本实用新型涉及燃气管网技术领域，更具体地说涉及一种可远程控制的调压器。
背景技术：
近年来，随着我国国民经济的高速发展，对流体输配设备的要求越来越高。特别是我国天然气工业及城市燃气用气的高速发展，对调压器精度、调压范围要求越来越高。常规调压器只能在现场实际操作，不具备远程调压功能，常规调压器通过旋转指挥器螺杆调节调压器，需要到现场实际操作，而调压精度、调压范围受指挥器调压弹簧影响，精度差，调压范围窄。当需要改变调压范围时需更换指挥器调压弹簧，程序繁琐。
国家知识产权局于2011年6月29日，公开了一件公开号为CN102109055A，名称为自力式调压器远程压力和流量控制系统的发明专利，该发明专利包括流量计、带有指挥器的自力式调压器、流量计算机、进口压力变送器、出口压力变送器、进气电磁阀和排气电磁阀和控制器；流量计和流量计算机相连，流量计算机与控制器相连；进口压力变送器和出口压力变送器与控制器的信号输入端相连，控制器的信号输出端与进气电磁阀和排气电磁阀相连；自力式调压器的指挥器包括四级指挥器。
上述现有技术中的自力式调压器结构复杂，调压精度较差，当需要改变调压范围时其控制程序较为繁琐，生产成本较高。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型提供了一种可远程控制的调压器，本实用新型的发明目的旨在于解决常规调压器只能就地人工调节，精度、调压范围受指挥器调压弹簧影响，精度差，调压范围窄，当需要改变调压范围时需更换指挥器调压弹簧，程序繁琐等问题。本实用新型具有结构紧凑、安装使用方便、密封性好、使用寿命长、维修方便、可远程调节也可就地调节、精度高、调压范围广等显著优点。
为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型是通过下述技术方案实现的：
可远程控制的调压器，包括主调部件和指挥器，指挥器通过管道与主调部件相连，其特征在于：还包括控制部件，所述控制部件用于控制指挥器，所述控制部件包括储气包、电磁阀Ⅰ、电磁阀Ⅱ、电磁阀Ⅲ、电磁阀Ⅳ和压力变送器，所述压力变送器与储气包连接用于测量储气包的气体压力，所述储气包上设置有进气口、出气口和泄压口，所述储气包的进气口通过进气管路与燃气管网的进气端连通；所述电磁阀Ⅰ设置在进气管路上；所述储气包的出气口通过控制管路与指挥器的上腔体连通，所述电磁阀Ⅱ设置在控制管路上；所述指挥器的上腔体通过放空管路与外界连通，所述电磁阀Ⅲ设置在放空管路上；所述储气包的泄压口通过泄压管路与外界连通，所述电磁阀Ⅳ设置在泄压管路上。
所述进气管路上设置有针型阀Ⅰ，所述控制管路上设置有针型阀Ⅱ，所述泄压管路上设置有针型阀Ⅲ。
所述针型阀Ⅰ设置在电磁阀Ⅰ与储气包的进气口之间的管道上；所述针型阀Ⅱ设置在电磁阀Ⅱ与储气包的出气口之间的管道上；所述针型阀Ⅲ设置在电磁阀Ⅳ与储气包的泄压口之间的管道上。
所述控制部件还包括针型阀Ⅳ，所述针型阀Ⅳ设置在压力变送器与储气包连接的管道上。
所述放空管路一端与指挥器的上腔体连通，另一端与外界连通。
所述放空管路一端与控制管路连通，另一端与外界连通。
所述放空管路的一端与控制管路上电磁阀Ⅱ与指挥器的上腔体之间连接的管道连通。
所述放空管路上设置有针型阀Ⅴ。
与现有技术相比，本实用新型所带来的有益的技术效果表现在：
