合溶剂；
第三溶剂罐11的输入端与第二溶剂罐10的输出端通过管路连接，并将第三溶剂罐11内的第三溶剂和第二溶剂罐10输出的第一混合溶剂混合生成第二混合溶剂；
进一步地，第二溶剂罐10与第三溶剂罐11之间的管路还连接有用于增压的卸药泵15，以增加该条管路中的压力，使管路中的液体可以更为容易地排出。
第一计量泵12与第一溶剂注入管口19通过管路连接，并将第一溶剂注入管口19输出的第一溶剂经由第一输出口191输出，且第一计量泵12与第三溶剂罐11的输出端通过管路连接，并将第三溶剂罐11输出的第二混合溶剂经由第一输出口191输出；
第二计量泵13与第一溶剂注入管口19通过管路连接，并将第一溶剂注入管口19输出的第一溶剂经由第一输出口191输出；
第三计量泵14与第一溶剂注入管口19通过管路连接，并将第一溶剂注入管口19输出的第一溶剂经由第二输出口192输出。
另外，第二溶剂罐10的输出端与第二计量泵13和第三计量泵14分别通过管路连接，将第一混合溶剂经由第二计量泵13经由第一输出口191输出，以及经由第三计量泵14经由第二输出口192输出。
由上可见，本申请的注剂调制橇1通过各部件以及连接于部件之间的管路，形成四条管路：
一路是将第一溶剂注入管口19的第一溶剂通过第一计量泵12和第二计量泵13直接经由第一输出口191输出；
一路是将第一溶剂注入管口19的第一溶剂通过第三计量泵14直接经由第二输出口192输出；
一路是将第一溶剂注入管口19的第一溶剂依次经过第二溶剂罐10与第二溶剂、第三溶剂罐11与第三溶剂混合形成第二混合溶剂，通过将第二混合溶剂通过第一计量泵12经由第一输出口191输出；
一路是将第一溶剂注入管口19的第一溶剂经过第二溶剂罐10与第二溶剂混合形成第一混合溶剂，然后将第一混合溶剂通过第二计量泵13经由第一输出口191输出、通过第三计量泵14经由第二输出口192输出。
本实施例中，第一输出口191连接井口，第二输出口192连接站场。通过以上四条管路，本实施例的注剂调制橇1可以实现站场注醇、井口注醇、站场注剂、井口注剂的功能。
在本申请的一个实施例中，输出至井口为通过12条并联的管路分别输出至12个井口；输出至站场为通过2条并联的管路分别输出至2个站场。当然，实际使用时，并联的管路数量可以根据需求而设置。
并且，为了实现对各条管路的控制，从而实现根据实际需求的不同实现各个功能，第二溶剂罐10与第三溶剂罐11之间的管路、第三溶剂罐11与第一计量泵12之间的管路分别连接有用于控制管路通断的第一控制阀16；
第一计量泵12与第一溶剂注入管口19之间的管路、第二计量泵13与第一溶剂注入管口19之间的管路以及第三计量泵14与第一溶剂注入管口19之间的管路分别连接有用于控制管路通断的第二控制阀17；
第二溶剂罐10的输出端与第二计量泵13之间的管路、第二溶剂罐10的输出端与第三计量泵14之间的管路分别连接有用于控制管路通断的第三控制阀18。
本实施例中，所述第一计量泵12为1个，所述第二计量泵13为6个，所述第三计量泵14为2个。其中，第一计量泵12和第二计量泵13均为双泵头隔膜式计量泵，第三计量泵14为单泵头柱塞式计量泵，能够计量增压后实现多个井口或站场的供应。
本实施例的注剂调制橇1中的卸药泵15采用了功率为2.2kW，电压为380V，出口压力为1.6MPa，扬程为10m，额定流量为10m3/h的屏蔽泵。屏蔽泵是一种无密封泵，泵体和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。
在本申请的一个实施例中，第一溶剂为甲醇溶剂，所述第二溶剂为消泡剂，所述第三溶剂为缓蚀剂。其中，甲醇溶剂的作用是防止天然气管路产生冰堵；消泡剂的作用是可以防止管路内有害气泡的产生，缓蚀剂的作用是可以防止天然气管路内H2S和CO2的腐蚀。
本申请的注剂调制橇1将注第一溶剂、注第三溶剂及注第二溶剂三种功能于同一橇体100，简化管道，使得装置整体橇装化，具有设备简单、制造安装周期短的优点。
并且，本申请的注剂调制橇1可以实现天然气站场以及管道内的冬季防冻、管道内的抗腐蚀及防止管道中有害气泡的产生的优点。
其次，本申请的注剂调制橇1还具有占地面积小、便于安装和迁移的优点。
另外，本申请的注剂调制橇1还具有以下优点：
1)功能高度集成，满足多种工艺流程要求，适用性强；
2)结构橇装，便于标准化建设，可有效缩短建设周期，提高建设质量；
3)通过场站站控系统实现远程终端控制，满足气田数字化管理要求；
4)通过推广应用新技术新产品，实现清洁操作，美化站场环境。
上面结合附图对本申请优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本申请并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请构思的前提下做出各种变化。