一种抛光液定量灌装装置的制作方法

本实用新型涉及灌装设备的技术领域，特别涉及一种抛光液定量灌装装置。

背景技术：

现有的抛光液灌装技术，是将包装桶放置在电子秤上进行灌装，当电子秤显示设定的重量时，工作人员人为的关闭灌装管道的阀门，如此操作随时性大，灌装的量不准确，容易过多或过少，过多还需要倒出，过少还需要打开阀门，导致工作人员工作量增大，且不能保证准确定量的灌装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抛光液定量灌装装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供一种抛光液定量灌装装置，包括称重装置，其中称重装置包括用于固定的悬挂梁、与悬挂梁固定连接的称重传感器以及悬挂在称重传感器下方的箱体，箱体设有第一接口和第二接口，第一接口通过第一管路与设于箱体外部的灌装泵相连，第二接口通过第二管路与待灌装的包装桶相连通，第一接口处设有挡板，挡板用于闭合第一接口。

在一些实施方式中，称重传感器和气缸与电脑控制器连接。

在一些实施方式中，挡板通过固定在箱体的气缸驱动。

在一些实施方式中，箱体包括上箱体和下箱体，上箱体为长方体或正方体结构，下箱体为由上向下逐渐变窄的倒四棱台状，上箱体和下箱体构成整体。

在一些实施方式中，箱体还设有第三接口，第三接口与设于箱体外部的蠕动泵通过第三管路相连。

在一些实施方式中，第三管路为软管。

在一些实施方式中，第二管路上设有阀门。

有益效果：本申请实施例的抛光液定量灌装装置结构简单，能精确定量的进行灌装，且能节约人工。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式中一种抛光液定量灌装装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施方式中一种抛光液定量灌装装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1和2所示，

一种抛光液定量灌装装置，包括称重装置，其中称重装置包括用于固定的悬挂梁21、与悬挂梁21固定连接的称重传感器20以及悬挂在称重传感器20下方的箱体10，箱体10设有第一接口11和第二接口13，第一接口11通过第一管路与设于箱体10外部的灌装泵相连，第二接口13通过第二管路与待灌装的包装桶相连通，第一接口11处设有挡板31，挡板31用于闭合第一接口11。

具体的，悬挂梁21为不锈钢材质，通过螺栓固定在外部的支架上。称重传感器20为悬臂梁式传感器，称重传感器20一端固定在悬挂梁21上，一端与箱体10连接。箱体10为塑料材质，如聚乙烯等，该箱体10根据灌装的质量设计，如需要灌装25Kg的抛光液，该箱体10至少能灌装25Kg的抛光液。

第一接口11为第一管路的管口，挡板31为矩形结构，该挡板31可上下移动。该挡板31可通过与第一接口11的管口配合，使得箱体10和第一管路形成相互独立的空间，阻止第一管路内的抛光液进入箱体10；或使箱体10和第一管路相互连通，使得第一管路内的抛光液进入箱体10内。挡板31为塑料材质，与箱体10接触的一面粘结有硅胶层，以达到密封的效果。

灌装泵的管路的一端放入抛光液的储存装置，通过泵的作用，将抛光液抽至第一管路，从而通过第一接口11进入箱体10中。

进一步的，挡板31通过固定在所述箱体10的气缸30驱动。气缸30的底座通过螺栓固定在箱体10的侧面，位于第一接口11的下方，气缸30的活塞杆与挡板31通过螺栓固定连接。

进一步的，称重传感器20和气缸30与电脑控制器连接。称重传感器20的数据通过数据线传至电脑控制器。气缸30的进气管与空压机相连，在进气管和排气管上均设有电磁阀，用于控制气缸30的进气和排气，即气缸30的活塞杆的伸出或缩回，而电脑控制器与气缸30的电磁阀通过线路连接，电脑控制器可以为单片机。在单片机内输入程序，当传感器传递的重量达到设定的重量时，电脑控制器发出电信号给电磁阀，控制气缸进气驱动气缸30的活塞杆，使得挡片31向上移动，挡住第一接口11的管口，从而阻止第一管路内的抛光液进入箱体10或者控制气缸排气驱动缩回气缸30的活塞杆，使得挡片向下移动，从而使得第一接口11和箱体10相连通。

进一步的，箱体10包括上箱体和下箱体，上箱体为长方体或正方体结构，下箱体为由上向下逐渐变窄的倒四棱台状，上箱体和下箱体构成整体。上大下小的结构，便于抛光液通过第二接口13，进入第二管路对包装桶进行灌装。

进一步的，箱体10还设有第三接口12，第三接口12与设于箱体10外部的蠕动泵通过第三管路相连。

进一步的，第三管路为软管。

当抛光液中需要加入一些特殊助剂，比如双氧水时，由于双氧水加入量不多，且容易挥发，但是在金属抛光中至关重要，现有技术都是等在包装桶中灌装完以后再加入，这样加入量难以控制，使得产品质量难以控制。现在将双氧水稀释一定比例后放置在料筒中，通过蠕动泵的软管的一端放入双氧水中，一端与第三接口12连接，在抛光液定量至设定值后，通过设置蠕动泵一定的转速和时间，定量加入双氧水，通过慢慢加入双氧水，使其在抛光液中混合均匀。

进一步的，第二管路上设有阀门14。阀门14可以是手动阀，也可以是电磁阀，进行自动控制。当箱体10内定量加入抛光液后，打开阀门14，使得定量称重的抛光液完全加入到包装桶中，从而完成定量灌装。

工作原理：灌装泵的管路的一端放入抛光液的储存装置，通过灌装泵的作用，将抛光液抽至第一管路，从而通过第一接口11进入箱体10中，称重传感器20对箱体内的抛光液计重，同时称重传感器20将箱体10内抛光液的重量数据通过数据线传至电脑控制器，电脑控制器通过设定的程序，当抛光液的重量达到设定的数值，如25Kg时，电脑控制器发出信号给气缸的电磁阀，控制气缸进气驱动气缸30的活塞杆，使得挡片31向上移动，挡住第一接口11的管口，从而阻止第一管路内的抛光液进入箱体10。当需要加入一些特殊助剂，如双氧水时，可通过蠕动泵设置一定的转速和时间，将定量的双氧水加入箱体10中，使其与抛光液混合。箱体10内加入抛光液完成后，打开阀门14，使得定量称重的抛光液完全加入到包装桶中，从而完成定量灌装。灌装完成后，关闭阀门14，通过电脑控制器发出信号给气缸的电磁阀，控制气缸进行排气，从而使得气缸30的活塞杆收回，使得挡片向下移动，从而使得第一接口11和箱体10相连通，再次进行灌装。

本实用新型提供的实施方案中的抛光液定量灌装装置结构简单，能精确定量的进行灌装，且能节约人工。

以上表述仅为本实用新型的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。