一种液体原料定量转移装置的制作方法

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种液体原料定量转移装置。

背景技术：

化工产品制备过程中涉及到的反应均是在容器(反应釜、反应罐等)中通过原料反应进行的，因此在该过程中需要不断进行原料的转移。目前将原料由存储装置转移至反应器中多数是直接将原料通过手动抽出或者电动抽出、外接化工桶，然后通过搬运等操作将原料转移至反应器中，这些操作过程中原料的不断搬运耗费了大量的人力物力及时间，而且为了能够定量转移原料、以避免转移过多造成的原料浪费，还需要将原料转移的设备搬运至台秤等称量设备上面进行称量、然后再进行搬运，大大增加了人力物力的消耗及整个操作流程的时间；另外，在转移过程中原料直接与外接接触，很容易受到外接的污染，多数反应中对于原料具有严格的要求，原料受到污染会使制备产品性能受到影响、甚至无法制备合格的产品；而且，转移的原料具有挥发性或毒性时(有机合成反应中大量原料具有毒性及挥发性)，在转移过程中则会对人体及环境造成严重的危害。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种液体原料定量转移装置，该装置操作简单、安全，在转移过程中直接定量转移需要的原料，而且整个转移过程在密闭环境下进行，既不与外界直接接触也不会造成对人体及环境的污染。

本实用新型是通过以下技术方案进行的。

一种液体原料定量转移装置，该装置包括罐体，与罐体底部相连接的罐体支架，设置在罐体支架底端的支撑板，与支撑板底面相连接的支撑轮以及称量装置；所述的罐体顶端设有抽气孔，所述的抽气孔通过抽气管与抽气装置相连通，所述的抽气管上设有第一阀门；所述罐体顶端还设有进液口，所述的进液口与第一吸液管道相连接，所述的第一吸液管道上设有第二阀门；所述的罐体内部顶端还设有液体喷头，通过罐体顶端设置的清洗试剂进口与清洗试剂管道相连接，所述的清洗试剂管道上设有第三阀门；所述的罐体底端设有放液口，所述放液口与放液管道相连通，所述的放液管道上设有第四阀门；所述的称量装置包括称重模块和台秤显示器，所述的称重模块设置在罐体支架与支撑板之间，所述的台秤显示器可拆卸连接在罐体侧壁外表面。

所述的液体原料定量转移装置，所述的罐体内部还设有第二吸液管，所述的第二吸液管与所述的罐体顶端的进液口相连通。

所述的液体原料定量转移装置，所述第二吸液管的上端与罐体焊接连接，所述第二吸液管的下端距离罐体底部的距离为5～10mm。

所述的液体原料定量转移装置，所述的罐体侧壁外表面还设有扶手。

所述的液体原料定量转移装置，所述抽气管上设置的第一阀门为双向气体阀门，所述第一吸液管道上设置的第二阀门为球形阀门。

所述的液体原料定量转移装置，所述的第一吸液管道及放液管道均与管体可拆卸连接；

所述的液体原料定量转移装置，所述的第一吸液管道管口，放液管道管口，清洗液管道管口均设有一层密封盖。

所述的液体原料定量转移装置，所述与罐体底部相连接的罐体支架为3根。

所述的液体原料定量转移装置，所述的支撑板为厚度为2～4mm的不锈钢板。

所述的液体原料定量转移装置，所述的支撑轮为四个自旋式橡胶轮。

其中，所述的抽气管上还设有真空表，通过抽气管相连通的抽气装置可以采用真空泵、水泵、油泵等设备。

与现有技术相比，本实用新型具有以下积极有益效果

本实用新型采用全封闭的抽气装置进行液体原料的转移，通过抽气将原料直接吸入罐体中、密封，既减少人力的消耗，也避免了原料由于与空气的直接接触而受到的影响以及对人体与环境带来的危害。所述与原料接触的管道管口均设有密封盖进一步减少了整个过程中原料对于人体及环境的危害；

本实用新型采用的装置中设有一体的称量装置，在转移液体时即可直接转移所需要液体的量，无需在进入反应器之前进行额外的称量操作，减少了整个制备工艺的时间、减少了人体体力的投入，避免了由于转移量过多而造成的原料浪费，降低了生产成本；

本实用新型所述的罐体顶端设有液体喷头及清洗试剂进口。该装置转移液体之后，若是不清晰使得残留液长时间滞留在罐体内则会对罐体及各个管道造成影响，而且也不能用于转移其他液体；另外，转移液体之后吸液管无法再直接进入清洗试剂中，若直接进入清洗试剂不仅会污染清洗试剂也会对吸液管管口造成污染；本发明所述的采用该装置转移液体之后，通过上端的进口加入洗涤试剂对罐体进行彻底清洗，以避免残留原来对罐体的腐蚀及对下次称取原料的影响，而且通过清洗之后可以称取不同种类的原料，进一步扩大了该装置的应用范围，一个装置即可完成多种原料的转移；

