本实用新型是一种户外利用生物能优先供电的设备，属于生物能发电技术领域。
背景技术：
现有大型养猪场当中，均会设置大型沼气池，很多的沼气如果得不到利用也是一种浪费，所以大量的沼气多数被用来发电，传统的沼气发电并不注重沼气气流的稳定，但这一方面可能引发多种多样的问题，比如说沼气燃烧效率不佳，造成了沼气的浪费；传统的沼气发电不注重安全性，各种工作状态的指标没有警示状态。
现有技术公开了申请号为：201621457610.5的一种沼气发电系统，包括由破碎设备、均质化设备、水解设备、第一发酵罐、第二发酵罐、沼气回收装置、固液分离装置构成的沼气制备提纯系统、沼气发动机、发电机和余热回收装置。破碎设备与均质化设备连接，均质化设备与水解设备连接，水解设备与第一发酵罐连接，第一发酵罐还与第二发酵罐连接，沼气回收装置与第一发酵罐、第二发酵罐及沼气发动机连接，沼气发动机与发电机及余热回收装置连接，固液分离装置与第一发酵罐、第二发酵罐及水解设备连接，但是该现有技术沼气的气压压力不稳定使得沼气在内燃机当中的燃烧效率较低，发电效果不佳，实用性较差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种户外利用生物能优先供电的设备，以解决现有技术沼气的气压压力不稳定使得沼气在内燃机当中的燃烧效率较低，发电效果不佳，实用性较差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种户外利用生物能优先供电的设备，其结构包括气体稳压装置、储气箱、输气管件、固定板、沼气抽气器、支撑座、固定底座、气体收集罐、沼气发电机组、内燃机、固定架、热回收装置、电力储存箱、控制显示器、冷却脱硫脱水器、气体过滤净化器、原料添加管、储气瓶，所述气体稳压装置的上表面与输气管件的下表面相焊接，所述储气箱的下表面与储气瓶的上表面相贴合，所述固定板与沼气抽气器为一体化结构，所述支撑座的上表面与固定板的下表面相焊接，所述固定底座的上表面与支撑座的下表面相贴合，所述气体收集罐的侧表面设有储气箱，所述沼气发电机组的侧表面与气体收集罐的侧表面相贴合，所述内燃机的外表面与固定架的后表面相焊接，所述热回收装置的后表面与内燃机的前表面相连接，所述电力储存箱的上表面设有控制显示器，所述冷却脱硫脱水器与气体过滤净化器的下表面相连接，所述原料添加管与气体收集罐相连接，所述气体稳压装置包括气体气压控制阀体、气体气压控制阀门活塞、气体气压控制阀门、密封圈，所述气体气压控制阀体内设有气体气压控制阀门，所述气体气压控制阀门活塞的外表面与密封圈的内表面相连接，所述气体气压控制阀体与输气管件的下表面相焊接。
进一步地，所述气体稳压装置的下表面与气体收集罐的上表面相连接，所述输气管件的后表面与固定板的前表面相焊接。
进一步地，所述气体收集罐与冷却脱硫脱水器的侧表面相连接，所述沼气发电机组与内燃机相连接。
进一步地，所述固定架的下表面与固定底座的上表面相焊接。
进一步地，所述冷却脱硫脱水器为圆柱体结构。
进一步地，所述冷却脱硫脱水器为含镍的合金制成的，耐腐蚀性较好。
进一步地，所述冷却脱硫脱水器直径为50cm，高为100cm。
有益效果
本实用新型一种户外利用生物能优先供电的设备，结构上设有气体稳压装置，与输气管件的下表面相焊接，通过输气管件将沼气输送到气体稳压装置上，通过气体稳压装置上的气体气压控制阀门活塞和气体气压控制阀门将沼气隔离，通过气体稳压装置上的密封圈把气体气压控制阀门活塞紧紧套住，当沼气的气压达到一定的压力时，会通过气体稳压装置上的气体气压控制阀门活塞上的缝隙将沼气排出去，这个时候的处理出来的沼气气压压力稳定，使得沼气在内燃机当中能够达到最大效率的燃烧，发电效果好，实用性较高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种户外利用生物能优先供电的设备的结构示意图；
图2为本实用新型一种气体稳压装置的结构剖视示意图。
