一种膨胀水箱盖压盖机的制作方法

本实用新型涉及汽车零件制造领域，特别涉及一种膨胀水箱盖压盖机。

背景技术：

膨胀水箱是汽车暖通空调系统中的重要部件，在供热系统中容纳系统水的膨胀量，同时还起到定压作用和为系统补水的作用；因此膨胀水箱的盖体需要有很强的密封性，现有的盖体主要是由上盖体和下盖体两部分构成的；在盖体的制造方面，目前多采用人工压装，因此很容易出现因压力过大而损坏盖体或压力过小导致盖体压装不严的情况，进而严重影响盖体的密封性。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种膨胀水箱盖压盖机。本技术方案将盖体放置在压座上，通过操作执行机构向盖体施加压力，使对上盖体和下盖体进行压装，形成一体式结构的盖体，结构简单，操作方便可靠，降低了工人的疲劳强度；又由于执行机构对盖体施加的压力是统一的，因此提高了压装盖体的标准化水平，避免了因压力过大而损坏盖体或压力过小导致盖体压装不严的情况。

本实用新型中的一种膨胀水箱盖压盖机，包括底座、支柱、执行机构和压座；所述支柱连接在所述底座上并与所述底座垂直，所述压座固定在所述底座上并用于放置盖体，所述执行机构位于所述压座上方连接在所述支柱上，所述执行机构可朝向所述压座移动，用于向所述盖体施加压力，以对所述盖体进行压装。

上述方案中，所述执行机构包括固定座、压柱、转轴、齿轮和拉杆；

所述转轴穿过所述固定座的两侧并与所述固定座连接，所述固定座的一端与所述支柱连接，所述齿轮位于所述固定座内部并与所述转轴同轴连接，所述压柱的侧面具有轮齿，所述齿轮与所述轮齿相互啮合；所述压柱对准所述压座，并用于向位于压座上的所述盖体施加压力。

上述方案中，所述支柱包括第一柱体、第二柱体和把手，所述第一柱体的一端与所述底座可转动的连接，所述第一柱体的穿过所述第二柱体并与所述把手连接，所述第一柱体的侧面和第二柱体的侧面通过螺纹相互啮合。

上述方案中，所述转轴上套有扭转弹簧，所述扭转弹簧的一端与所述拉杆连接，所述扭转弹簧的另一端与所述固定座连接。

上述方案中，所述固定座与所述第二柱体连接。

上述方案中，所述压座包括压块和压板，所述压块具有U型槽，所述U型槽的两端分别位于所述压块的顶部和底部，所述U型槽的外开口位于所述压座的侧边上；所述压板与所述压块的底部连接，所述压板通过螺钉与所述底座连接。

上述方案中，所述U型槽的槽底为弧形结构，所述压块的外轮廓为弧状结构。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型提供一种膨胀水箱盖压盖机，结构简单，操作方便可靠，降低了工人的疲劳强度；又由于执行机构对盖体施加的压力是统一的，因此提高了压装盖体的标准化水平，避免了因压力过大而损坏盖体或压力过小导致盖体压装不严的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种膨胀水箱盖压盖机的结构示意图；

图2为图1中A部分的剖视结构示意图；

图3为本实用新型一种膨胀水箱盖压盖机中压座的俯视结构示意图。

图中： 1、底座 2、支柱 3、执行机构 4、压座

21、第一柱体 22、第二柱体 23、把手 31、固定座

32、压柱 33、转轴 34、齿轮 35、拉杆

36、扭转弹簧 41、压块 42、压板 43、U型槽

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图3所示，本实用新型是一种膨胀水箱盖压盖机，包括底座1、支柱2、执行机构3和压座4；支柱2连接在底座1上并与底座1垂直，压座4固定在底座1上并用于放置盖体，执行机构3位于压座4上方连接在支柱2上，执行机构3可朝向压座4移动，用于向盖体施加压力，以对盖体进行压装。

上述技术方案的工作原理是：将盖体放置在压座4上，通过操作执行机构3向盖体施加压力，使对上盖体和下盖体进行压装，形成一体式结构的盖体，结构简单，操作方便可靠，降低了工人的疲劳强度；又由于执行机构3对盖体施加的压力是统一的，因此提高了压装盖体的标准化水平，避免了因压力过大而损坏盖体或压力过小导致盖体压装不严的情况。

具体的，执行机构3包括固定座31、压柱32、转轴33、齿轮34和拉杆35；转轴33穿过固定座31的两侧并与固定座31连接，固定座31的一端与支柱2连接，齿轮34位于固定座31内部并与转轴33同轴连接，压柱32的侧面具有轮齿，齿轮34与轮齿相互啮合；压柱32对准压座4，并用于向位于压座4上的盖体施加压力；

向下拉动拉杆35使转轴33转动，转轴33将带动齿轮34转动，由于齿轮34与压柱32侧面的轮齿是相互啮合的，因此齿轮34将带动压柱32向下移动，压柱32的底部与盖体接触并向盖体施加压力，压柱32和压座4相互配合将上盖体和下盖体压装为一体式的盖体。

优选的，转轴33上套有扭转弹簧36，扭转弹簧36的一端与拉杆35连接，扭转弹簧36的另一端与固定座31连接；向下拉动拉杆35时，扭矩弹簧将因拉杆35与固定座31之间的相对转动而产生形变，松开拉杆35，扭矩弹簧将释放弹力使拉杆35回转至初始位置，为工人的压装操作提供了便利。

进一步的，支柱2包括第一柱体21、第二柱体22和把手23，第一柱体21的一端与底座1可转动的连接，第一柱体21的穿过第二柱体22并与把手23连接，第一柱体21的侧面和第二柱体22的侧面通过螺纹相互啮合；

优选的，固定座31与第二柱体22连接。

其中，第一柱体21为螺杆，第二柱体22为螺筒，该螺杆与螺筒的螺纹相互匹配并相互啮合；通过转动把手23使第一柱体21和第二柱体22之间产生相对转动，进而使第二柱体22能够在第一柱体21上移动；又由于固定座31与第二柱体22相互连接，因此可以通过调节第二柱体22在第一柱体21上的位置，来调节固定座31与压座4之间的距离，以满足不同尺寸的盖体的压装需求，扩大了膨胀水箱压盖机的适用范围。

具体的，压座4包括压块41和压板42，压块41具有U型槽43，U型槽43的两端分别位于压块41的顶部和底部，U型槽43的外开口位于压座4的侧边上；压板42与压块41的底部连接，压板42通过螺钉与底座1连接；将下盖体放置在U型槽43内，将上盖体放置在下盖体的上方，其中，上盖体的尺寸大于U型槽43的尺寸，下盖体的高度与U型槽43的高度匹配，操作执行机构3对上盖体施加压力，对上盖体和下盖体进行压装，直至上盖体平稳贴合到压块41的上表面停止；U型槽43和压块41为上盖体和下盖体进行了定位，保证了盖体压装工作的顺利进行，提高了盖体压装的工作效率。

优选的，U型槽43的槽底为弧形结构，压块41的外轮廓为弧状结构。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。