本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种用于化妆品生产的自动灌装设备。
背景技术：
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大和企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备，加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能和质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效和安全生产上发挥了重要的作用。
在化妆品的生产过程中，常常使用灌装机将生产好的化妆品灌装到化妆瓶中，但是在灌装时，灌装嘴向下移动至化妆瓶内部时，容易造成化妆瓶的瓶口损坏，给人们的财产造成一定损失，因此需要一种用于化妆品生产的自动灌装设备。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化妆品生产的自动灌装设备，具备保护瓶口的优点，解决了灌装嘴向下移动至化妆瓶内部时，容易造成化妆瓶的瓶口损坏，给人们的财产造成一定损失的问题。
(二)技术方案
为实现上述保护瓶口的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化妆品生产的自动灌装设备，包括工作台，所述工作台上表面的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有机体，所述机体的内部固定连接有电动推杆，所述机体的底部开设有通孔，所述电动推杆的底部穿过通孔并延伸至机体的底部，所述电动推杆的底部固定连接有第一缓冲板，所述第一缓冲板的底部固定连接有弹簧软管，所述弹簧软管的底部固定连接有第二缓冲板，所述第二缓冲板的底部固定连接有灌装嘴，所述弹簧软管的底部与灌装嘴的顶部连通，所述第二缓冲板上表面的两侧均开设有贯穿的第一缓冲孔，所述第一缓冲板上表面的两侧均开设有贯穿的第二缓冲孔，所述缓冲螺栓的顶部穿过第一缓冲孔与第二缓冲孔并螺纹套接有位于第二缓冲板上的固定螺母，所述缓冲螺栓的外表面分别活动套接有第一耐磨垫、第二耐磨垫和压缩弹簧，所述弹簧软管的顶部连通有支管，所述支管的一端与主管连通。
优选的，所述电动推杆的两侧均固定连接有固定板，且固定板的底部固定连接在机体的内底壁。
优选的，所述压缩弹簧的顶部与第一缓冲板的底部活动连接，所述压缩弹簧的底部与第二缓冲板的顶部活动连接。
优选的，所述第一耐磨垫位于第二缓冲板的底部，所述第二耐磨垫位于第一缓冲板的顶部。
优选的，所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有底座。
优选的，所述底座的底部固定连接有防滑座，且防滑座的底部开设有防滑纹。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化妆品生产的自动灌装设备，具备以下有益效果：
1、该用于化妆品生产的自动灌装设备，通过第一缓冲孔、第二缓冲孔、缓冲螺栓和压缩弹簧的配合使用，灌装时灌装嘴向下移动至化妆瓶内部时，由于压缩弹簧具有弹性的性能优势，达到了一定的缓冲作用，避免刚性的下压使化妆瓶的瓶口损坏，增强了产品的合格率，提高了灌装时工作效率。
2、该用于化妆品生产的自动灌装设备，通过电动推杆的设置，可以使灌装嘴向下移动，使灌装嘴移动至化妆瓶的内部，方便了化妆品的灌装，通过第一耐磨垫和第二耐磨垫的设置，减少了缓冲螺栓和固定螺母与第一缓冲板和第二缓冲板之间的磨损，从而减少了常规检修和维修的次数，减少了因维护而产生的经济消耗，在降低了维护成本的同时提高了灌装机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1的A处局部放大图。
图中：1工作台、2支撑柱、3机体、4电动推杆、5固定板、6通孔、7 第一缓冲板、8弹簧软管、9第二缓冲板、10灌装嘴、11第一缓冲孔、12第二缓冲孔、13缓冲螺栓、14第一耐磨垫、15固定螺母、16第二耐磨垫、17 压缩弹簧、18支管、19主管、20支撑腿、21底座、22防滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于化妆品生产的自动灌装设备，包括工作台1，工作台1上表面的两侧均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有机体 3，机体3的内部固定连接有电动推杆4，通过电动推杆4的设置，可以使灌装嘴10向下移动，使灌装嘴10移动至化妆瓶的内部，方便了化妆品的灌装，电动推杆4的两侧均固定连接有固定板5，且固定板5的底部固定连接在机体3的内底壁，通过固定板5的设置，使电动推杆4固定更加的稳固，避免了电动推杆4在工作的时候发生晃动，机体3的底部开设有通孔6，电动推杆4的底部穿过通孔6并延伸至机体3的底部，电动推杆4的底部固定连接有第一缓冲板7，第一缓冲板7的底部固定连接有弹簧软管8，弹簧软管8的底部固定连接有第二缓冲板9，第二缓冲板9的底部固定连接有灌装嘴10，弹簧软管8的底部与灌装嘴10的顶部连通，第二缓冲板9上表面的两侧均开设有贯穿的第一缓冲孔11，第一缓冲板7上表面的两侧均开设有贯穿的第二缓冲孔 12，缓冲螺栓13的顶部穿过第一缓冲孔11与第二缓冲孔12并螺纹套接有位于第二缓冲板9上的固定螺母15，缓冲螺栓13的外表面分别活动套接有第一耐磨垫14、第二耐磨垫16和压缩弹簧17，压缩弹簧17的顶部与第一缓冲板 7的底部活动连接，压缩弹簧17的底部与第二缓冲板9的顶部活动连接，通过第一缓冲孔11、第二缓冲孔12、缓冲螺栓13和压缩弹簧17的配合使用，灌装时灌装嘴10向下移动至化妆瓶内部时，由于压缩弹簧17具有弹性的性能优势，达到了一定的缓冲作用，避免刚性的下压使化妆瓶的瓶口损坏，增强了产品的合格率，提高了灌装时工作效率，第一耐磨垫14位于第二缓冲板 9的底部，第二耐磨垫16位于第一缓冲板7的顶部，通过第一耐磨垫14和第二耐磨垫16的设置，减少了缓冲螺栓13和固定螺母15与第一缓冲板7和第二缓冲板9之间的磨损，从而减少了常规检修和维修的次数，减少了因维护而产生的经济消耗，在降低了维护成本的同时提高了灌装机的使用寿命，弹簧软管8的顶部连通有支管18，支管18的一端与主管19连通，通过主管19 和支管18的设置，可以把生产好的化妆品经过主管19和支管18输入至弹簧软管8的内部，由于弹簧软管8的底部与灌装嘴10的顶部连通，从而方便了化妆品的灌装，工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿20，且支撑腿20的底部固定连接有底座21，底座21的底部固定连接有防滑座22，且防滑座22 的底部开设有防滑纹。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该用于化妆品生产的自动灌装设备，通过第一缓冲孔11、第二缓冲孔12、缓冲螺栓13和压缩弹簧17的配合使用，灌装时灌装嘴10向下移动至化妆瓶内部时，由于压缩弹簧17具有弹性的性能优势，达到了一定的缓冲作用，避免刚性的下压使化妆瓶的瓶口损坏，增强了产品的合格率，提高了灌装时工作效率，本实用新型结构简单、设计合理且操作简便，解决了灌装嘴10向下移动至化妆瓶内部时，容易造成化妆瓶的瓶口损坏，给人们的财产造成一定损失的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。