图中：气体稳压装置-1、储气箱-2、输气管件-3、固定板-4、沼气抽气器-5、支撑座-6、固定底座-7、气体收集罐-8、沼气发电机组-9、内燃机-10、固定架-11、热回收装置-12、电力储存箱-13、控制显示器-14、冷却脱硫脱水器-15、气体过滤净化器-16、原料添加管-17、储气瓶-18、气体气压控制阀体-101、气体气压控制阀门活塞-102、气体气压控制阀门-103、密封圈-104。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种户外利用生物能优先供电的设备技术方案：其结构包括气体稳压装置1、储气箱2、输气管件3、固定板4、沼气抽气器5、支撑座6、固定底座7、气体收集罐8、沼气发电机组9、内燃机10、固定架11、热回收装置12、电力储存箱13、控制显示器14、冷却脱硫脱水器15、气体过滤净化器16、原料添加管17、储气瓶18，所述气体稳压装置1的上表面与输气管件3的下表面相焊接，所述储气箱2的下表面与储气瓶18的上表面相贴合，所述固定板4与沼气抽气器5为一体化结构，所述支撑座6的上表面与固定板4的下表面相焊接，所述固定底座7的上表面与支撑座6的下表面相贴合，所述气体收集罐8的侧表面设有储气箱2，所述沼气发电机组9的侧表面与气体收集罐8的侧表面相贴合，所述内燃机10的外表面与固定架11的后表面相焊接，所述热回收装置12的后表面与内燃机10的前表面相连接，所述电力储存箱13的上表面设有控制显示器14，所述冷却脱硫脱水器15与气体过滤净化器16的下表面相连接，所述原料添加管17与气体收集罐8相连接，所述气体稳压装置1包括气体气压控制阀体101、气体气压控制阀门活塞102、气体气压控制阀门103、密封圈104，所述气体气压控制阀体101内设有气体气压控制阀门103，所述气体气压控制阀门活塞102的外表面与密封圈104的内表面相连接，所述气体气压控制阀体101与输气管件3的下表面相焊接，所述气体稳压装置1的下表面与气体收集罐8的上表面相连接，所述输气管件3的后表面与固定板4的前表面相焊接，所述气体收集罐8与冷却脱硫脱水器15的侧表面相连接，所述沼气发电机组9与内燃机10相连接，所述固定架11的下表面与固定底座7的上表面相焊接，所述冷却脱硫脱水器15为圆柱体结构，所述冷却脱硫脱水器15为含镍的合金制成的，耐腐蚀性较好，所述冷却脱硫脱水器15直径为50cm，高为100cm。
本专利所说的支撑座6是连接丝杆和电机的轴承，构造与特长对标准滚珠螺杆库存品的轴端成品，预备了标准化的支撑单元EK、EF型，对一般滚珠螺杆预备了标准的支撑单元BK、BF型，固定侧的支撑单元装有经预压调整的JIS5级的角接触球轴承，特别是在EK6、8的超小型式中，装有为超小型滚珠螺杆所开发的接触角45°的超小型角接触球轴承，能获得高刚性、高精度的稳定的回转性能，所述内燃机10是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。
在进行使用时通过沼气抽气器5将沼气从垃圾堆体里抽取出来，通过输气管件3将沼气输送到气体稳压装置1上，通过气体稳压装置1上的气体气压控制阀门活塞102和气体气压控制阀门103将沼气隔离，通过气体稳压装置1上的密封圈104把气体气压控制阀门活塞102紧紧套住，当沼气的气压达到一定的压力时，会通过气体气压控制阀门活塞102上的缝隙将沼气输送到气体收集罐8。
本实用新型解决了现有技术沼气的气压压力不稳定使得沼气在内燃机当中的燃烧效率较低，发电效果不佳，实用性较差的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有气体稳压装置，气体稳压装置的上表面与输气管件的下表面相焊接，当沼气抽气器将沼气从垃圾堆体里抽取出来，通过输气管件将沼气输送到气体稳压装置上，通过气体稳压装置上的气体气压控制阀门活塞和气体气压控制阀门将沼气隔离，通过气体稳压装置上的密封圈把气体气压控制阀门活塞紧紧套住，大大加强了气体稳压装置的密封性，使沼气不会泄漏出去，当沼气的气压达到一定的压力时，会通过气体稳压装置上的气体气压控制阀门活塞上的缝隙将沼气排出去，这个时候的处理出来的沼气气压压力稳定，使得沼气在内燃机当中能够达到最大效率的燃烧，发电效果好，实用性较高，具体如下所述:
所述气体稳压装置1包括气体气压控制阀体101、气体气压控制阀门活塞102、气体气压控制阀门103、密封圈104，所述气体气压控制阀体101内设有气体气压控制阀门103，所述气体气压控制阀门活塞102的外表面与密封圈104的内表面相连接，所述气体气压控制阀体101与输气管件3的下表面相焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。