本实用新型涉及气雾剂产品包装技术领域，尤其是涉及一种新型二元包装封口机。
背景技术：
气雾剂系指含药、乳液或混悬液与适宜的抛射剂共同装封于具有特制阀门系统的耐压容器中，使用时借助抛射剂的压力将内容物呈雾状物喷出，用于肺部吸入或直接喷至腔道粘膜、皮肤及空间消毒的制剂。
原有二元包装封口机是用在1英寸二元阀门上面的气雾剂产品包装，如水系灭火器(家用、车用)、日化气雾剂产品(保湿水、鼻腔清洗剂、催泪瓦斯等)，现有的20mm阀门药用气雾剂都是运用一元气雾剂阀门，用抛射剂进行推进，增加了危险性，导致封口效率不高，封口效果不好。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型二元包装封口机，封口效率快且封口效果好，安全性高，操作方便，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型二元包装封口机，包括封口机本体，所述封口机本体一侧设置有高压灌液机，所述封口机本体、高压灌液机底部均设置有旋转工作台，旋转工作台底部设置有柜体，柜体两侧设置有气控箱、电箱，所述高压灌液机一侧设置有触摸屏，旋转工作台顶部设置有接近开关，所述封口机本体内设置有提盖气缸，所述提盖气缸内活动设置有上活塞杆，所述提盖气缸底部设置有压罐气缸，所述提盖气缸、压罐气缸之间设置有密封圈，所述压罐气缸内活动设置有下活塞杆，所述下活塞杆底部设置有压罐头，所述封口机本体内设置有限位轴，所述限位轴一侧设置有提盖密封圈，所述压罐头外侧设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有弹簧导向轴，所述压罐头设置有压罐密封圈、压罐定位套，所述封口机本体内设置有封口气缸，所述压罐头一侧设置有气控阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触摸屏与外部设置的PLC控制柜相电性连接，且PLC控制柜与所述封口机本体、气控箱、电箱、高压灌液机、可调数值的压力传感器和接近开关电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述封口气缸内设置有封口活塞，所述封口气缸通过螺钉固定安装在所述封口机本体上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提盖密封圈和压罐密封圈均由密封材料制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触摸屏外侧设置有耐磨材料。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上活塞杆和下活塞杆平行设置，所述上活塞杆和下活塞杆均由不锈钢材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气控箱和电箱完全依赖于触摸屏电性连接的PLC控制柜，可靠性高，长期稳定，设置的无接触接近开关，使用寿命长，可靠性高，设置的可调数值压力传感器，进行压力设置(1MPa以内) 达到设置的数值会给PLC控制柜信号，然后PLC控制柜指挥电磁阀进行换向来控制气控阀关闭，从而保整了每一产品的压力一致，不会有任何波动，现在的二元包装封口机可运用在医用、日化等气雾剂产品包装上面，降低生产运行成本，提高产品的质量，该装置不需要抛射剂，通过压缩空气或者氮气进行挤压形式产生推进力挤压袋内的液体，袋内的液体是不和抛射剂有任何接触的，可以360度进行喷射，而且不受温度变化使罐内的压力产生压力的变化，提高了该装置的安全性，该装置安全性高，操作方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述一种新型二元包装封口机主视图；
图2为本实用新型所述一种新型二元包装封口机左视图；
图3为本实用新型所述一种新型二元包装封口机俯视图；
图4为本实用新型所述一种新型二元包装封口机侧面剖视图；
图5为本实用新型所述一种新型二元包装封口机流程图。
