一种用于液体产品包装的灌装机的制作方法

文档序号:14680502发布日期:2018-06-12 22:10阅读:230来源:国知局

本实用新型涉及一种灌装机,具体是一种用于液体产品包装的灌装机。



背景技术:

双头全自动活塞式液体灌装机在原有灌装机系列产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可对不同高粘度流体进行灌装。机器设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。由于液体灌装机械包含的范围广泛,所以针对液体灌装机械的种类繁多,按照不同的分类有相应的灌装设备。液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、真空灌装机、自动定量液体灌装机。按灌装操作类型可分为全自动液体灌装机和半自动液体灌装机。按灌装种类可分为稀释液体灌装机浓型液体灌装机和油类灌装机等。

目前液体灌装机在灌装时需要将液体均匀混合,但在混合过程会产生气泡,产生的气泡会影响灌装产品的质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于液体产品包装的灌装机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种用于液体产品包装的灌装机,包括混合装置、支撑架和缓液腔,所述支撑架下端固定在底板上,底板上设有传送带,所述混合装置上端从左到右依次设有加液口、电机和排气阀,加液口下端连通混合装置,电机下端的输出轴上固定有转轴,转轴上设有阵列分布的搅拌杆,搅拌杆下端转轴上设有叶轮,排气阀下端连通混合装置,混合装置下端设有连接管,连接管内部设有消泡网,所述缓液腔上端固定在支撑架顶部下侧,缓液腔上端连通连接管,缓液腔左侧和右侧各设有一个限位杆,限位杆下端设有限位盘,缓液腔下端设有四个线性排布的连接软管,连接软管下端连接有固定管,固定管穿插固定在固定板上,限位杆分别穿插在固定板的左侧和右侧边上,固定板上端设有连接杆,连接杆上端固定在气缸上,气缸上端固定在缓液腔下端,固定管下端设有灌装头。

作为本实用新型进一步的方案:所述传送带上设有固定装置,固定装置是由固定夹和紧固螺纹杆组成。

作为本实用新型再进一步的方案:所述混合装置底部设置成上开口的漏斗状。

作为本实用新型再进一步的方案:所述消泡网设置有两层。

作为本实用新型再进一步的方案:所述限位盘的直径设置大于限位杆的。

作为本实用新型再进一步的方案:所述灌装头和固定管连接处设有压力阀门。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型用于液体产品包装的灌装机,液体产品灌装时,不同的的液体产品通过加液口加入,启动电机带动搅拌杆搅拌混合,混合好的液体产品通过连接管进入到缓液腔,连接管内部设置两层气泡网可以有效将液体搅拌混合时产生的气泡除去,避免影响灌装,降低产品质量,启动气缸,气缸将灌装头压到灌装瓶上进行灌装,灌装瓶放置在传送带上,灌装头设置有四个,利用气缸带动上下周期性运动,实现流水灌装,灌装效率高,灌装产品质量高。

附图说明

图1为一种用于液体产品包装的灌装机的结构示意图。

其中:加液口1、混合装置2、搅拌杆3、转轴4、叶轮5、连接管6、消泡网7、限位杆8、连接软管9、固定板10、固定管11、灌装头12、限位盘13、支撑架14、传送带15、底板16、连接杆17、气缸18、缓液腔19、排气阀20、电机21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例中,一种用于液体产品包装的灌装机,包括混合装置2、支撑架14和缓液腔19,所述支撑架14下端固定在底板16上,底板16上设有传送带15,传送带15上设有固定装置,固定装置是由固定夹和紧固螺纹杆组成,所述混合装置2上端从左到右依次设有加液口1、电机21和排气阀20,加液口1下端连通混合装置2,电机21下端的输出轴上固定有转轴4,转轴4上设有阵列分布的搅拌杆3,搅拌杆3下端转轴4上设有叶轮5,混合装置2底部设置成上开口的漏斗状,排气阀20下端连通混合装置2,混合装置2下端设有连接管6,连接管6内部设有消泡网7,消泡网7设置有两层,所述缓液腔19上端固定在支撑架14顶部下侧,缓液腔19上端连通连接管6,缓液腔19左侧和右侧各设有一个限位杆8,限位杆8下端设有限位盘13,限位盘13的直径设置大于限位杆8的,缓液腔19下端设有四个线性排布的连接软管9,连接软管9下端连接有固定管11,固定管11穿插固定在固定板10上,限位杆8分别穿插在固定板10的左侧和右侧边上,固定板上端设有连接杆17,连接杆17上端固定在气缸18上,气缸18上端固定在缓液腔19下端,固定管11下端设有灌装头12,灌装头12和固定管11连接处设有压力阀门,液体产品灌装时,不同的的液体产品通过加液口1加入,启动电机21带动搅拌杆3搅拌混合,混合好的液体产品通过连接管6进入到缓液腔19,连接管6内部设置两层气泡网7可以有效将液体搅拌混合时产生的气泡除去,避免影响灌装,降低产品质量,启动气缸18,气缸18将灌装头12压到灌装瓶上进行灌装,灌装瓶放置在传送带15上,灌装头12设置有四个,利用气缸18带动上下周期性运动,实现流水灌装,灌装效率高,灌装产品质量高。

本实用新型的工作原理是:本实用新型用于液体产品包装的灌装机,液体产品灌装时,不同的的液体产品通过加液口加入,启动电机带动搅拌杆搅拌混合,混合好的液体产品通过连接管进入到缓液腔,连接管内部设置两层气泡网可以有效将液体搅拌混合时产生的气泡除去,避免影响灌装,降低产品质量,启动气缸,气缸将灌装头压到灌装瓶上进行灌装,灌装瓶放置在传送带上,灌装头设置有四个,利用气缸带动上下周期性运动,实现流水灌装,灌装效率高,灌装产品质量高。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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