一种有机废气处理系统的自动控制装置的制作方法

文档序号:14962795发布日期:2018-07-18 01:15阅读:199来源:国知局

本实用新型涉及废气处理技术领域,尤其涉及一种有机废气处理系统的自动控制装置。



背景技术:

有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理,而在有机废气处理系统当中,需要自动控制装置进行及时有效的控制,以便系统能够运行的更加安全稳定。

然而现有的有机废气处理系统的自动控制装置在使用过程中存在着一些不足之处,对于管道内有机废气的流速大小不能及时有效的检测,导致系统管道内流速不稳定,降低了系统的运行安全性。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种有机废气处理系统的自动控制装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种有机废气处理系统的自动控制装置,包括管道,所述管道内表壁设置有导流块,且导流块之间设置有进风管,所述进风管外侧设置有防脱板,且防脱板通过弹簧管与导流块连接,所述进风管开口端设置有检测板,所述管道顶部设置有触发器,所述触发器内部设置有传动杆,且传动杆底部设置有接触头,所述触发器内部顶端设置有接触板,且接触板顶部设置有指示灯,所述管道内表壁中间位置处设置有分隔板,且分隔板一侧设置有出风管,所述管道外表壁设置有伸缩气缸,且伸缩气缸通过液压伸缩杆与出风管上的承压板连接。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述导流块的横截面为三角结构。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述承压板共安装有两个,且两个承压板之间相互平行。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述检测板内部开设有多个用于废气导流的圆形通孔。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述传动杆顶部设置有凸块,所述接触板底部开设有与凸块相对应的凹槽。

本实用新型中,首先通过设置的弹簧管,当检测板受到较大气体压力挤压移动时,弹簧管会受力被拉伸变形,此时弹簧管对检测板的移动距离起到缓冲的作用,避免检测板移动过度而发生偏移的现象,其次通过设置的传动杆和接触板,当接触头受到检测板的挤压时,接触头会压迫传动杆向上移动,从而使得传动杆与接触板接触,触发指示灯亮起,进而及时的对管道内的气体流速起到监测作用,实现了自动控制的效果,最后通过设置的承压板,根据检测到的气流流速大小,控制伸缩气缸推动承压板上下移动,从而改变出气管的内径大小,以便气体能够快速安全的导出,确保了系统的运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机废气处理系统的自动控制装置的结构示意图;

图2为本实用新型检测机构的结构示意图;

图3为本实用新型触发机构的结构示意图。

图例说明:

1-导流块、2-触发器、3-指示灯、4-承压板、5-伸缩气缸、6- 管道、7-进风管、8-分隔板、9-出风管、10-检测板、11-弹簧管、12- 防脱板、13-传动杆、14-接触头、15-接触板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种有机废气处理系统的自动控制装置,包括管道 6,管道6内表壁设置有导流块1,且导流块1之间设置有进风管7,进风管7外侧设置有防脱板12,且防脱板12通过弹簧管11与导流块1连接,进风管7开口端设置有检测板10,管道6顶部设置有触发器2,触发器2内部设置有传动杆13,且传动杆13底部设置有接触头14,触发器2内部顶端设置有接触板15,且接触板15顶部设置有指示灯3,管道6内表壁中间位置处设置有分隔板8,且分隔板8 一侧设置有出风管9,管道6外表壁设置有伸缩气缸5,且伸缩气缸 5通过液压伸缩杆与出风管9上的承压板4连接。

导流块1的横截面为三角结构,承压板4共安装有两个,且两个承压板4之间相互平行,检测板10内部开设有多个用于废气导流的圆形通孔,传动杆13顶部设置有凸块,接触板15底部开设有与凸块相对应的凹槽。

当检测板10移动过程中挤压接触头14时,传动杆13向上移动,将凸块嵌入到接触板15内的凹槽内,使得指示灯3的电路被接通,从而将指示灯3启动亮起,起到预警控制作用。

工作原理:使用时,将管道6连接到有机废气的排出设备,此时有机废气进入管道6内,在导流块1的导流下进入进风管7,当气体流速较大时,气体会冲击检测板10,使得检测板10向前移动,与之同时,弹簧管11被拉伸变长,当检测板10触碰到接触头14时,传动杆13受到压迫力向上移动,将传动杆13与接触板15接触,使得指示灯3亮起进行预警指示,然后控制装置起到伸缩气缸5,通过液压伸缩杆将承压板4向两侧开启,增大出风管9的内径,使得气体的流通更加安全稳定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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