图中：1、封口机本体；111、气控阀；2、高压灌液机；21、可调数值的压力传感器；3、气控箱；4、电箱；5、触摸屏；6、接近开关；7、上活塞杆；8、提盖气缸；9、压罐气缸；91、压罐头；10、下活塞杆；11、封口气缸；112、封口活塞；12、限位轴；13、提盖密封圈；14、弹簧导向轴；15、弹簧；16、压罐密封圈；17、压罐定位套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型二元包装封口机，包括封口机本体1，封口机本体1一侧设置有高压灌液机2，封口机本体1、高压灌液机2底部均设置有旋转工作台，旋转工作台底部设置有柜体，柜体两侧设置有气控箱3、电箱4，高压灌液机2一侧设置有触摸屏5，旋转工作台顶部设置有接近开关6，封口机本体1内设置有提盖气缸8，提盖气缸8内活动设置有上活塞杆7，提盖气缸8底部设置有压罐气缸9，提盖气缸8、压罐气缸9之间设置有密封圈，压罐气缸9内活动设置有下活塞杆10，下活塞杆10底部设置有压罐头91，封口机本体1内设置有限位轴12，限位轴12一侧设置有提盖密封圈 13，压罐头91外侧设置有弹簧15，弹簧15顶部设置有弹簧导向轴14，压罐头 91设置有压罐密封圈16、压罐定位套17，封口机本体1内设置有封口气缸11，压罐头91一侧设置有气控阀111。
触摸屏5与外部设置的PLC控制柜相电性连接，且PLC控制柜与封口机本体 1、气控箱3、电箱4、高压灌液机2、可调数值的压力传感器21和接近开关6 电性连接，封口气缸11内设置有封口活塞112，封口气缸11通过螺钉固定安装在封口机本体1上，提盖密封圈13和压罐密封圈16均由密封材料制成，触摸屏 5外侧设置有耐磨材料，上活塞杆7和下活塞杆10平行设置，上活塞杆7和下活塞杆10均由不锈钢材料制成。
具体原理：使用时，由压罐气缸9和提盖气缸8活塞向下运动，提盖气缸8 活塞推动封口气缸11，封口气缸11带动压罐头91及压阀套进行下压至气雾产品，压罐头91压住气雾罐，压罐头91往上压缩(压罐头91和罐之间有密封件密封，直到压阀套压住阀门不动同时，然后下压接近开关6给触摸屏5电性连接的PLC控制柜信号，然后提盖气缸8活塞向上走,压阀套卡住阀向上提阀门，直到提盖气缸8活塞顶到压罐活塞不动,这时阀门口刚好离气雾罐距离在1-2mm左右(但是向上走的行程是小于压罐头91压缩的行程)。提完盖之后向里压罐头91 底部有一个气控阀门打开，然后外界有压力的压缩空气或者氮气进入罐内，通过调节可调数值压力传感器21，进行压力设置(1MPa以内)达到设置的数值会给 PLC控制柜信号，然后PLC控制柜指挥电磁阀进行换向来控制气控阀111关闭，从而保整了每一产品的压力一致，不会有任何波动。在压阀上方有一个测漏信号，如果灌气的时候，向上漏气，就会检测到，会给PLC控制柜信号停止下一步工作报警提示。正常灌气阀门关掉后，会给PLC控制柜信号进行下一步动作，再次压盖，压完盖后封口气缸11活塞下压，中间的封口套向下移动，抓头被封口套向中间挤压，抓头会抓住阀门向中间缩口，这是阀门和气雾罐被抓在一起。这时封口活塞112向上回位，缩口套被封口气缸11带回原位，抓头也放松回位，然后所有气缸都回位，底部的转盘把封完口的产品送入下一个工序进行阀袋里面冲液。
气控箱3和电箱4完全依赖于触摸屏5电性连接的PLC控制柜，可靠性高，长期稳定，设置的无接触接近开关6，使用寿命长，可靠性高，设置的可调数值压力传感器21，进行压力设置(1MPa以内)达到设置的数值会给PLC控制柜信号，然后PLC控制柜指挥电磁阀进行换向来控制气控阀关闭，从而保整了每一产品的压力一致，不会有任何波动，现在的二元包装封口机可运用在医用、日化等气雾剂产品包装上面，降低生产运行成本，提高产品的质量，该装置不需要抛射剂，通过压缩空气或者氮气进行挤压形式产生推进力挤压袋内的液体，袋内的液体是不和抛射剂有任何接触的，可以360度进行喷射，而且不受温度变化使罐内的压力产生压力的变化，提高了该装置的安全性，该装置安全性高，操作方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。