1、本实用新型由一个主调部件、一个指挥器、一个控制部件三部份组成，控制部件控制指挥器设定压力，实现远程调节，指挥器设计为弹簧调节和气体调节同时存在，可就地调节，也可远程控制调节，运行时弹簧调节设定一个预定压力，再在预定压力的基础上进行远程调节，保证在控制部件出现故障的情况下，燃气管网压力也能保持在预定压力以上，保证下游供气，更加安全可靠。本实用新型专利具有结构紧凑、安装使用方便、密封性好、使用寿命长、维修方便、可远程调节也可就地调节、精度高、调压范围广等显著优点，解决了常规调压器只能就地人工调节，精度、调压范围受指挥器调压弹簧影响，精度差，调压范围窄，当需要改变调压范围时需更换指挥器调压弹簧，程序繁琐等问题。
2、与现有技术相比，本申请的工作原理是：运行之前，先全开针型阀，旋转指挥器调节杆，压缩指挥器弹簧，设定预定压力，保证燃气管网最低安全压力。正常运行时，通过远程控制打开电磁阀Ⅰ，燃气管网进口高压气体进入储气包，压力变送器传送储气包压力数据到控制室，可打开电磁阀Ⅳ，排放储气包气体到管网放空系统，控制储气包压力在一合适数值。需要升高供气压力时，远程控制打开电磁阀Ⅱ，高压气体由储气包进入指挥器上腔体，燃气供气压力升高；需降低供气压力时，可远程控制打开电磁阀Ⅲ，排出指挥器上腔体气体，供气压力降低。相较于公开号为CN102109055A的现有技术而言，本申请的控制更加简单，且控制精度也能够得到保障，结构紧凑，通过针型阀的设置，可以实现就地调节和远程调节两种调节方式，使得调压器的调节方式更加广泛，也能够保证系统断电之后对调压器的手动控制。
附图说明
图1为本申请整体结构示意图；
附图标记：1、主调部件，2、指挥器，3、控制部件，4、电磁阀Ⅰ，5、电磁阀Ⅱ，6、电磁阀Ⅲ，7、电磁阀Ⅳ，8、针型阀Ⅰ，9、针型阀Ⅱ，10、针型阀Ⅲ，11、针型阀Ⅳ，12、压力变送器，13、储气包，14、指挥器弹簧，15、上腔体，16、调节杆，17、进气管路，18、控制管路，19、泄压管路，20、放空管路。
具体实施方式
实施例1
作为本实用新型一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
可远程控制的调压器，包括主调部件1和指挥器2，指挥器2通过管道与主调部件1相连，还包括控制部件3，所述控制部件3用于控制指挥器2，所述控制部件3包括储气包13、电磁阀Ⅰ4、电磁阀Ⅱ5、电磁阀Ⅲ6、电磁阀Ⅳ7和压力变送器12，所述压力变送器12与储气包13连接用于测量储气包13的气体压力，所述储气包13上设置有进气口、出气口和泄压口，所述储气包13的进气口通过进气管路17与燃气管网的进气端连通；所述电磁阀Ⅰ4设置在进气管路17上；所述储气包的出气口通过控制管路18与指挥器2的上腔体15连通，所述电磁阀Ⅱ5设置在控制管路18上；所述指挥器2的上腔体15通过放空管路20与外界连通，所述电磁阀Ⅲ6设置在放空管路20上；所述储气包13的泄压口通过泄压管路19与外界连通，所述电磁阀Ⅳ7设置在泄压管路19上。
在本实施例中，由一个主调部件1、一个指挥器2、一个控制部件3三部份组成，控制部件3控制指挥器2设定压力，实现远程调节，指挥器2设计为弹簧调节和气体调节同时存在，可就地调节，也可远程控制调节，运行时弹簧调节设定一个预定压力，再在预定压力的基础上进行远程调节，保证在控制部件3出现故障的情况下，燃气管网压力也能保持在预定压力以上，保证下游供气，更加安全可靠。
实施例2
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
