导流装置及榨汁机的制作方法

本实用新型属于流体罐装技术领域，尤其涉及一种导流装置及榨汁机。

背景技术：

在一些自助榨汁机中，每个订单需要对多个果实进行压榨，压榨每个果实产生的果汁会暂存在一个容器中，待订单中的所有果实都被压榨完毕后，暂存在容器中的果汁会被一起导入至瓶中或杯中。用于暂存果汁的容器与用于灌装果汁的瓶或杯可能位于不同位置，因此需要导流装置引导果汁流过去。一般地，导流装置通过螺纹连接于用于暂存果汁的容器的出口管上，导流装置拧紧至出口管上时需要较大的回转空间，因此会增大整个榨汁机的体积或需要拆除周围结构才能完成其拆装。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供的导流装置及榨汁机，能够减少对榨汁机的内部空间需求。

第一方面，提供一种导流装置，用于流体输送，包括出口管、转接管和连接件。所述出口管的外壁上设置有沿所述出口管的周向延伸的第一弧形凸沿，所述第一弧形凸沿的首尾不相接；所述转接管的一端用于与所述出口管之间形成密封连接，另一端用于导出流体，所述转接管的所述一端的外壁上设置有凸起；连接件包括环体和设置于所述环体一端的第二卡扣，所述第二卡扣上设置有卡槽，所述卡槽的侧壁垂直于所述环体的轴线；所述连接件、所述转接管和所述出口管同轴设置，所述转接管的外壁上的凸起夹持在所述出口管的设置有第一弧形凸沿的端面和所述连接件的设置有第二卡扣的一端之间，所述出口管上的第一弧形凸沿设置于所述连接件的第二卡扣上的卡槽内。

在第一种可能的实现方式中，所述出口管的外壁上还设置有第一卡扣，所述第一卡扣上设置有卡槽，所述卡槽的侧壁垂直于所述出口管的轴线；所述连接件的环体的一端还设置有沿周向延伸的第二弧形凸沿，所述第二弧形凸沿的首尾不相接；所述连接件的第二弧形凸沿设置于所述出口管的第一卡扣的卡槽内。

结合上述可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述出口管的第一卡扣的数量为两个以上，所述连接件的第二弧形凸沿数量为两个以上；并且/或者，所述出口管的第一弧形凸沿的数量为两个以上，所述连接件的第二卡扣数量为两个以上。

结合上述可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述第一弧形凸沿的两个侧面之间具有预定夹角。

结合上述可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述第一弧形凸沿的两个侧面之间具有预定夹角；并且/或者，所述第二弧形凸沿的两个侧面之间具有预定夹角。

结合上述可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述转接管与所述出口管之间设置有密封垫。

结合上述可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述出口管的第一弧形凸沿的一个侧面与所述出口管的端面共面。

结合上述可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，所述出口管的第一弧形凸沿的一个侧面与所述出口管的端面共面；并且/或者，所述连接件的第二弧形凸沿的一个侧面与所述环体的端面共面。

第二方面，提供一种导流装置，包括出口管、转接管和连接件。所述出口管的外壁上设置有卡扣，所述卡扣上设置有卡槽，所述卡槽的侧壁垂直于所述出口管的轴线；所述转接管的一端用于与所述出口管之间形成密封连接，另一端用于导出流体，所述转接管的所述一端的外壁上设置有凸起；连接件包括环体和设置于所述环体一端的弧形凸沿，所述弧形凸沿沿所述环体的周向延伸且首尾不相接；所述连接件、所述转接管和所述出口管同轴设置，所述转接管的外壁上的凸起夹持在所述出口管的端面和所述连接件的设置有弧形凸沿的一端之间，所述连接件的弧形凸沿设置于所述出口管上卡扣的卡槽内。

第三方面，提供一种榨汁机，用于榨取果汁及将果汁导入容器中，包括第一方面和第二方面中任意一项所述的导流装置。

本实用新型提供的导流装置及榨汁机，通过连接件将转接管固定在出口管上。连接件和转接管之间通过弧形凸沿和卡扣的卡槽配合形成可拆卸连接，使用时只需使连接件旋转一个较小的角度即可完成拆卸，因此无需转动转接管及其附属机构，能够减少对榨汁机内部空间的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本实用新型一个实施例提供的导流装置的立体图；

图2为图1中的出口管的结构示意图；

图3为图1中的连接件的结构示意图；

图4为图1的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图1至图4，图1为根据本实用新型一个实施例提供的导流装置的立体图，图2为图1中的出口管100的结构示意图，图3为图1中的连接件300的结构示意图，图4为图1的剖视图。本实施例中，导流装置可用于自动榨汁机中果汁的导流输送。

导流装置包括出口管100、转接管200、连接件300和密封垫400。出口管100为暂存果汁的容器的出口，转接管200用于连接将果汁注入瓶/杯的管道(图未示)和出口管100，连接件300用于实现转接管200和出口管100之间的快速连接和拆卸，密封垫400用于使出口管100和转接管200之间形成密封接触。在一些可选实施例中，还可以不设置密封垫400，出口管100和转接管200之间可通过自身配合形成密封连接。

出口管100的用于与转接管200连接的一端的外壁上设置有第一弧形凸沿110和第一卡扣120。第一弧形凸沿110及第一卡扣120的数量均为2，两个第一弧形凸沿110关于出口管100的轴线呈中心对称布置，两个第一卡扣120关于出口管100的轴线呈中心对称布置。在一些可选实施例中，第一弧形凸沿110的数量还可以为1、3、4或更多。在另一些可选实施例中，第一卡扣120的数量还可以为1、3、4或更多。

