生产混凝土防水剂的新型包装设备的制作方法

文档序号:14448032阅读:219来源:国知局
生产混凝土防水剂的新型包装设备的制作方法

本实用新型涉及混凝土防水剂的生产设备,尤其涉及一种生产混凝土防水剂的新型包装设备。



背景技术:

混凝土防水剂具有提高混凝土抗渗防水功能,抗渗等级可达P25以上,同时具有缓凝、早强,减水、抗裂等功效,并可改善新拌砂浆的和易性。

在现有技术中,进行混凝土防水剂的生产时,会在反应釜下方安装一个小型阀门,直接进行出料,不仅物料内会有杂质,对成品物料的品质产生影响,且不能实现全自动化包装,工人劳动量大,称重和包装效率低下。

因此有必要设计一种生产混凝土防水剂的新型包装设备,以克服上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷,提供了一种有效提高成品品质、自动化程度高的生产混凝土防水剂的新型包装设备。

本实用新型是这样实现的:

本实用新型提供一种生产混凝土防水剂的新型包装设备,包括传输线以及设置在传输线上的灌装装置和压盖装置,灌装装置包括反应釜出料口、接料斗和灌装管,反应釜出料口通过连接管与接料斗连接,连接管上设有第一电磁阀,接料斗内设有过滤装置和液位传感器,液位传感器与第一电磁阀电连接,接料斗下方通过灌装管连接灌装头,灌装管上安装电子流量计和第二电磁阀,灌装头设置在高度调节装置上;传输线包括传输带和设置在传输带上的定位卡件,传输带设置在灌装头下方,压盖装置包括设置在支架上的压盖气缸和连接压盖气缸活塞杆的压盘,压盖气缸两侧对称设有纵向设置的导向杆,导向杆底端固定在压盘上,顶端贯穿支架和支架上的导向套。

进一步地,反应釜出料口设有第一滤网。

进一步地,接料斗内设有液位传感器,液位传感器与第一电磁阀电连接。

进一步地,定位卡件包括底座、设置在底座内的第一电动推杆和第二电动推杆以及设置在底座上的两个夹紧板,第一电动推杆和第二电动推杆分别通过一连接杆连接一夹紧板,底座内位于两夹紧板之间设有重力传感器。

进一步地,夹紧板朝向包装桶的一侧设有橡胶垫。

进一步地,过滤装置包括凹形滤网,接料斗顶端位于凹形滤网的上方卡设有水平滤网,水平滤网与凹形滤网之间填充滤芯。

进一步地,高度调节装置包括调节丝杆、螺母、调节气缸和支撑板,调节丝杆垂直固定在安装架上,支撑板的一端套在调节丝杆上并通过螺母上下紧固,其另一端与调节气缸固定连接,调节气缸的活塞杆与灌装头固定连接。

本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型的生产混凝土防水剂的新型包装设备对反应釜出料进行两次过滤处理,实现快捷放料和连续化生产,大大节省人工,降低扔劳动强度,有效提高成品品质和包装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的生产混凝土防水剂的新型包装设备的结构示意图;

图2是本实用新型提供的压盖装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2,本实用新型的生产混凝土防水剂的新型包装设备,包括传输线以及设置在传输线上的灌装装置和压盖装置。

灌装装置包括反应釜出料口1、接料斗2和灌装管3,反应釜出料口1通过连接管11与接料斗2连接,连接管11上设有第一电磁阀12,接料斗2内设有过滤装置和液位传感器21,液位传感器21与第一电磁阀12电连接,接料斗2下方通过灌装管3连接灌装头31,灌装管3上安装电子流量计32和第二电磁阀33,灌装头31设置在高度调节装置5上。

传输线包括传输带4和设置在传输带4上的定位卡件6,传输带4设置在灌装头31下方。压盖装置包括设置在支架73上的压盖气缸7和连接压盖气缸7活塞杆的压盘71,压盖气缸7两侧对称设有纵向设置的导向杆72,导向杆72底端固定在压盘71上,顶端贯穿支架73和支架73上的导向套74。

反应釜出料口1设有第一滤网13,物料从反应釜出料口1处流入接料斗2时,经过第一滤网13即可除去液体中杂质。

接料斗2内设有液位传感器21,液位传感器21与第一电磁阀12电连接,当接料斗2内物料过多或过少时,液位传感器21控制第一电磁阀12关闭或开启。

定位卡件6包括底座61、设置在底座61内的第一电动推杆62和第二电动推杆63以及设置在底座61上的两个夹紧板64,第一电动推杆62和第二电动推杆63分别通过一连接杆连接一夹紧板64,底座61内位于两夹紧板64之间设有重力传感器65。底座61内还设有位置传感器66,方便检测包装桶的运行位置。

夹紧板64朝向包装桶的一侧设有橡胶垫67,避免包装桶在夹紧时外表受损。

过滤装置包括凹形滤网22,接料斗2顶端位于凹形滤网22的上方卡设有水平滤网23,水平滤网23与凹形滤网22之间填充滤芯24。将水平滤网23卡设在凹形滤网22顶端,可以固定滤芯24,且水平滤网23方便取出,因此容易更换滤芯24,又由于凹形滤网22可以增加其内填充滤芯24的量,以便于在有限的空间内增加过滤效果,提高过滤效率。

高度调节装置5包括调节丝杆51、螺母52、调节气缸53和支撑板54,调节丝杆51垂直固定在安装架上,支撑板54的一端套在调节丝杆51上并通过螺母52上下紧固,其另一端与调节气缸53固定连接,调节气缸53的活塞杆与灌装头31固定连接。利用调节丝杆51和螺母52可调整灌装头31的初始位置,灌装时通过调节气缸53调节灌装头31灌装高度,有效避免物料外漏。

传输带4上还设有与传输线、灌装装置和压盖装置连接的控制装置。

将包装桶放置在传输带4上后,重力传感器65感受到重力变化,控制装置控制第一电动推杆62和第二电动推杆63同时带动连接杆收缩,由夹紧板64将包装桶夹紧并随传输带4移动,当监测到包装桶运行至灌装头31下方时,传输带4停止移动,便于灌装头31进行装液,由电子流量计32监控装液量至装液完成,第二电磁阀33关闭,传输带4继续带动包装桶运行至压盖装置处压盖下方,放上桶盖后,由压盖气缸7带动压盘71向下进行压盖工序,压盖气缸7带动压盖回位,完成封盖的包装桶随传输带4继续前行。

综上所述,本实用新型的生产混凝土防水剂的新型包装设备可有效增强电磁阀动铁芯径向抗压强度,简化加工工序,保证电磁阀工作的稳定性,且装配方式多样、灵活,提高了加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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