一种密封液补加装置的制作方法

本实用新型属于聚酯装置领域，涉及一种实现密封液自动补加的密封液补加装置。

背景技术：

当聚酯生产的机械设备长期运行时，经常会出现刮板密封液渗漏的现象，因此为了维持正常的生产，需要对机械设备进行密封液的补加，现有技术中设计了专门用于密封液补加的密封液储罐，如附图1所示，密封液储罐1上设置有与需要补加密封液的机械设备相连接的密封液进管16和密封液回管17，开口处设置由法兰盘9和密封垫10，罐体表面设有液位刻度18，罐底设有低排堵头15，但该设备存在以下几方面的问题：(1)密封液储罐一般较小，当进行长期的生产作业时，密封液补加量较大，因此需要经常对储罐补加液位；(2)对密封液补加时需靠人工打开法兰盖进行补加，浪费人力，另外整个补加过程必须得有人看着，防止补加太满密封液溢流造成的原料的浪费，也增加了一定的人力；(3)液位只能靠密封液储罐表面的刻度进行人工读取，存在误差；(4)补加效率低，影响刮板的运行状态。

因此如何高效的进行设备密封液的补加来维持生产的稳定，提高工作效率并节省人力劳动是目前亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服了现有技术中对密封液进行人工补加时造成的人力浪费和工作效率低等缺陷，提供了一种密封液补加装置，其结构简单，液位计直观显示储罐液位，液位计和电磁调节阀通过电性连接，由电脑进行远程联锁控制，可以实现密封液的自动补加，工作效率高，节省人力，在储罐底部设置低排管和低排堵头，有效防止原料浪费。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以解决：

本实用新型涉及一种密封液补加装置，包括密封液储罐、补加液储罐以及将两者连通的补加管，增加的补加液储罐，克服了密封液储罐因体积小造成的工作效率低等缺点，补加液储罐与补加管连接的位置高于所述密封液储罐与所述补加管连接的位置，这样增加了补加管中液体的势能，能够快速将密封液加入至密封液储罐中，补加管上设置有电磁调节阀，密封液储罐安装有第二液位计，电磁调节阀和第二液位计由电脑远程联锁控制。所设计的液位计不仅可直观准确的显示储罐内的液位，减小了人工读取的误差，而且与电磁调节阀由电脑远程联锁控制，当密封液储罐内溶液不足时，液位计显示的数字传给电脑，电脑远程控制打开电磁调节阀将补加液储罐内的溶液流入到密封液储罐，整个过程无需人工补加，节省了人力，实现了自动化控制，提高了工作效率。

作为优选的技术方案：

如上所述的密封液补加装置，所述补加管上方设置有旁通管，所述旁通管的两端位于所述电磁调节阀的两侧并和所述补加管相连通，所述旁通管上设置有旁通调节阀，当补加管堵塞需要清洗时，可打开旁通调节阀进行密封液的补加，维持生产稳定。

如上所述的密封液补加装置，所述补加液储罐的底部位于所述密封液储罐开口的上方，所述补加管一端连接在所述补加液储罐的底部，另一端连接在所述密封液储罐的开口，补加液储罐和密封液储罐之间的高度差可使溶液快速加入至储罐内。

如上所述的密封液补加装置，所述密封液储罐与所述补加液储罐的开口处配合连接有法兰盖和密封垫，实现了密封液储罐和补加液储罐的密封。

如上所述的密封液补加装置，所述补加液储罐的法兰盖上设有补加总管，在所述补加总管上安装有总管调节阀，当补加液储罐内的密封液不足时，打开总管调节阀，可实现补加。

如上所述的密封液补加装置，所述密封液储罐侧壁设有与需要补加密封液的设备相连接的密封液进管与密封液回管，所述密封液储罐底部设有低排堵头，用于排放多余的密封液。

如上所述的密封液补加装置，所述补加液储罐靠近底部的侧壁上设有低排管，在所述低排管上设有低排阀，所设置的低排管和低排阀用于排放多余的溶液。

如上所述的密封液补加装置，所述补加液储罐的开口装有第一液位计，当需要补加密封液时，打开总管调节阀时，可方便的从液位计中读取液位，防止补加太满，密封液溢流，浪费原料，浪费人力。有益效果：

本实用新型的密封液补加装置通过添加补加液储罐，并用补加管使密封液从补加液储罐中流入至密封液储罐内，增大了储罐容积，另外又在补加管上设置有电磁调节阀，在密封液储罐内增加液位计，电磁调节阀和液位计电性连接，并通过电脑远程联锁控制，整个过程实现了自动化，节省了人力，提高了工作效率，增加的旁通管可用以维持生产的稳定，进一步提高生产效率，在密封液储罐设置的低排堵头以及在补加液储罐中设置的低排管和低排阀能够将储罐内多余的溶液排出，防止原液的浪费。

附图说明

图1是现有技术的装置示意图；

图2是本实用新型装置示意图；

其中：1-密封液储罐，2-补加液储罐，3-第一液位计，4-第二液位计，5-补加总管，6-总管调节阀，7-低排管，8-低排阀，9-法兰盖，10-密封垫，11-补加管，12-电磁调节阀，13-旁通管，14-旁通调节阀，15-低排堵头，16-密封液进管，17-密封液回管，18-液位刻度。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如附图2所示，是本实用新型的密封液补加装置，包括补加液储罐2、密封液储罐1以及一端连接在补加液储罐2底部、另一端连接在密封液储罐1开口的补加管11，补加液储罐2的底部位于密封液储罐1开口的上方，使得补加液储罐2与补加管11连接的位置高于密封液储罐1和补加管11连接的位置，补加液储罐2和密封液储罐1开口均由法兰盖9和密封垫10进行密封，在补加液储罐2和密封液储罐1开口装有第一液位计3和第二液位计4，补加管11上设有电磁调节阀12，电磁调节阀12和第二液位计4电性连接，并由电脑远程联锁控制。密封液储罐1侧壁设有与需要补加密封液的设备相连接的密封液进管16与密封液回管17进行密封液的补加。当密封液储罐1中的密封液低于一定值时，由第二液位计4一方面通过显示器显示出来，另一方面将信号传递给远程电脑控制装置，远程电脑控制装置控制电磁调节阀12打开将补加液储罐2中的密封液通过补加管11流入至密封液储罐1中，另外在补加液储罐2中开口处还设有补加总管5，补加总管5上安装有总管调节阀6，通过第一液位计3读取补加液储罐2内的液位，当显示的数值很低时，说明补加液储罐2需要进行补加溶液，这时可打开总管调节阀6，密封液通过补加总管5对补加液储罐2内进行人工补加，补加结束后关闭总管调节阀6。

在密封液储罐1和补加液储罐2的底部分别安装有低排堵头15和低排管7，低排管7上设有低排阀8，当需要进行清洗储罐或者排放溶液时，可打开低排堵头15和低排阀8可将密封液储罐1和补加液储罐2内多余的溶液排出来。

另外，长时间进行密封液的补加时容易造成补加管11的堵塞，在补加管11两侧又设计了旁通管13，旁通管13上安装有旁通调节阀14，这样当需要对补加管11进行清理时，就不需要将整个设备停下来，只需打开旁通调节阀14，密封液通过旁通管13便可流入至密封液储罐1内，维持了生产的稳定。