本实用新型所述的罐体下端设有支撑板及自选式橡胶轮，吸取原料之后，通过直接推拉即可进行转移，无需再进行人体搬运，或者借助外界工具进行搬运，节省了人力物力的消耗、也减少了原料转移过程中对于时间的消耗。

附图说明

图1为液体原料定量转移装置的示意图之一；

图2为液体原料定量转移装置的示意图之二；

图3为液体原料定量转移装置的剖面示意图之一；

图4为液体原料定量转移装置的剖面示意图之二；

图中符号表示的意义为：1表示罐体，2表示抽气孔，3表示抽气管，4表示第一阀门，5 表示清洗试剂进口，6表示喷头，7表示清洗试剂管道，8表示第三阀门，9表示清洗试剂管道密封盖，10表示进液口，11表示第一吸液管，12表示第二阀门，13表示第一吸液管密封盖，14表示放液口，15表示放液管道，16表示第四阀门，17表示放液管道密封盖，18表示扶手，19表示罐体支架，20表示支撑板，21表示支撑轮，22表示称重模块，23表示称重显示器；24表示第二吸液管，25表示真空表，26表示抽气装置。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明进行更加详细的说明，但是并不用于限制本发明的保护范围。

实施例1

一种液体原料定量转移装置，该装置包括罐体1，设置在罐体顶端的抽气孔2，与抽气孔相连通的抽气管3，设置在抽气管上的第一阀门4；以及设置在罐体顶端的清洗试剂进口5，与清洗试剂进口下端相连通的喷头6、与清洗试剂进口上端相连通的清洗试剂管道7，设置在清洗试剂管道上的第三阀门8；以及设置在罐体顶端的进液口10，与进液口相连通的第一吸液管11，设置在第一吸液管上的第二阀门12；以及设置在罐体底端的放液口14，与放液口相连通的放液管道15，设置在放液管道上的第四阀门16；以及设置在罐体侧壁外表面的扶手 18，用于轻便的推拉罐体；

其中所述的第一吸液管管口设有密封盖13，所述的放液管道管口设有密封盖17，所述清洗试剂管道管口设有密封盖9；在管道口设有密封盖不仅进一步增加了密封效果，同时也避免了管道内残留液体的挥发对环境及人体造成的危害；尤其是具有毒性的原料均具有挥发性，对人体的危害性较大；

还包括与罐体底部连接的罐体支架19，与罐体支架底部相连接的称重模块22，与称重模块底面连接的支撑板20，与支撑板底面连接的支撑轮21；还有称重显示器23可拆卸连接在罐体或者支撑架上，用于显示称重模块称量出的重量；其中的称重模块及称重显示器为对应的称量装置；

所述的液体原料定量转移装置还设置有第二吸液管24，所述的第二吸液管设置在罐体内与进液口相连通，该管道的设置主要在放液管道出现故障或者将液体原料转移至高处进行反应时用于放出罐体内的液体原料；

所述的液体原料定量转移装置的抽气管上还设有真空表25，抽气过程中通过读取真空表准确控制罐体内的压力，以便向罐体内吸入液体；

该装置通过抽气口抽出罐体内的气体之后，通过称量装置及吸液管直接吸入所需重量的液体原料，然后进行密封，并通过密封盖对管道内的残留也进行密封，然后在罐体扶手及支撑轮的作用下很轻便的便可移动该装置，无需进行人工搬运、或者通过人工装卸采用机器进行搬运；将原料搬运之后，通过罐体顶端设置的清洗液进口及喷头即可对罐体内及各个管道进行清洗，以防液体残留对罐体造成影响，同时通过清洗之后也可以用于转移更多种类的液体原料。

该装置的工作原理如下：

需要转移液体原料时，首先将罐体各个出口均关闭密封、采用抽气装置通过抽气管、第一阀门及抽气孔将罐体内的气体抽出(通过抽气管上的真空表准确控制罐体内压力，一般使罐体内气压达到-0.06MPa以下，根据需要抽取液体原料的量来确定抽气达到的负压值)，然后打开第一吸液管管口的密封盖及第一吸液管上设置的第一阀门、将管口放入装有待转移液体原料的装置内抽取液体原料，同时观察称重显示器的数值，达到需要的用量时及时关闭第一阀门停止抽取，然后采用第一吸液管密封盖将第一吸液管的管口密封；通过支撑轮将该装置移动至需要加料的反应器处；然后打开放液管道上设置的第三阀门，通过罐体的放液口将液体原料放出；当放液管出现故障或者需要将液体原料转移到高处时，可以通过抽气口在罐体内通入气体加压、在压力的作用下使得液体由第二吸液管排出至反应器中，完成液体原料的转移；

转移完毕后，打开清洗试剂管道管口的密封盖以及清洗试剂管道上设置的第二阀门，通过清洗试剂管道及清洗试剂进口向罐体内喷入清洗试剂，对罐体进行清洗，以免液体原料在罐体内长时间残留对罐体及各个管道造成影响；另外，清洗之后，该装置还可以用于转移不同的液体原料，应用更广泛、便捷。

该装置的罐体体积可以根据实验所需量的大小进行变化，其支撑架也随着罐体体积的变化改变其长度及直径。