第一弧形凸沿110的首尾不相接，即，第一弧形凸沿110所对应的圆心角小于180度，无法形成一个完整的环。本实施例中，第一弧形凸沿110对应的圆心角为90度。第一弧形凸沿110沿出口管100的径向凸出于出口管100的外壁表面，第一弧形凸沿110包括第一侧面111和第二侧面112，其中第二侧面112与出口管100的端面位于同一个平面(即垂直于出口管100的中心轴线的一个平面)，第一侧面111与第二侧面112之间不平行，二者之间具有一个小的夹角，使得第一弧形凸沿110具有楔形结构。在一些可选实施例中，第一侧面111与第二侧面112平行。在另一些可选实施例中，第二侧面112与出口管100的端面平行但不共面。在另一些可选实施例中，第二侧面112与出口管100的端面平行，且二者均具有一定的螺旋角。在另一些可选实施中，第一弧形凸沿110对应的圆心角可以更小或者更大，如，可以为60度，45度，100度等。

第一卡扣120上设置有卡槽121，卡槽121的侧壁垂直于出口管100的轴线，即，卡槽121的底面对出口管100的中心轴线。当用于与卡槽121配合的结构(如凸沿)插入卡槽121后，卡槽121的侧壁能够限制该结构在出口管100的轴向移动，从而实现对该结构或与该结构连接的其他结构的固定。另外，卡槽121的一个侧面还与第一弧形凸沿110的第二侧面112共面。在一些可选实施例中，卡槽121没有与第一弧形凸沿110的第二侧面112共面的侧面。

转接管200的一端用于与出口管100之间形成密封连接，另一端用于导出流体，转接管200的用于与出口管100之间连接的一端的外壁上设置有凸起210。凸起210可以与转接管200的外壁之间形成轴肩结构，以便于其与其他零部件之间的安装定位。本实施例中转接管200通过密封垫400与出口管100之间形成密封连接，即，密封垫400夹持在出口管100的端面和转接管200的端面之间。

连接件300包括环体和设置于环体一端的第二弧形凸沿320及第二卡扣330。本实施例中，第二弧形凸沿320用于与出口管100的第一卡扣120形成配合，第二卡扣330用于与转接管200的第一弧形凸沿110形成配合。在另一些可选实施例中，连接件300上设置有第二卡扣330但无第二弧形凸沿320，出口管100上设置有第一弧形凸沿110但无第一卡扣120，第二卡扣330和第一弧形凸沿110之间形成配合以连接出口管100和连接件300。

连接件300的端面311与卡槽331的一个侧面共面，能够方便连接件300与出口管100之间的定位。

具体地，第二卡扣330上设置有卡槽331，卡槽331的侧壁垂直于环体的轴线；连接件300、转接管200和出口管100同轴设置，转接管200的外壁上的凸起210夹持在出口管100的设置有第一弧形凸沿110的端面和连接件300的设置有第二卡扣330的一端之间，连接件300的环体的一端还设置有沿周向延伸的第二弧形凸沿320，第二弧形凸沿320的首尾不相接。

出口管100上的第一弧形凸沿110设置于连接件300的第二卡扣330上的卡槽331内。连接件300的第二弧形凸沿320设置于出口管100的第一卡扣120的卡槽121内。第一弧形凸沿110的第一侧面111和第二侧面112与第二卡扣330的卡槽331的两个侧面形成轴向限位。第一卡扣120与第二弧形凸沿320形成轴向限位。卡扣与凸沿之间的配合使得连接件300能够固定在出口管100上。

将转接管200安装至出口管100时，无需转动转接管200，仅需将转接管200套装在连接件300中，再旋转连接件300使得第一弧形凸沿110进入第二卡扣330内、第二弧形凸沿320进入第一卡扣120内即可。且连接件300无需整圈转动，仅需转动一个小角度即可完成安装。

另外，第一侧面111与第二侧面112之间具有一定的角度时，第一弧形凸沿110呈楔状，便于其进入第二卡扣330，且能够逐步增大其与卡槽331之间的压力和摩擦力，使锁紧更牢固。

本实用新型实施例还提供另一种导流装置。本实施例中，导流装置与前述实施例中的导流装置结构基本相同，不同之处在于，连接件300上仅设置第二弧形凸沿320而不设置第二卡扣330，出口管100上仅设置第一卡扣120而不设置第一弧形凸沿110，第二弧形凸沿320和第一卡扣120形成配合以连接连接件300和出口管100。

本实用新型实施例还提供一种榨汁机，用于榨取果汁及将果汁导入容器中。榨汁机包括前述实施例中任意一项所说明的导流装置。导流装置的转接管200用于连接灌装管路，该灌装管路的末端设置在灌装工位上方，用于将果汁输入至放在该灌装工位的瓶或杯中。该灌装管路可以是与转接管200一体成型的，也可以是能够预装在转接管200上的，该灌装管路与转接管200形成的整体结构通过连接件300固定在出口管100上。安装或拆卸灌装管路时，操作人员仅需转动连接件300，无需旋转转接管200和灌装管路。由于旋转灌装管路时需要占用较大的回转空间，因此本实用新型的技术方案能够减少对榨汁机内部空间的需求。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。