一种低温液体运输罐的卸液装置的制作方法

文档序号:14898856发布日期:2018-07-10 16:48阅读:241来源:国知局

本实用新型涉及卸液装置技术领域,尤其涉及一种低温液体运输罐的卸液装置。



背景技术:

卸液,顾名思义,就是将液体卸下,传统的卸液有两种方式,1离心泵卸液,通过离心泵抽排罐内的液体进行卸液,该方式效率高,卸液时间短,卸液时,槽车罐与受液罐之间不必需要存在一定的压差才能卸液。同时一次卸液完后可不需等待升压即可进行下一次卸液,节省时间;2自增压卸液,该方式为低效卸液方式,是意外情况下离心泵无法投入工作的条件下的补充卸液方式。因卸车压力低,所以要求受液罐的压力必须低才能进行卸液。

在传统的低温液氮液体进行卸液过程中,由于液体温度低,而卸液往往是在室外进行,室外温度和运输罐内部温度差别较大,一般是利用管道和离心泵进行卸液,往往液氮很容易在卸液的过程中,一部分液氮会被外界温度蒸发变成氮气,造成资源浪费,为此,我们需要一种低温液体运输罐的卸液装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种低温液体运输罐的卸液装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种低温液体运输罐的卸液装置,包括底架,所述底架顶部固定连接有运输罐本体和存储罐,运输罐本体的一侧设置有第一阀门,第一阀门的一端固定连接有低温离心泵,低温离心泵远离第一阀门的一端固定连接有输送管,输送管顶部内壁固定连接有L型板,L型板沿其长度方向开设有通孔,L型板顶部安装有与输送管顶部内壁固定连接的吸热硅胶,吸热硅胶远离L型板的一侧固定连接有散热片,输送管远离低温离心泵的一端固定连接有处理箱,处理箱顶部和底部对称固定连接有固定板,处理箱侧壁安装有与输送管固定连接的输送箱,输送箱侧壁正中间设置有支撑板,支撑板顶部固定连接有连接板,连接板沿其长度方向开设有长条形通道,长条形通道固定连接有制冷管,支撑板的一端设置有推板,推板的顶部安装有与固定板固定连接有气缸,支撑板的下方安装有与输送箱底部固定连接的温度传感器,温度传感器的一侧安装有与固定板固定连接的单片机、信号接收器、信号发射器,存储罐的一侧设置有第二阀门,第二阀门通过输送管与处理箱固定连接。

优选的,所述制冷管的顶部和底部沿其长度方向开设有通道,通道固定连接有过滤网,所述制冷管内腔放置有制冷剂。

优选的,所述单片机的输入端连接有信号接收器和温度传感器,所述单片机的输出端连接有信号发射器和气缸。

优选的,所述输送箱两侧的侧壁沿其长度方向开设有通道,通道与输送管固定连接。

优选的,所述支撑板的一端设有安装螺纹,且安装螺纹的内壁设有密封垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中,通过设置的第一阀门、第二阀门、L型板、通孔、长条形通道、吸热硅胶、散热片、处理箱、输送管、单片机、信号接收器、信号发射器、气缸、推板、支撑板、固定板、连接板、温度传感器、制冷管,能够对输送管内部进行有效的散热,不仅可以将低温液体进行快速、有效的卸液,而且能够防止液体在卸液过程中部分蒸发,导致资源浪费,大大提高了卸液的效率,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低温液体运输罐的卸液装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种低温液体运输罐的卸液装置的处理箱结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种低温液体运输罐的卸液装置的制冷管结构侧视图;

图4为本实用新型提出的一种低温液体运输罐的卸液装置的A结构示意图。

图中:1底架、2运输罐本体、3第一阀门、4低温离心泵、5输送管、6L型板、7通孔、8吸热硅胶、9散热片、10处理箱、11固定板、12输送箱、13支撑板、14连接板、15长条形通道、16制冷管、17推板、18气缸、19温度传感器、20信号发射器、21单片机、22信号接收器、23第二阀门、24存储罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-4,一种低温液体运输罐的卸液装置,包括底架1,底架1顶部固定连接有运输罐本体2和存储罐24,运输罐本体2的一侧设置有第一阀门3,第一阀门3的一端固定连接有低温离心泵4,低温离心泵4远离第一阀门3的一端固定连接有输送管5,输送管5顶部内壁固定连接有L型板6,L型板6沿其长度方向开设有通孔7,L型板6顶部安装有与输送管5顶部内壁固定连接的吸热硅胶8,吸热硅胶8远离L型板6的一侧固定连接有散热片9,输送管5远离低温离心泵4的一端固定连接有处理箱10,处理箱10顶部和底部对称固定连接有固定板11,处理箱10侧壁安装有与输送管5固定连接的输送箱12,输送箱12侧壁正中间设置有支撑板13,支撑板13顶部固定连接有连接板14,连接板14沿其长度方向开设有长条形通道15,长条形通道15固定连接有制冷管16,支撑板13的一端设置有推板17,推板17的顶部安装有与固定板11固定连接有气缸18,支撑板13的下方安装有与输送箱12底部固定连接的温度传感器19,温度传感器19的一侧安装有与固定板11固定连接的单片机21、信号接收器22、信号发射器20,存储罐24的一侧设置有第二阀门23,第二阀门23通过输送管5与处理箱10固定连接。

制冷管16的顶部和底部沿其长度方向开设有通道,通道固定连接有过滤网,制冷管16内腔放置有制冷剂,单片机21的输入端连接有信号接收器22和温度传感器19,单片机21的输出端连接有信号发射器20和气缸18,输送箱12两侧的侧壁沿其长度方向开设有通道,通道与输送管5固定连接,支撑板13的一端设有安装螺纹,且安装螺纹的内壁设有密封垫。

工作原理:打开第一阀门3,和第二阀门23,启动低温离心泵4,液体进入输送管5,经输送管5送至输送箱12内,从支撑板13下方通道流入存储罐24中,当输送管5内温度变高,吸热硅胶8通过通孔7将热量吸出,通过散热片9散发至空气中,与此同时,当液体在输送过程中温度慢慢升高时,温度传感器19发生变化,通过信号发射器20发射至信号接收器22,信号接收器22传递给单片机21,单片机21控制气缸18推动推板17,推板17向下移动,直至堵住支撑板13下方的通道,此时,液体从支撑板13上方流过,经制冷管16进行降温,该设计简单快捷,能够对输送管内部进行有效的散热,不仅可以将低温液体进行快速、有效的卸液,而且能够防止液体在卸液过程中部分蒸发,导致资源浪费,大大提高了卸液的效率,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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