简易压盖器的制作方法

文档序号:15130484发布日期:2018-08-08 09:26

本实用新型涉及一种包装设备,更具体的说,它涉及一种简易压盖器。



背景技术:

工业生产中,对生产出的液体产品,通常需要桶装以方便运输。对于灌装完液体的桶,需要对其盖盖确保密封性。此时就需要压盖器。

现在市场上的大部分压盖器工作时,由于压盖器的压块和原料桶之间有一个防止放置原料桶时压块和原料桶发生碰撞的安全距离,所以人眼不能准确的使压块位于桶口的正上方,要么需要对之后压盖过程进行多次微调,要么导致压盖的结果不理想。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种简易压盖器,因为设置了定位机构,可以使原料桶放置时桶口直接对准压块,从而不需要之后的微调,提高压盖质量。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种简易压盖器,包括机架和位于机架上的压盖装置,压盖装置包括下压机构和压块,所述压盖装置还包括定位机构,所述定位机构包括可以产生与桶口大小相适应的光斑的光源,所述压块圆心处开有通光孔二,且所述光源产生的光斑可以透过所述通光孔二。

通过采用上述技术方案,将需要压盖的原料桶放在机架上,光源产生的光斑通过通光孔二,从压块的圆心出竖直照射出来。之后使桶口对准光斑,压块在下压机构的作用下直接压紧桶盖,完成压盖过程。桶口对准光斑,完成定位,减少了后续对压块进行的微调,提高压盖的效率。

本实用新型进一步设置为:所述通光孔二内设置有凹透镜。

通过采用上述技术方案,凹透镜具有散光性,通过凹透镜就的较小光斑可以被扩散成一个和桶口吻合较大的光斑,从而使定位能够一次到位,减少后续的微调。

本实用新型进一步设置为:所述凹透镜在通光孔二内的位置可调整。

通过采用上述技术方案,调节凹透镜的位置,可以使光斑的大小发生变化,从而应对不同规格的桶口。

本实用新型进一步设置为:所述光源为激光灯。

通过采用上述技术方案,激光灯产生的光斑较为光亮明显,识别度较高,从而提高了定位的效率。

本实用新型进一步设置为:所述下压机构包括可以调节下压装置竖直方向位置的调节组件和气缸。

通过采用上述技术方案,气缸可以实现一个往复运动,可以做到压完桶盖后回到原位,方便下一个工作。气缸的行程有限,当桶口距离压盖装置过远时,气缸的行程达不到,当位置过近又会导致过度压盖。这两种情况导致压盖不能正常进行。通过调节组件的调节可以气缸位置,使气缸不会出现行程不够或过度压盖的情况,保证了压盖的正常进行。

本实用新型进一步设置为:所述调节组件为螺纹连接在机架上并一端和气缸固定的螺杆以及位于螺杆上的手轮。

通过采用上述技术方案,转动手轮带动螺杆转动,螺纹连接在机架上的螺杆会因为转动而上升或下降,从而使连接在螺杆上的气缸一同被带动上升或下降。可以对不同规格的原料桶进行压盖。

本实用新型进一步设置为:所述机架包括放置原料桶的底座和固定压盖装置支架。

通过采用上述技术方案,原料桶放置在底座上,压盖装置固定在支架上。使压盖过程处于一个相对稳定的环境。

本实用新型进一步设置为:所述底座上设置有辊轴。

通过采用上述技术方案,需要压盖的原料桶多为装满原料的,所以这个原料桶回比较重,平移因为较大的摩擦力,搬运会比较费力。设置的辊轴原料桶在辊轴上移动比在底座上的移动更加省力,提高工作效率。

本实用新型进一步设置为:所述支架的一侧设置有放置箱。

通过采用上述技术方案,压盖过程中需要用到的桶盖放置在放置箱,使用的时候直接拿取更加方便。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:减少了压盖机压盖过程中压块需要不停的进行微调或者压盖不准确的问题。

附图说明

图1为实施例的整体轴测图;

图2为机架的轴测图;

图3为压盖装置的轴测图;

图4为下压机构的轴测图;

图5为定位机构的轴测图;

图6为压块的轴测图。

图中:1、机架;2、压盖装置;11、底座;12、辊轴;13、支架;14、放置箱;131、螺纹孔;21、下压机构;22、定位机构;23、压块;211、螺杆;212、手轮;213、气缸;214、上固定板;221、螺纹套筒;222、激光灯;223、支柱;224、下固定板;2241、通光孔一;231、通光孔二;232、凹透镜。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:一种简易压盖器,参见图1,包括机架1,和位于机架1上方的压盖装置2。

参见图2,机架1包括底座11、底座11上设置的辊轴12、用来固定压盖装置2的支架13以及位于支架13一侧的放置箱14。支架13的顶部开有和压盖装置2连接的螺纹孔131。辊轴12可以使放置在底座11上的原料桶的移动比较省力。放置箱14用来放置待使用桶盖。

参见图3,压盖装置3包括和支架13连接的下压机构21、下压机构21下方的定位机构22以及定位机构22下方的圆柱形压块23。

参见图4,下压机构21包括螺纹连接在支架13上的螺杆211、螺纹连接在螺杆211上的手轮212、螺杆211一端固定的气缸213以及气缸213另一端固定的上固定板214。转动手轮212可以带动螺杆211的上下的移动,从而调节气缸213的高度。

参见图5,定位机构22包括和上固定板214固定的螺纹套筒221、与螺纹套筒221螺纹连接的激光灯222、位于激光灯222下方与压块23连接的下固定板224,以及连接上固定板214与下固定板224的支柱223。下固定板224与激光灯222对应的位置开有通光孔一2241。

参见图6,压块23的圆心位置开有通光孔二231,且通光孔二231与通光孔一2241处于一条竖直线上。通光孔二231的下端(未到底端)设置有凹透镜232。

本实施例的工作原理如下:当该压盖器要开始工作时,将需要压盖的原料桶放在滚轴12上,然后移动原料桶并将桶口移动到压块23的下端。打开激光灯222,激光灯222产生的灯光依次经过通光孔一2241和通光孔二231照射到凹透镜232上。因为凹透镜231有散光性,可以使从激光灯照射出来的一个光点扩散成较大的光斑。然后调节原料桶,使桶口正好和激光灯222产生的光斑相对应。之后从放置箱14中取出桶盖,放在桶口,开启气缸213,气缸213的运动会带动压块23压紧桶盖,完成压盖过程。

整个压盖装置2通过螺杆211与支架13上的螺纹孔131螺纹连接在机架1上。当需要压盖的桶的高矮不同时,旋转手轮212带动螺杆211转动,螺杆211在螺纹孔131里转动实现了整个压盖装置2的上下运动。从而可以根据不同高矮的桶调节压盖装置2的位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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