可远程控制的调压器，包括主调部件1和指挥器2，指挥器2通过管道与主调部件1相连，还包括控制部件3，所述控制部件3用于控制指挥器2，所述控制部件3包括储气包13、电磁阀Ⅰ4、电磁阀Ⅱ5、电磁阀Ⅲ6、电磁阀Ⅳ7和压力变送器12，所述压力变送器12与储气包13连接用于测量储气包13的气体压力，所述储气包13上设置有进气口、出气口和泄压口，所述储气包13的进气口通过进气管路17与燃气管网的进气端连通；所述电磁阀Ⅰ4设置在进气管路17上；所述储气包的出气口通过控制管路18与指挥器2的上腔体15连通，所述电磁阀Ⅱ5设置在控制管路18上；所述指挥器2的上腔体15通过放空管路20与外界连通，所述电磁阀Ⅲ6设置在放空管路20上；所述储气包13的泄压口通过泄压管路19与外界连通，所述电磁阀Ⅳ7设置在泄压管路19上；所述进气管路17上设置有针型阀Ⅰ8，所述控制管路18上设置有针型阀Ⅱ9，所述泄压管路19上设置有针型阀Ⅲ10；所述针型阀Ⅰ8设置在电磁阀Ⅰ4与储气包13的进气口之间的管道上；所述针型阀Ⅱ9设置在电磁阀Ⅱ5与储气包13的出气口之间的管道上；所述针型阀Ⅲ10设置在电磁阀Ⅳ7与储气包13的泄压口之间的管道上。
在本实施例中，运行之前，先全开针型阀，旋转指挥器2调节杆16，压缩指挥器弹簧14，设定预定压力，保证燃气管网最低安全压力。正常运行时，通过远程控制打开电磁阀Ⅰ4，燃气管网进口高压气体进入储气包13，压力变送器12传送储气包13压力数据到控制室，可打开电磁阀Ⅳ7，排放储气包13气体到管网放空系统，控制储气包13压力在一合适数值。需要升高供气压力时，远程控制打开电磁阀Ⅱ5，高压气体由储气包13进入指挥器2上腔体15，燃气供气压力升高；需降低供气压力时，可远程控制打开电磁阀Ⅲ6，排出指挥器2上腔体15气体，供气压力降低。
在本实施例中，若系统断电，则可以通过人工控制针型阀的开启关闭，实现对调压器的就地控制，防止系统断电之后发生危险。
实施例3
作为本实用新型又一较佳实施例，参照说明书附图1，本实施例公开了：
可远程控制的调压器，包括主调部件1和指挥器2，指挥器2通过管道与主调部件1相连，还包括控制部件3，所述控制部件3用于控制指挥器2，所述控制部件3包括储气包13、电磁阀Ⅰ4、电磁阀Ⅱ5、电磁阀Ⅲ6、电磁阀Ⅳ7和压力变送器12，所述压力变送器12与储气包13连接用于测量储气包13的气体压力，所述储气包13上设置有进气口、出气口和泄压口，所述储气包13的进气口通过进气管路17与燃气管网的进气端连通；所述电磁阀Ⅰ4设置在进气管路17上；所述储气包的出气口通过控制管路18与指挥器2的上腔体15连通，所述电磁阀Ⅱ5设置在控制管路18上；所述指挥器2的上腔体15通过放空管路20与外界连通，所述电磁阀Ⅲ6设置在放空管路20上；所述储气包13的泄压口通过泄压管路19与外界连通，所述电磁阀Ⅳ7设置在泄压管路19上；所述进气管路17上设置有针型阀Ⅰ8，所述控制管路18上设置有针型阀Ⅱ9，所述泄压管路19上设置有针型阀Ⅲ10。
所述针型阀Ⅰ8设置在电磁阀Ⅰ4与储气包13的进气口之间的管道上；所述针型阀Ⅱ9设置在电磁阀Ⅱ5与储气包13的出气口之间的管道上；所述针型阀Ⅲ10设置在电磁阀Ⅳ7与储气包13的泄压口之间的管道上。
所述控制部件3还包括针型阀Ⅳ11，所述针型阀Ⅳ11设置在压力变送器12与储气包13连接的管道上；所述放空管路20一端与指挥器2的上腔体15连通，另一端与外界连通。
在本实施例中，所述放空管路20还可以是一端与控制管路18连通，另一端与外界连通。且所述放空管路20的一端与控制管路18上电磁阀Ⅱ5与指挥器2的上腔体15之间连接的管道连通。所述放空管路20上设置有针型阀Ⅴ。